基于plc的自動(dòng)配料系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 風(fēng)。 PLC的注意事項(xiàng)保證PLC的正常運(yùn)行，因此在使用中應(yīng)注意以下問(wèn)題。I/O分為開(kāi)關(guān)量輸入（DI），開(kāi)關(guān)量輸出（DO），模擬量輸入（AI），模擬量輸出（AO）等模塊。CPU速度和內(nèi)存容量是PLC的重要參數(shù)，它們決定著PLC的工作速度，IO數(shù)量及軟件容量等，因此限制著控制規(guī)模。內(nèi)存主要用于存儲(chǔ)程序及數(shù)據(jù)，是PLC不可缺少的組成單元。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。在這時(shí)期，PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高，PLC逐漸進(jìn)入過(guò)程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過(guò)程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)?？删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)設(shè)備，都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)上，這些功能是通過(guò)氣動(dòng)或電氣控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)要求：1．畫(huà)出主電路2. 分配I/O地址，列出元件表；3. 設(shè)計(jì)系統(tǒng)控制的程序框圖。而采用PLC控制方式以及新穎的變頻調(diào)速喂料機(jī)構(gòu)，配合配料控制軟件包，實(shí)現(xiàn)物料傳送、配料控制、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等功能。在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到多種物料配比控制的情況。本方案的生產(chǎn)效率和控制精度相對(duì)較高，對(duì)各行業(yè)中的配料生產(chǎn)有著很好的借鑒和指導(dǎo)應(yīng)用作用。其次介紹了系統(tǒng)硬件的選擇，包括上下位機(jī)的選擇、傳感器選擇和稱(chēng)重顯示儀選擇。6. 利用Wincc組態(tài)軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行模擬運(yùn)行四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排：時(shí)間（迄止日期）工 作 內(nèi) 容5月17—5月19選定畢業(yè)設(shè)計(jì)研究課題5月20—5月30完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告并上交5月30—6月5修改完善畢業(yè)設(shè)計(jì)6月6上交畢業(yè)設(shè)計(jì)中期檢查表 五、指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 指導(dǎo)教師簽名： 2010 年 5 月 10 日六、系部意見(jiàn)： 系主任簽名： 2010年 5 月 11 日 基于PLC的自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)目錄摘要Abstract第1章 課題來(lái)源背景………………………………………………..…………….1 課題來(lái)源…………………………………………………………………… 研究的目的和意義………………………………………………………… 設(shè)計(jì)任務(wù)與總體方案的確定………………………………………………. 設(shè)計(jì)任務(wù)……………………………………………………………………… 總體設(shè)計(jì)方案的確定………………………………………………………第2章 PLC概述…………………….…………………………………..…………1 PLC的發(fā)展歷史…………………………………………. ………………3 PLC的硬件和軟件…………………………….…………………….……4 PLC的通訊聯(lián)網(wǎng)…………………………………………………………… PLC的注意事項(xiàng)……………………………………………………………第3章 配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介…………..…………………………………………………..5 自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)……………………………………..………..6 自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成…………………………….………………..……….8 配料技術(shù)的最新進(jìn)展……………………………………………..………. 11第4章 自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)………………..…………….…….…………….…… 14 稱(chēng)重方式選擇…………………………………………….…..…………….. 14 給料方式選擇…………………………………………..……….. ………….15. 生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)…………………………………………..…..…………………. 16 配料系統(tǒng)的組成……………….………………………..…………………... 輸送裝置的設(shè)計(jì)………………………………..…………………………….. 計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………….………………..第5章 控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)…………………………….……………………… 19 PLC的選配………………………………………………………………… 19 S7—200的特征……………………………………………………………. 20 S7—200的主要組成部件…………………………………………………. 23第6章 系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)…………………………..…………………………. 30第7章 系統(tǒng)的監(jiān)控組態(tài)………………………….……………………………. 43第8章 結(jié)束語(yǔ)……………………………………….………………………….. 58參考文獻(xiàn)摘 要本課題為自動(dòng)配料自動(dòng)控制系統(tǒng)的研制。二、 課題研究的主要內(nèi)容： 三、 主要研究（設(shè)計(jì)）方法論述：設(shè)計(jì)任務(wù)使用siemens公司的可編程序控制器及Wincc組態(tài)軟件。在很多生產(chǎn)工藝過(guò)程中，人們除了要求衡器能準(zhǔn)確的進(jìn)行稱(chēng)量，滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的需要外，還要求能自動(dòng)配料稱(chēng)重,大幅度提高生產(chǎn)效率。%最大稱(chēng)量 最大安全負(fù)荷： 150%最大稱(chēng)量 極限過(guò)負(fù)荷：200%最大稱(chēng)量， 稱(chēng)重傳感器輸入信號(hào)范圍 0~30mv， 速度傳感器輸入信號(hào)范圍： 0~20Hz， RS485串行通訊接口。1%， 首尾滾筒距： 2~6m， 常用帶速： ~， 靈敏度：2mv/v 準(zhǔn)確度等級(jí)：c3級(jí) 綜合誤差： 177。1997，23（10）：30—32，41 [5]張本舉，自動(dòng)配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，中國(guó)鋁業(yè)中州分公司計(jì)控室，2000年 學(xué) 生（簽名） 2010 年 5 月 7 日 指 導(dǎo) 教師（簽名） 2010 年 5 月10 日 教研室主任（簽名） 2010 年 5 月 10 日 系 主 任（簽名） 2010 年 5 月 12 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告設(shè)計(jì)（論文）題目基于PLC的自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、 選題的背景和意義：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化的需求也日益增多。自動(dòng)配料
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