模具第四章完成-全文預覽
【正文】 的凸模圓角半徑即等于零件的圓角半徑，但不得小于（2~3）t4什么是拉深間隙？拉深間隙對拉深工藝有何影響？答：拉深間隙，是指拉深模的凸凹模的間隙（z=(dddp)/2）,即單邊間隙。另外，即使毛料在危險斷面不被拉裂，過小的凸模圓角半徑也會引起危險斷面附近毛料厚度局部變薄且這個局部變薄和彎曲的痕跡經過后拉深工序以后，還會在成品零件的側壁上遺留下來，以影響零件的質量。若凹模圓角半徑過小，則板料在經過圓角部位時的變形阻力以及在模具間隙里通過時的阻力都要增大，勢必引起總拉深力增大和模具因彎曲力摩擦力增大而使壽命降低。多次拉深時的拉深系數(shù)，確定方法有1）查表法。（3）潤滑潤滑條件良好對拉深有利，可以減小工件拉深系數(shù)（4）模具的幾何參數(shù)：凸凹模的圓角半徑和凸凹模之間的間隙對拉深系數(shù)也有影響。？拉深系數(shù)對拉伸工作有什么影響？答：拉深系數(shù)m是對于拉深零件，拉深后的零件的直徑與毛料直徑之比。應力：徑向受拉、厚度方向受壓，切向拉應應變。以筒形件為例說明：課本上p85圖45，（畫圖）是筒形狀在有壓邊圈的首次拉伸中某一時刻的應力應變情況；根據應力應變狀態(tài)的不同，將拉伸毛料分為五個區(qū)域：應力：徑向手拉力，厚度方向受壓力，切向受壓應變：徑向變長，厚度變厚，切向變短應力：徑向受拉應力，切向受壓應力，厚度方向壓應力應變。壁行變形的程度，由底部向上逐漸的增大，在圓筒頂部的變形達到最大值。拉深過程中，毛坯受凹模拉伸力的作用，在凸緣毛坯的變形區(qū)內受徑向拉應力和切向壓應力的作用，產生塑性變形，在他們共同作用下，將毛坯的環(huán)形部分變?yōu)閳A筒形件的直壁。？答：在拉伸過程中，材料在不同的部位具有不同的應力狀態(tài)和應變狀態(tài)。伸長應變，壓縮應變。又在筒壁與底部轉角處稍上的部分，傳遞拉伸力的截面積較小，產生的拉應力較大。影響極限拉深系數(shù)的因素有：（1）材料的機械性能：愈小，對拉深愈有利，（2）材料的相對厚度t/D：：相對厚度愈大，拉深愈有利。另一個是按材料的性能和加工條件等因素在一次拉深中所能達到的極限拉深系數(shù)m，如果零件所要
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