【正文】 龍化化工公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)025工號(hào)低溫甲醇洗工藝操作規(guī)程 QJ/LH 1 主要內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了025工號(hào)低溫甲醇洗工段崗位職責(zé)、工藝流程、操作規(guī)程、異?，F(xiàn)象處理方法等內(nèi)容。為WSA濕法制取硫酸裝置提供合格的硫化氫原料氣，向罐區(qū)輸送兩種副產(chǎn)品：貧煤氣和輕油。輕油的純度要大于等于98%。6 工藝流程簡述進(jìn)裝置的粗煤氣，首先進(jìn)入水洗塔K11洗滌粉塵、油等雜質(zhì)，并將其中的氨洗至1ppm以下；32工號(hào)來的酚水經(jīng)W01冷卻后進(jìn)入B05，然后經(jīng)泵P01加壓后一部分去24工號(hào)，另一部分去K11塔中部。在換熱器W02中，粗煤氣和冷的凈煤氣逆流接觸，由40℃間接冷卻到8℃，冷卻過程中生成的冷凝液由水和輕油組成，由W02釜底排入分離器B03。如果粗煤氣進(jìn)口溫度低于30℃，此粗煤氣溫度有可能低于0℃以下。在換熱器W04中，粗煤氣與通過泵P12由塔K08送出的冷甲醇逆流換熱，由4℃冷卻到18℃。該塔裝有70塊浮閥塔盤，在此粗煤氣與來自K12塔的溫度約為57℃的不含硫甲醇接觸，除去煤氣中的硫化物成份。在洗滌塔K04內(nèi)洗滌甲醇的組成和溫度都變化很大。洗滌用的甲醇主要是在最終洗滌段送入的。含硫的甲醇利用壓差從K03塔進(jìn)入塔K05。來自CO2洗滌段的甲醇分流在K05塔的上部閃蒸?！娴募状挤殖扇舾晒晌锪鳌＃ū韷海┑膲毫ο?，主要是不易溶解的氣體HN2和CO2從甲醇中解析出來。洗滌甲醇經(jīng)過第二級(jí)膨脹之后，經(jīng)過新增加的泵P22送往新增加氮?dú)鈿馓崴﨣12的頂部，氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)饫鋮s器W31與K12塔頂氣換熱后部分進(jìn)入K12，另一部分未經(jīng)換熱的氮?dú)膺M(jìn)入新增加的含硫甲醇氮?dú)鈿馓崴﨣15塔底。K08塔底甲醇經(jīng)過換熱器W20升溫后，進(jìn)入新增加的氮?dú)鈿馓崴﨣15的頂部，K15塔底通入一定量的氮?dú)猓罅康腃O2及少量的H2S被氣提出由K15塔頂經(jīng)換熱器W17換熱后送至K08塔底，K15塔底的甲醇液通過新增加的泵P28經(jīng)過換熱器W19繼續(xù)升溫后至熱再生塔K09中部，此時(shí)甲醇液中的CO2含量已經(jīng)大大降低，進(jìn)而減少了K09塔的負(fù)荷，同時(shí)達(dá)到硫濃縮的作用。所以，在K08塔上部的再吸收段內(nèi)需再次進(jìn)行洗滌。從K08頂部抽出的氣體含有大約30PPm的硫化物。在進(jìn)入熱再生塔之前，甲醇流過換熱器W19進(jìn)行加熱，熱載體是熱再生后的甲醇。由于甲醇蒸汽氣提作用使得仍然溶解在進(jìn)料甲醇中的氣體完全解吸。在此范圍內(nèi)，相對(duì)冷卻的回流甲醇重新被加熱，與此同時(shí)上升的甲醇蒸汽被部分冷凝。根據(jù)槽內(nèi)的液位，甲醇作為回流液用泵P15送回塔K09的塔頂。再沸器W21中沒有被蒸發(fā)的K09塔的釜底甲醇用泵P14送回多功能塔。為了脫除閃蒸氣體中的硫，B03的閃蒸氣進(jìn)入塔K08的再吸收段。在W08中，水和冷的萃取液（水甲醇混合物）逆流換熱而冷卻。%（mol)由塔頂排出，并在換熱器W12/11中用冷卻水冷凝并在換熱器W24中用冷的閃蒸汽間接冷卻，冷卻到35℃的甲醇收集在接受槽B14中。 H2S回收系統(tǒng)出B15的H2S氣體中含有甲醇，為了回收這部分甲醇，對(duì)H2S氣體進(jìn)行多級(jí)冷卻，使氣體中所含有的甲醇蒸汽進(jìn)一步冷凝和分離。冷卻后的H2S氣體進(jìn)入酸氣分離器B02，H2S含量達(dá)到要求后，H2S氣體經(jīng)過換熱器W25復(fù)熱到25℃后去硫回收裝置。由于低溫甲醇洗裝置有甲醇損失，可經(jīng)過B17甲醇儲(chǔ)罐用P21泵向系統(tǒng)中補(bǔ)液。，%?！鶥15→K09→K04→K10，注意在26工號(hào)投氨之前，要用新鮮甲醇置換W13/14/15/16/14A/15A的管程，防止出現(xiàn)凍害。，排氣。，關(guān)閉副線閥，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥：LV—25418/436/438/425/419/417/421/433/456/403/441/431/430/420/405/437/463/462/46FV—25010/030/011/008/063/06PV—25248/242/238/241/129，閥門關(guān)閉，PV—25238入口管氮?dú)?，W17管程入口管氮?dú)?，B15入口管氮?dú)狻Ｍㄟ^調(diào)度向32工號(hào)要酚水，電廠要鍋爐給水，給B05建立液位把TIC—25625設(shè)在30℃投自動(dòng)，鍋爐給水量FV—25062調(diào)至5t/h。：打開PV—25238入口管，W17入口管和B15入口管氮?dú)忾y，使PIC—25238=、PIC25251= MPa、PIC—25242=、PIC—25222=。注意：若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)甲醇不夠，可通過P21→B15→K09→K04繼續(xù)向CO2循環(huán)輸送。把FICR25011加大到150000kg/h。在甲醇降溫的同時(shí)，確保K09底部溫度隨冷系統(tǒng)的逐漸降低，而逐漸升高，此過程要防止溫升過快而影響降溫。當(dāng)K13投用蒸汽后，可投用預(yù)洗，打開FIC—25015截止閥，F(xiàn)V25015閥位=30%，打開K02底部排料閥，把LV25430/431投自動(dòng)。當(dāng)PIC25242，PV25238和PV25222開始自動(dòng)打開時(shí)說明已有閃蒸氣，此時(shí)需關(guān)閉并盲死氮?dú)夤芫€：PV25238入口管。引氣后要及時(shí)排放四級(jí)冷卻液位。LV—25463液位正常后，啟動(dòng)P27泵。在提高氣量之前，首先加系統(tǒng)的循環(huán)量。 減煤氣負(fù)荷根據(jù)PICA25210壓力降低及時(shí)關(guān)小調(diào)節(jié)閥。LISA25453/450、45452保證工藝規(guī)程中規(guī)定的正常液位，防止向乏氣系統(tǒng)竄氣。、萃取、精餾系統(tǒng)和尾氣水洗系統(tǒng)正常操作。K06的水加的少或液位控制低，會(huì)造成底部排料含油。%否則甲醇消耗會(huì)增加。乏氣中甲醇的回收率取決于B04入口溫度是否能降到5℃，否則應(yīng)及時(shí)處理，若萃取精餾系統(tǒng)乏氣溫度高于30℃，則B04中可能含有油。LISA25406=2100mm，1900mmLICA25415≤2200mmLICA25418=LICA25417=1500mm；LICA462=1250mm、PIC25138=液位低易竄氣超壓，特別是LIC25415，若液位低于1900mm則直接影響K03塔運(yùn)行。，并定期清洗過濾網(wǎng)。當(dāng)甲醇循環(huán)量降到最低，而甲醇合成要求凈煤氣CO2含量進(jìn)一步提高時(shí)，適當(dāng)打開W1W14管程副線，提高K04下段洗滌甲醇的溫度，但必須保證總硫不超標(biāo)。要保證K08TI25587=15℃以上達(dá)到最好濃縮工況。PIC25251和PIC25222要盡量穩(wěn)定，否則出現(xiàn)波動(dòng)后，將導(dǎo)致P15和P13泵不打液。，強(qiáng)洗和四級(jí)冷卻系統(tǒng)。關(guān)閉W02/03噴甲醇閥門。逐漸關(guān)小K09蒸汽和FV25004直到關(guān)閉，把K09塔的甲醇溫度降到30℃，B15保持正常液位，停P15泵并關(guān)閉出口閥。把LIC254343438保持正常液位，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥和前后截止閥。待CO2和H2S系統(tǒng)停車結(jié)束后，通過W02殼程副線把凈煤氣泄向火炬，最后關(guān)閉PIC25234和PIC25210截止閥。關(guān)K02排料閥。關(guān)閉K07和K13蒸汽及疏水閥，把K0K13溫度降到30℃。、23工號(hào)、24工號(hào)、事故中斷粗煤氣而出現(xiàn)的臨時(shí)停車和停車后的重新開車。關(guān)閉W02/03噴甲醇閥門和四級(jí)冷卻排放閥門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)PV25242/238/251/222已不能維持系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)通它們的氮?dú)饷ぐ暹M(jìn)行充壓，但重新引入粗煤氣應(yīng)及時(shí)加盲板。打開B15至B12閥門。措施：除PV331/12TV54PV23TV625開啟外，其余均關(guān)閉?，F(xiàn)場關(guān)閉FV014/015/016/063/064/06LV436/438/425/418/416/461/445/431463/462/46截止閥。此后打開LV416/437旁通閥，啟動(dòng)P16泵將多功能塔甲醇導(dǎo)向K08，但是要注意LI436不要冒液?，F(xiàn)場關(guān)閉四級(jí)冷卻排液閥，F(xiàn)02F01B15至B12閥。關(guān)閉F025停P08。如冷卻水中斷，引起儀表空氣中斷，煤氣中斷，裝置緊急停車。當(dāng)極限值達(dá)到L2=（表）時(shí)（25375），SCS裝置就會(huì)通過緊急停車裝置自動(dòng)停車，并在控制室出發(fā)聲光信號(hào)。儀表空氣中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥進(jìn)入安全中斷位置，除PV331/12TV54TV62PV234開啟以外，其余均關(guān)閉。關(guān)閉FV014/015/016/066/063/06LV416/430/431/461/445/436/418/425截止閥?，F(xiàn)場關(guān)閉四級(jí)冷卻排液閥、B15至B1F00停P08/06/15。氮?dú)庵袛鄬?duì)本裝置正常生產(chǎn)無影響。控制室可采取臨時(shí)照明。 W02/03堵塞措施：加大甲醇噴入量。（分析SP10）降低26溫度。檢查K15塔的氮?dú)馔ㄈ肓?。檢查W21是否內(nèi)漏。校正PV241閥位。如整個(gè)裝置處于嚴(yán)重危險(xiǎn)下，按動(dòng)危險(xiǎn)開關(guān)HZ987，使裝置緊急停車。煤氣系統(tǒng)、貧煤氣系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。的聯(lián)系26是氨吸收制冷工段，為本工段的甲醇提供冷量，使甲醇變成能夠充分洗滌粗煤氣中雜質(zhì)氣體的洗滌劑。循環(huán)水車間為本裝置提供循環(huán)冷卻水；為本裝置的泵提供循環(huán)冷卻水。氣量：最大88000Nm3/h連續(xù)運(yùn)行時(shí)間：8000小時(shí)/年。酚水量：最大12080kg/h 正常12070kg/h 最?。?2060kg/h連續(xù)運(yùn)行時(shí)間：8000小時(shí)/年。輕油量：最大922kg/h 正常884kg/h 最小842kg/h 間斷運(yùn)行時(shí)間：8000小時(shí)/年。檢查循環(huán)氣濃度是否太高，或B15至B12管線是否暢通。檢查K12/15氮?dú)馐欠駮惩?，量是否夠用。檢查B02入口溫度TR25533是否高于45℃，并及時(shí)調(diào)整。 TRC25541溫度高或PIC25331壓力高及處理。 P03泵長時(shí)間不打液或打液不足的原因及處理。檢查P19向B08是否送液過多（含有H2S）應(yīng)限量。檢查入口濾網(wǎng)可能堵塞，應(yīng)清凈。 P14泵不打液檢查K09至W19至P14入口的所有排氣點(diǎn)是否有氣，應(yīng)排凈，并關(guān)閉，關(guān)嚴(yán)。檢查K02預(yù)洗量應(yīng)達(dá)到3000kg/h.檢查K07操作溫度，TR25615調(diào)到75℃以下。應(yīng)立即改副線，關(guān)閉主線修閥。 B07中水多。確認(rèn)四個(gè)液位的準(zhǔn)確性，按正常液位操作，杜絕上一級(jí)液位向下一級(jí)帶液，出現(xiàn)結(jié)晶物。廢液的處理：生產(chǎn)過程中的臨時(shí)排放一般都排入附近酚雨水池中。H2S送WSA濕法制取硫酸裝置進(jìn)行回收。密切注意硫化物的含量，并且注意運(yùn)行過程中的濃度，防止其達(dá)到自然的溫度，及時(shí)調(diào)節(jié)，還要注意易燃易爆的爆炸極限，防止爆炸。防腐裝置：定期向設(shè)備加藥，防止工作介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕。工作服、工作帽：對(duì)職工進(jìn)行人身保護(hù)。 CO2洗滌段K04。還有3塊上升塔盤，并在預(yù)洗段到H2S洗滌段的上升塔盤設(shè)有除沫器。K12不含硫甲醇氮?dú)鈿馓崴?，?nèi)設(shè)22塊浮閥塔板。 18 主要設(shè)備一覽表位號(hào)名稱直徑mm每米塔高液位體積m3/m變換氣水洗塔K1120001220預(yù)洗塔K0224001230脫硫塔K0324001240CO2洗滌塔K0424002050閃蒸塔K0512001300萃取塔K0612001250精餾塔K0712001260硫濃縮塔K082000再吸收段20001270熱再生塔K0920001280CO2解吸塔K101600不含硫甲醇氮?dú)鈿馓崴﨣121800共沸塔K13800尾氣水洗塔K143000含硫甲醇氮?dú)鈿馓崴﨣151800位號(hào)名稱直徑(mm)截面積m2每米存液量（v/m）1410粗煤氣冷卻器W028005001430粗煤氣冷卻器W04100780粗煤氣冷卻器W05A8005001450H2S廢氣冷卻器W0630070H2S廢氣冷卻器W25A590273共沸塔塔頂冷凝器W29600282共沸塔塔底再沸器W30500196氮?dú)饫鋮s器W311100949鍋爐給水冷卻器W32800503泵位號(hào)泵壓頭流量m3/h型號(hào)P01169035030DF46X10P021710501050Y60AP03175030ZE25200DP0517705012F4065AP06178050CZ32200AP081790924SKSEY32442P10181045280KRGLH150/400/P111820350146KGULR125/6/6413652P1218305050KRGLH80/315/P131840128130KRG/H80/315/P1518606014C232250AP1917205010ZE25200AP21174012532CA40315AP22額定揚(yáng)程：90m160EAP91100KE200P23額定揚(yáng)程：40mEAP932K1160P24額定揚(yáng)程：60mE8H40250P27額定揚(yáng)程：40mESH25250P28額定揚(yáng)程：61mESH10031519 儀表測量控制一覽表測量點(diǎn)安裝位置介質(zhì)單位正常值控制范圍最小最大TRC25541W22殼程出口循環(huán)水℃3530