反滲透和納濾系統(tǒng)的清洗-全文預(yù)覽
【正文】 范圍0－ MPa。循環(huán)清洗泵① 離心泵；② SUS316以上材質(zhì)；③ 循環(huán)泵的出口處設(shè)有排氣口，兼用為取樣口；④ MPa。在清洗過程中，污染物會消耗清洗藥品，pH值會因此發(fā)生變化，藥品的清洗能力會降低。清洗液pH值和清洗水溫的關(guān)系1膜型號清洗液pH值 30 ℃ 35 ℃ 45℃ESNA1 –KESNA1LF、ESNA1LF22 – 122 – 3 – 10YQS80LFC3LDESPAESPASWC62 – 122 – 2 – 10ESPAESPA2 MAX2 – 122 – 2 – ESPAB、CPA3LD 、SWC4+、 SWC4B 、SWC5 、SWC5LD、 SWC5 MAX2 – 2 – 122 – PROCPROC201 – 131 – 121 – 12注意：本表列出的是不同清洗pH范圍對應(yīng)的最高清洗水溫。表5給出了在不同溫度下清洗不同膜元件時的pH值的限定范圍。配制藥劑時請遵守相關(guān)藥液的注意事項，做好必要的防護措施。⑦溶液7:⑥ 溶液6:⑤ 溶液5:%（W）連二亞硫酸鈉（Na2S2O4）低pH清洗液（pH=46）。③ 溶液3:它專用于去除硫酸鈣垢和輕微至中等程度的天然有機污染物。對于去除無機鹽垢（如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等），金屬氧化物或氫氧化物（鐵、錳、銅、鎳、鋅等），及無機膠體十分有效。 污染物的種類及其影響污染物的種類以及發(fā)生污染時系統(tǒng)運行的變化列在表3中。一般來說，應(yīng)先采用高pH清洗液清洗油類和微生物污染，然后采用低pH清洗液清洗無機垢類或金屬氧化物污染?？梢允褂玫某Ｒ?guī)化學(xué)清洗藥劑請參見表4。除了采用濁度和SDI測定之外，顆粒計數(shù)器也可以精確衡量RO/NF進水是否合格。即使系統(tǒng)長期沒有發(fā)生污染，為了能夠更好的保證系統(tǒng)正常運行，一般可考慮每6個月進行1次化學(xué)清洗。如果膜元件的性能降低至正常值的3050%，很難清洗恢復(fù)到膜系統(tǒng)初始性能?；瘜W(xué)清洗 化學(xué)清洗的標準發(fā)生以下情況時，物理沖洗已經(jīng)不能使反滲透膜的性能恢復(fù)，這時就需要進行化學(xué)清洗。 進行第一段沖洗時，全開第一段沖洗濃水排水管路的閥門，關(guān)閉第一段濃水和第二段進水間閥門、第二段和第三段的進水沖洗閥門。③ 選定流量計時要考慮到可以讀取沖洗時的最大流量。制水時，因為回收率高，濃縮水流量相對很小。④ 恢復(fù)正常運行。③ 沖洗作業(yè)： 啟動低壓沖洗泵；緩慢地降低操作壓力并停止裝置。一般沖洗的頻率推薦以一天一次為好。 MPa。所以在沖洗時，如果采用同樣的高壓，污染物仍會被壓在膜表面上，清洗的效果不會理想。如果沖洗時的流速和制水時的流速相等或略低，則很難把污染物從膜元件中沖出來。沖洗是采用低壓大流量的進水沖洗膜元件，沖洗掉附著在膜表面的污染物或堆積物。為了提高化學(xué)清洗的效果，清洗前，有必要通過對污染狀況進行分析，確定污染的種類。物理清洗（沖洗）是不改變污染物的性質(zhì)，用力量使污染物排除膜元件，恢復(fù)膜元件的性能。表1反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理應(yīng)盡可能的除去這些污染物質(zhì)，盡量降低膜元件污染的可能性。反滲透和納濾系統(tǒng)的清洗1 膜污染簡介反滲透系統(tǒng)運行時，進水中含有的懸浮物質(zhì)，溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會造成膜元件污染。添加化學(xué)藥品的量發(fā)生錯誤或設(shè)備發(fā)生故障；4)人為操作失誤；5)停止運行時未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確；6)給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。清洗的方式一般有兩種，物理清洗（沖洗）和化學(xué)清洗（藥品清洗）。用沖洗的方法很難除去的污染應(yīng)采用化學(xué)清洗。2 物理清洗（沖洗） 沖洗的作用沖洗時膜面的狀態(tài)示意圖 沖洗的要點 沖洗的流速裝置運行時，顆粒污染物逐漸堆積在膜的表面。 沖洗的壓力正常高壓運行時，污染物被壓向膜表面造成污染。 MPa以下，很難達到一定的流量時，應(yīng)盡可能控制進水
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1