【正文】 脫膜劑后才能繼續(xù)使用，監(jiān)理要進(jìn)行監(jiān)督、檢查。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板不應(yīng)與腳手架連接(模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外)，避免引起模板變形。各種螺栓連接件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，再提交分項(xiàng)工程開工報(bào)告，進(jìn)行單個(gè)墩柱或墩臺(tái)、系梁、蓋梁（含擋塊）的施工。5）驗(yàn)收資料 施工單位應(yīng)形成并提供鉆孔灌注樁中間驗(yàn)收（逐根）和分部工程（分段或全部樁基）驗(yàn)收所需的資料。4）驗(yàn)收要求（1）監(jiān)理方對(duì)樁基工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收貫穿于該工程施工的全過(guò)程。3）成樁質(zhì)量檢測(cè)（1）對(duì)已施工完成的鉆孔灌注樁，在強(qiáng)度達(dá)到80%以上，由業(yè)主指定具有規(guī)定資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行大、小應(yīng)變檢測(cè)。20mm；鋼籠直徑：177。(3) 鉆孔樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程所有鉆孔樁是主要人項(xiàng)工程，必須保證全部工程達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 每根樁做混凝土強(qiáng)度試件24組。5）樁身斷樁或夾泥（1）混凝土的粗骨料粒徑和塌落度必須符合規(guī)范要求，防止發(fā)生導(dǎo)管堵塞。（3）鉆桿和接頭應(yīng)逐一檢查，彎曲的鉆桿不得使用，接頭不合要求的應(yīng)及時(shí)調(diào)正。（3）護(hù)筒埋設(shè)后，外側(cè)偨圍應(yīng)以粘土類土分層嚴(yán)密填實(shí)。（2）在松散沙土和流沙中鉆進(jìn)時(shí)控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)太快。（31）每根樁混凝土灌注完畢，應(yīng)及時(shí)核算混凝土充盈系數(shù)（實(shí)際混凝土灌注體積扣除高灌注體積后與設(shè)計(jì)樁身計(jì)算體積之比）不得小于1。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢灌注，以防鋼筋籠上抬。（26）檢查混凝土的開始灌注量。（22）檢查確保水下混凝土連續(xù)灌注的措施。為避免導(dǎo)管提升時(shí)掛住鋼筋籠，接頭處應(yīng)加設(shè)防掛措施。(16) 灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理。(13) 在使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后，護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降 ，以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底部低于混凝土面。(11) 為防止鋼筋骨架上浮，開始灌注混凝土?xí)r，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。(8) 首批混凝土拌合物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，商品砼的供應(yīng)、機(jī)械、電源等均應(yīng)滿足連續(xù)灌注施工的要求，如發(fā)生混凝土數(shù)量與灌注高度出入很大時(shí)，要及時(shí)研究處理。(6) 導(dǎo)管吊入鉆孔?的深度應(yīng)使導(dǎo)管下口與鉆孔底留有3040cm的距離，以便灌注混凝土?xí)r木球能沖出導(dǎo)管。新導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照灌注時(shí)需用長(zhǎng)度，事先在平整的場(chǎng)地上拼裝好，應(yīng)順直密不漏水，管內(nèi)光滑，試球暢通無(wú)阻，漏水試驗(yàn)合格后方可使用。 水下混凝土灌注(1) 首批灌注水下混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥)和填充導(dǎo)管底中的需要。為保證沉淤符合要求，且利于清孔，宜采用空帶回轉(zhuǎn)清孔。（5）經(jīng)常檢查泥漿性能技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合表1的要求：表1 泥楆性能技術(shù)指標(biāo)控制表指標(biāo)成孔工藝注入比重正循環(huán)成孔反循環(huán)成孔粘度（PaoS）正循環(huán)成孔1622反循環(huán)成孔1620含砂率（%）正循環(huán)成孔84反循環(huán)成孔≦4把柄（6）檢查護(hù)筒內(nèi)泥漿面高度，正循環(huán)成孔時(shí)液面不得低于自然地面30cm，并高出地下水位1m以上；反循環(huán)成孔時(shí)應(yīng)使孔內(nèi)水頭壓力比地下水頭壓力高20kpa左右，成孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿液面影保持穩(wěn)定。2）鉆機(jī)（1）正式施工前進(jìn)行事成孔，在對(duì)其進(jìn)行檢查分析的基礎(chǔ)上確認(rèn)成孔工藝和保證措施。（8）檢查原材料（鋼筋、水泥、砂、石、焊條等）質(zhì)量。（4）審查鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)，其中應(yīng)包括工藝設(shè)計(jì)、場(chǎng)地平面布置、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等內(nèi)容。3）樁孔內(nèi)混凝土灌注充實(shí)、強(qiáng)度合格。(2) 填寫鉆孔灌注樁開工報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師審批。(4) 定位放樣完成后將放樣資料上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)及專業(yè)測(cè)量隊(duì)復(fù)核。不合格項(xiàng)目，進(jìn)行返工處理。 監(jiān)理工作流程(1) 承包商填寫開工報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后批復(fù)同意開工，方可開工。(2) 模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，方能進(jìn)行混凝土施工。(2) 所用計(jì)量?jī)x器精度必須按規(guī)定校核，確保計(jì)量準(zhǔn)確。(2) 對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)要加強(qiáng)保護(hù)措施，并定期進(jìn)行復(fù)核，以保證控制網(wǎng)點(diǎn)的可靠性。(4) 在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)控。對(duì)施工機(jī)械性能的監(jiān)控可分二個(gè)階段。在本工程中可能使用吊裝設(shè)備、鉆機(jī)、攪拌機(jī)、搗固器具、混凝土輸送泵、砼運(yùn)輸機(jī)具、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等主要機(jī)械設(shè)備。(3) 進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求的頻率實(shí)施見證取樣，同時(shí)，由總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室抽樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，以保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料質(zhì)量滿足要求，不合格的材料不得用于本工程。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)交樁，施工單位據(jù)此進(jìn)行復(fù)核定線。(1) 混凝土拌和質(zhì)量的好壞是施工和易性，結(jié)構(gòu)升勻性的決定因素，嚴(yán)格控制拌和過(guò)程，保證配合比，均勻性等技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求是保證工程質(zhì)量、外觀的前提。(4) 混凝土的澆筑施工應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，并在澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。 模板、支架的設(shè)計(jì)和施工是保證結(jié)構(gòu)尺寸、外觀的重要保障，應(yīng)符合施工規(guī)范的要求(1) 具有必須的強(qiáng)度、剛度和簽定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。(2) 單項(xiàng)工程的驗(yàn)收主要把好資料關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)