【正文】 板與設(shè)計(jì)位置偏差≦5mm7模板傾斜度偏差≦3%8底模、側(cè)模及端模不平整度≦2mm/m9側(cè)模、端模高度差177。3）脫模劑 脫模劑應(yīng)利于脫模并保證梁體表面顏色一致。6%13斷絲滑絲數(shù)鋼束每束一絲，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%鋼筋不允許14孔道壓漿的水泥漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)15錨具封閉保護(hù)第8款規(guī)定預(yù)應(yīng)力外觀預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器金屬螺旋管按JG/T3013規(guī)定錨固階段張拉端（2）鋼模板主要檢驗(yàn)內(nèi)容1）模板應(yīng)具有足夠的硬度、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)能保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置且接縫密貼，并可重復(fù)使用。檢查3個(gè)斷面3△軸線偏位mm10全站儀或經(jīng)緯儀；縱、橫各測(cè)2個(gè)點(diǎn)4△頂面高程mm177。2）砼外觀鑒定：a、混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。10尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處3豎直度（mm）%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4柱頂高程（mm）177。13）墩、臺(tái)身豎直度或斜度、大面積平整度和預(yù)埋件位置。9）拌制混凝土，應(yīng)符合規(guī)范JSJ63規(guī)定。5）抗凍混凝土進(jìn)行抗性能試驗(yàn)，抗?jié)B混凝土應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性能試驗(yàn)，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GBJ82規(guī)定。 附表46結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2≥50＞2且＜8≥75≥8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≤2≥100＞2≥100（4）承臺(tái)、墩柱、蓋梁砼的主要檢查內(nèi)容 1）水泥進(jìn)場(chǎng)除全數(shù)檢驗(yàn)合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告外，應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝固時(shí)間抽樣復(fù)驗(yàn)。 混凝土結(jié)構(gòu)在模板和支架拆除后，需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。2)混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的強(qiáng)度要求15相鄰兩板表面高低差清水模板216混水模板417鋼模板218表面平整度清水模板319混水模板520鋼模板321垂直度墻、柱H/1000，且不大于622墩、臺(tái)H/500，且不大于2023塔柱H/300，且不大于3024模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。52不刨光模板相鄰兩板表面高低差33刨光模板相鄰兩板表面高低差14平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）35平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）56榫槽嵌接緊密度27鋼模板模板的長(zhǎng)度和寬度0，18肋高177。10梁、柱、樁177。10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。5同排梁板、拱肋177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）鋼筋彎制和末端彎鉤。c、動(dòng)測(cè)、超聲等無(wú)損檢測(cè)比例一般為樁數(shù)的20—50%，判析樁身砼連續(xù)、質(zhì)量合格，樁徑符合要求。作為評(píng)定樁身砼強(qiáng)度等級(jí)的試塊，應(yīng)在灌注地點(diǎn)制作：4）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊組數(shù)，應(yīng)按每條樁不少于一組留制。砼強(qiáng)度的評(píng)定須按GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入“砼配制記錄”8）高溫期間施工時(shí)尚應(yīng)檢測(cè)下列內(nèi)容：a、外加劑溶液的質(zhì)量和加量，每條樁不少于兩次；b、砼出機(jī)溫度和灌注前的溫度，每?jī)尚r(shí)一次。4）清孔結(jié)束后。單樁檢驗(yàn)及驗(yàn)收1）單樁質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收主要包括樁位、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，成孔、清孔、鋼筋的制作安放、砼的配制和灌注等各工序施工質(zhì)量，原始資料是否齊全、準(zhǔn)確、清晰。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建安方法必須符合JGJ52—79的規(guī)定。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法必須符合JGJ53—79的規(guī)定。3）散裝水泥用量尺法檢驗(yàn)，或用軌道衡計(jì)量，汽車(chē)稱(chēng)重時(shí)采用地中衡稱(chēng)量，也可以采用電子秤稱(chēng)重。（2）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 原材料的檢測(cè)及驗(yàn)收1）砼的原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，拌制所用砼原材料的品種及規(guī)格，必須符合砼施工配合比的規(guī)定。市政工程部橋梁工程監(jiān)理手冊(cè) 北京賽瑞斯國(guó)際工程咨詢有限公司 二○一三年四月十八日一、 工程概況 二、 工程施工工藝流程 1）樁基測(cè)量放樣設(shè)備安裝埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開(kāi)鉆鉆進(jìn)成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下灌注導(dǎo)管水下混凝土灌注樁頭處理混凝土養(yǎng)護(hù)補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭護(hù)筒加工調(diào)整護(hù)筒中心偏差、垂直度、標(biāo)高檢測(cè)鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施隨時(shí)檢測(cè)孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣調(diào)整鋼筋籠高程與樁位中心偏差檢測(cè)沉渣厚度檢測(cè)導(dǎo)管密封性及下入深度檢測(cè)混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度場(chǎng)地平整設(shè)備配套、器材進(jìn)場(chǎng)安裝循環(huán)系統(tǒng)泥漿性能調(diào)整首次清孔制作鋼筋籠鉆渣、廢漿的處理準(zhǔn)備清孔器具清理導(dǎo)管、準(zhǔn)備隔水塞備料、拌制混凝土留取混凝土試件起拔護(hù)筒泥漿制備鉆孔灌注樁施工工藝框圖2）承臺(tái)承臺(tái)施工工藝框圖自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格拌制、澆注砼立模板、綁扎鋼筋鋼筋制作樁基檢測(cè)合格開(kāi)挖基坑、破樁頭測(cè)量放線檢查尺寸及高程（自檢）制作砼試件3）柱鋼筋砼墩柱施工工藝框圖鋼筋加工測(cè)量放樣鋼筋綁扎支模板澆注砼養(yǎng) 生拆 模鋼筋認(rèn)可工程師檢測(cè)YN交 驗(yàn)砼拌合、運(yùn)輸原材料認(rèn)可砼配合比設(shè)計(jì)工程師檢測(cè)YN試 壓試塊制作模板加工4）蓋梁蓋梁施工工藝框圖測(cè)量放線支架基礎(chǔ)處理支架基礎(chǔ)施工支架安裝底模安裝鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力體系安裝定位位位穿預(yù)應(yīng)力鋼筋側(cè)模安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生側(cè)模拆除預(yù)應(yīng)力張拉、錨固預(yù)應(yīng)力孔道壓漿封錨模板及支架拆除鋼筋加工預(yù)應(yīng)力鋼筋制作混凝土運(yùn)輸混凝土攪拌千斤頂、壓力表配對(duì)校驗(yàn)灰漿配制試塊制作養(yǎng)生試塊試驗(yàn)混凝土試塊制作養(yǎng)生混凝土試塊試驗(yàn)5）T梁制作預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制施工工藝框圖底模鋪設(shè)綁扎鋼筋鋼筋下料成型安放波紋管支側(cè)模板現(xiàn)場(chǎng)檢查澆注砼砼拌合運(yùn)輸養(yǎng)生試塊制作拆模板試塊檢測(cè)穿鋼絞線鋼鉸線下料張 拉壓 漿灰漿配制封 錨試塊制作吊 運(yùn)試塊檢測(cè)檢查驗(yàn)收模板制作準(zhǔn)備工作6）箱梁制作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工工藝框圖基礎(chǔ)處理及搭支架平整場(chǎng)地支模板及預(yù)壓綁扎底腹板鋼筋及安波紋管中線標(biāo)高檢查鋼筋下料、成型支內(nèi)腹板、堵頭模板第一次澆注砼及養(yǎng)生拆內(nèi)腹板模板、支頂板模板綁扎頂板鋼筋、澆注頂板砼養(yǎng)生及拆側(cè)模、內(nèi)頂板模板穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線張 拉壓 漿封 錨拆箱梁底模板及支架中間檢查砼拌合及運(yùn)輸試塊制作試塊檢測(cè)灰漿配制試塊制作試塊檢測(cè)試塊制作砼拌合及運(yùn)輸試塊檢測(cè)模板制作7）懸澆箱梁懸澆變截面箱梁工藝流程框圖立側(cè)模涂脫模油綁底板立墻鋼筋設(shè)縱向豎向預(yù)應(yīng)力管道檢查模板平面尺寸束道位置N 立 芯 模扎頂板鋼筋設(shè)縱向橫向預(yù)應(yīng)力管道檢 查N 砼泵準(zhǔn)備千斤頂校驗(yàn)千斤頂校驗(yàn)千斤頂校驗(yàn)Y 澆搗砼養(yǎng) 護(hù)張拉三向預(yù)應(yīng)力壓 漿頂推掛籃結(jié) 束制作試塊R＞80%R28d制作試塊Y 準(zhǔn)備工作設(shè)備機(jī)具正常測(cè)量控制點(diǎn)砼試配 砼 泵 調(diào) 試各材料進(jìn)場(chǎng) 各材料實(shí)驗(yàn)掛籃制作試拼掛籃拼裝成型底板成型掛籃試壓調(diào)正平臺(tái)標(biāo)高軸線放樣N調(diào)正尺寸底板成型梁體砼強(qiáng)度檢查檢查處理錨墊板下砼鋼絞線伸長(zhǎng)量計(jì)算清 孔穿 束報(bào)工程師審批報(bào)工程師審批錨具、孔道、千斤頂三對(duì)中初 張 拉張 拉控制噸位張拉超 張 拉持荷5分鐘測(cè)量回縮值回油、卸載、錨固孔道壓漿張拉設(shè)備標(biāo)檢通訊設(shè)備準(zhǔn)備張拉勞動(dòng)力組織錨封砼測(cè)量伸長(zhǎng)值測(cè)量伸長(zhǎng)值測(cè)量伸長(zhǎng)值N Y NY 預(yù)應(yīng)力張拉工藝框圖 8）鋼箱梁制作鋼箱梁制作施工工藝框圖下 料 →零部件 →縱肋→噴砂油漆→底漆加勁肋組裝成隔板構(gòu)件→焊接→噴砂除銹→底漆隔板底板→噴砂除銹→底漆→拼裝→焊接→探傷→拍片腹板組裝成T型構(gòu)件→腹板豎肋→焊接→探傷→噴砂底漆頂板連接板→鉆孔→噴砂鋼箱梁組裝、焊鋼梁組裝①隔板與底板→底板的縱肋②腹板或T型梁與底板（隔板）③頂板縱肋④頂板鋼梁焊接①隔板與腹板底板焊接；②底板與腹板焊接；③其它焊縫焊接鋼梁表面處理①焊縫檢測(cè)；②噴砂；③噴鋁；④外表面油漆9）鋼箱梁鋼箱梁高強(qiáng)螺栓安裝施工工藝框圖高強(qiáng)度螺栓復(fù)驗(yàn)及工藝試驗(yàn)連接件抗滑移系數(shù)試驗(yàn)檢查連接面，清除污垢、油污及焊疤等臨時(shí)螺栓及沖釘施工檢查拼接板接觸面縫隙施擰扳手標(biāo)定高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰施擰扳手校驗(yàn)、檢查扳手標(biāo)定驗(yàn) 收扭矩系數(shù)確定超標(biāo)加填板更換高強(qiáng)度螺栓鋼箱梁吊裝就位工程師檢測(cè)YN10）