熱處理工藝參數(shù)對交替變形的鈦板接頭組織的影響-全文預覽
【正文】 176。 純鈦輥是生產(chǎn)電解銅箔的重要器件，目前，國內(nèi)生產(chǎn)的無縫純鈦輥最大直徑為 200 mm， 700 mm及其以上直徑的軋輥只能依靠卷板焊接方法制造。 試驗材料與方法為避免變形過程中堆焊部位開裂，堆焊后進行600 176。表 焊接變形試樣的熱處理方案 熱處理溫度176。三個溫度下進行不同時間（, 、）保溫、出爐后空冷的熱處理，其顯微組織見圖。圖 經(jīng)次彎折變形后在不同熱處理工藝下的焊縫組織 熱處理對經(jīng)不同次彎折變形后鈦板焊縫和基體晶粒度的影響 熱處理內(nèi)容略 基體晶粒度內(nèi)容略橫：溫度℃縱右：強度縱左：伸長率() 圖 不同固溶溫度下4A鋁合金的強度和伸長率 4A 結(jié)論（）純鈦焊件焊縫經(jīng)彎折與壓平交替變形后，熱處理時工藝參數(shù)對晶粒尺寸有顯著影響，隨著溫度的提高，再結(jié)晶形核率增加；保溫時間不宜過長，否則會造成晶粒長大，對于彎折變形次的試樣，熱處理加熱溫度為 1
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1