施工質(zhì)量控制要點-全文預覽
【正文】 支管道的出井位置，排布間距、寬度等。冬季排水管道施工，捻好的灰口要保持濕潤，用棉被包好，室溫低于5℃時停止施工。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90176。埋地敷設的出戶管，管道底部應做基礎，管道連接處應做加固處理，防止管道在填土過程中因回填土下折而造成管道斷裂。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m。四通和90176。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，清掃口的高度應根據(jù)進場清掃口的樣式確定，要保證清掃口不影響檢修使用。排水橫管：生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或下表的規(guī)定。立管的支架應埋設牢固，盡量埋設在剪力墻上，如確需埋設在空心磚等墻體上時，應采取加固措施；樓層高度小于或等于4m時，可安裝一個支架，樓層高度大于4m時，金屬排水管道支架間距不得大于3m，塑料排水管道支架應符合下表的規(guī)定，且在樓層間應均勻布置；，應做倒角處理；采用角鋼支架的立管，角鋼支架與PVC管道間應加非金屬墊，支架U型卡應套非金屬套管。一是要看材質(zhì)本身質(zhì)量是否符合設計及甲方、監(jiān)理的要求，管徑及數(shù)量是否與工程相符，是否存在質(zhì)量缺陷；二是看管材與管件間是否吻合，其接觸面是否緊密，是否滿足施工要求。像衛(wèi)生間大便器、小便器等出墻距離、距地高度無法立即確定的，應在預留前與甲方、監(jiān)理及設計院溝通，確定預留尺寸。建筑物外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物應按設計要求直接或通過預埋件與建筑物防雷裝置相連，滿足防側(cè)擊雷要求。（4）遇有變形縫處應作煨彎補償，做法可參照下圖：（5）建筑物屋頂上金屬突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線、爬梯等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。避雷網(wǎng)安裝應符合下列規(guī)定：（1）避雷網(wǎng)的連接應采用同心搭接焊，搭接焊接長度應滿足規(guī)范要求。各間距應均勻，允許偏差30mm。（3）各種支架頂部一般應距建筑物表面l00mm。接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。在腐蝕性場所應采取防腐措施，如熱鍍鋅或加大導線截面等。室內(nèi)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)必須設局部等電位箱，局部等電位箱內(nèi)必須有PE線與插座連接，禁止局部等電位線與該房間以外的PE線連接,并加蓋86系列面板。在電纜兩端、拐彎處、交叉處和每隔50米處應掛電纜標志牌，直線段應適當增設標志牌。傾斜敷設或垂直敷設時，應在每個支架上進行固定（2m）,交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。電纜敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高電壓電纜應敷設在上層?？缃泳€應安裝在便于操作和觀測的同一側(cè)，壓接螺絲直徑不應小于6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，烤漆橋架應加爪型墊片后用螺母壓接牢固。橋架穿墻及穿樓板做法見下圖。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，橋架本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。電纜橋架水平敷設時，～3m；垂直敷設時其固定點間距不宜大于2m。配電箱蓋上應有回路原理圖，以便檢修。室內(nèi)進入落地式配電柜的導管應高出基礎地面5080mm,排列應整齊，管與管之間有一定間距（宜15mm左右）。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。金屬橋架與金屬配電箱間應做等電位跨接。三、配電箱、柜安裝：暗裝箱體埋設應牢固，箱體、箱蓋安裝應端正平整，垂直偏差不應大于3mm，與墻面吻合緊密。同一單位工程內(nèi)開關(guān)控制方向應一致。當燈具距地面高度小于 時，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。、器具的端子連接； mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。盤頭完畢，應盡快搪錫，防止因氧化而影響搪錫效果。穿線時，導線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭，必須在箱、盒內(nèi)。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁的摩擦，應隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。應采用元寶底座加“Ω”卡或小角鋼加“Ω”卡方式安裝，進箱、盒處做等差彎應一致。管線敷設完畢，管線的接頭部位、管線進盒、箱處應進行加固處理，應在接頭的兩端及進盒、箱的管口最近處分別用綁絲綁扎固定，以防止接頭部位在混凝土振搗過程中松動斷開；容易踩踏、震動、壓扁管線的部位，特別是混凝土泵輸送管通過的部位，最好用墊塊、鋼管等高強度的材料加固。開關(guān)、插座以及剪力墻內(nèi)的配電箱預留洞等墻體預留盒、洞的敷設標高應在設計標高的基礎上充分考慮土建樓板澆筑以及墊層施工的誤差，一般應留有5cm左右的余地。主體施工：一、暗敷管線：在進行主體工程施工時，應根據(jù)建筑標高、裝飾厚度等調(diào)整預埋線路的位置，配管應按照“短路程、少彎曲、預埋位置正確并與架構(gòu)表面距離至少為15mm，應急照明線路保護層厚度不小于30mm”的原則進行施工。用手工焊接鋼管時，兩管口的間隙應稍大，焊接過程中應保證管道焊縫能自由脹縮，不準在焊接的管子上敲打。雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時應采取雨棚等圍護措施。工程中往往做直角搭接焊，但直角搭接焊的焊接方法不能滿足規(guī)范中對搭接長度的要求。根據(jù)規(guī)范要求，鋼筋與鋼筋、鋼筋與扁鋼搭接焊的搭接長度應滿足6倍鋼筋直徑，雙面施焊（當鋼筋直徑不同時，應以直徑大的為準），鋼筋的直徑不能小于Φ10。焊接時應將焊接部位清理干凈，不得夾渣。第二章 施工質(zhì)量控制要點第一節(jié) 電氣工程基礎施工：基礎施工時，除應按照規(guī)范、圖集及圖紙要求將基礎鋼筋、鍍鋅扁鐵連成閉合回路以外，關(guān)鍵是要做好基礎接地的焊接連接。不能過大，過大則容易咬肉；也不能過小，過小則焊不透。如出現(xiàn)上述問題，應立即補焊。焊接時，除應注意要不少于三面施焊外，還應特別注意拐角部位的搭接方法。冬季進行焊接作業(yè)時，應注意以下幾點：焊接作業(yè)，當風力超過四級時，應采取擋風措施，以防焊后急劇冷卻。焊接低碳鋼時除采取低氫型焊接材料和焊前預熱，焊接保持層間溫度外，還應在定位焊時加大電流，減慢焊接速度，適當增大定位焊縫的截面和長度。按要求對焊接所用的焊條進行烘焙，焊條存放在保溫罐里。線管的彎曲半徑也應符合規(guī)定，當線管暗配時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當線管埋設于地下或混凝土內(nèi)時，它的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，應做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損。多根管線并排敷設時，防止管線間混凝土填充不密實產(chǎn)生裂紋。四、墻面明裝電線管不應直接貼墻安裝。一般可在鋼絲上綁上碎布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分清理干凈。穿引線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后把引線拉出。接線盤頭時，盤頭匝數(shù)不能小于5匝，盤頭壓接應緊密，盤圈開口不宜大于2mm。沿墻垂直安裝的線槽、橋架內(nèi)每隔1～、電纜固定于線槽、橋架的橫撐上。二、燈具、開
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