數(shù)控車床4工位自動回轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 eatly. CNC tool is the development trend of: with the development of numerical control lathe, numerical control head began to rapid change knife, electrohydraulic bined drive and servo drive direction. According to the processing object is different, there are four square head, turret and eight (or more) location disc type axial loading knife rest, and other forms. Rotary head separately on the installation of four, six or more tool, and according to the numerical control device of instruction in knife. This part mainly four station vertical electric tool rest of mechanical design and application of relay contact control system control part of the design. And the above part using CAXA do chart, the electric tool rest more intuitive understanding. The proposed to the electric tool post puts forward opinions and measures. 正文第1章 引言 概述數(shù)控車床的刀架是機(jī)床的重要組成部分。其中按換刀方式的不同，數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)主要有回轉(zhuǎn)刀架、排式刀架和帶刀庫的自動換刀裝置等多種形式。初步了解了設(shè)計題目（電動刀架）及發(fā)展概況，設(shè)計背景，對刀架有了一些印象，對整理設(shè)計思路 安排設(shè)計時間有很好的輔助作用?！ ∧壳皣鴥?nèi)數(shù)控刀架以電動為主，分為立式和臥式兩種。另外，加工工藝適應(yīng)性和連續(xù)穩(wěn)定的工作能力也明顯提高：尤其是在加工幾何形狀較復(fù)雜的零件時，除了控制系統(tǒng)能提供相應(yīng)的控制指令外，很重要的一點是數(shù)控車床需配備易于控制的電動刀架，以便一次裝夾所需的各種刀具，靈活 方便地完成各種幾何形狀的加工。實現(xiàn)上述目的之手段是實現(xiàn)機(jī)床多功能化和工序工種集成，開發(fā)多種多樣復(fù)合化加工的機(jī)種，如增添銑削功能的復(fù)合加工車削中心、雙主軸多刀塔(雙刀塔或四刀塔)數(shù)控車床和車削中心、雙主軸同步驅(qū)動，雙刀塔同時進(jìn)行加工車削中心、五軸聯(lián)動車銑復(fù)合中心、車磨復(fù)合加工機(jī)床、具有車、銑、鏜、磨和激光熱處理多種功能的高度復(fù)合化的復(fù)合加工中心等等。這就要求設(shè)計的刀架具有具有轉(zhuǎn)位快，定位精度高，切向扭矩大的特點。其工作過程如下：① 刀架抬起 當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀指令后, 通過接口電路使電機(jī)正轉(zhuǎn), 經(jīng)傳動裝置驅(qū)動蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)蝸輪帶動絲桿螺母機(jī)構(gòu)8逆時針旋轉(zhuǎn) ,此時由于齒盤5處于嚙合狀態(tài)，在絲桿螺母機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)動時，使上刀架體產(chǎn)生向上的軸向力將齒盤松開并抬起,直至兩定位齒盤5 脫離嚙合狀態(tài),從而帶動上刀架和齒盤產(chǎn)生“上臺”動作。、180176。 螺旋升降式四方刀架 步進(jìn)電機(jī)的選用許多機(jī)械加工需要微量進(jìn)給。這是因為步進(jìn)電機(jī)具有以下優(yōu)點：●直接采用數(shù)字量進(jìn)行控制。刀架轉(zhuǎn)位至少需90176。 蝸桿及蝸輪的選用與校核 選擇傳動的類型考慮到傳遞的功率不大，轉(zhuǎn)速較低，選用2A蝸桿，精度8級，GB1008988。］f=51MPa根據(jù)閉式蝸桿傳動的設(shè)計準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計，在校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。蝸桿和蝸輪主要幾何尺寸計算⑴蝸桿 分度圓直徑：d1=8mm 直徑系數(shù)：q=， 蝸桿頭數(shù)：Z1=1 分度圓導(dǎo)程角：γ=3176。d5軸上有一個鍵槽，故槽徑增大5%d1=d5=d1′(1+5%)= ,圓整d1=d5=17mm所選軸承類型為深溝球軸承，型號為6203，B=12mm，D=40mm，d2起固定作用，定位載荷高度可在（～）d1范圍內(nèi)，d2=d1+2a=～，故d2取20mmd3為蝸桿與蝸輪嚙合部分，故d3=24mmd4=d2=20mm,便于加工和安裝L1為與軸承配合的軸段，查軸承寬度為12mm，端蓋寬度為10mm，則L1=22mmL2尺寸長度與刀架體的設(shè)計有關(guān)，蝸桿端面到刀架端面距離為65mm，故L2=43mmL3為蝸桿部分長度L3≥（11+）m=圓整L3取30mmL4取55mm，L5在刀架體部分長度為（12+8）mm，伸出刀架部分通過聯(lián)軸器與電動機(jī)相連長度為50mm，故L5=70mm兩軸承的中心跨度為128mm，軸的總長為220mm作用在蝸桿軸上的圓周力 (219) 其中d1=28mm則 徑向力 (220) 切向力 (221) 軸向受力分析 (222) (223)求水平方向上的支承反力 水平方向支承力
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