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數(shù)控立式銑床程序編制手冊-全文預(yù)覽

2025-07-16 07:26 上一頁面

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【正文】 。( 圖1 )G90 G01 G40 F500 。252。 刀具徑補正號符合0D163。 補正取消指令( G40 )執(zhí)行后.u 補正取消模式時,補正向量為0,必要在補正取消狀態(tài)下結(jié)束程式.216。 刀具徑補正的動作252。 附加規(guī)格(最大) 800組 D1D800252。轉(zhuǎn)角切換216。刀具徑補正取消 G41 X_ Y_ 。l 刀具徑補正216?!瓍⒖荚c到達時補正取消。 刀具長補正模式中其他指令的動作252。216。 在G43模式中,變更G43的指定時補正量采用補正號碼內(nèi)資料的差值來執(zhí)行。G43 Zz1 Hh1 ………………………………由h1指定刀具長撲正 :G45 Xx1 Yy1 Hh6 。252。 補正號碼的有效范圍由規(guī)格的制定所構(gòu)成(補正組數(shù)).178。型式1252。 型式I178。(例1) 絕對值指令的場合 H01=100. (圖1)N1 G28 Z0 T01 M06;N2 G90 G92 Z0;N3 G43 Z5. H01;N4 G01 Z50. F500;(例2) 增量值指令的場合 H01=100. (圖1)N1 G28 Z0 T01 M06;N2 G91 G92 Z0;N3 G43 Z5 H01;N4 G01 Z55. F500;微密科技(無錫)有限公司(圖1)216。 z ( *h1 )刀具長補正量僅在方向補正G49 Zz 。 程式做補正后的移動量,如下所示178。 刀具長補正開始G49 Zz 。所以,程式作成時的假想刀具長的值與實際的值,可以用補正量方式設(shè)定,以提高程式的融通性。 補正號的使用值大于規(guī)格所定的最大組數(shù)時,程式警示“P170”出現(xiàn)。 補正號指令在一單節(jié)中僅能使用一次(二次以上指定時,僅最后一次有效)252。 H使用于刀具長補正,D使用于刀具位置補正及刀具徑補正。 TOOL是刀具號碼252。 T機能與移動指令同時執(zhí)行l(wèi) 刀具號碼登記順序控制圖 216。216。 1個單節(jié)中僅能指定1組指令,復(fù)數(shù)指令使用時,僅最后的一組指令有效。 刀具機能稱做T機能,用來指定刀具的號碼。252。 M0M30完了后,再起動場合時,最初的移動指令僅為坐標語時,移動以程式完了時的補間模式移動。紙帶的回轉(zhuǎn)是否作用,依機械的規(guī)格而定其次,依機械規(guī)格,以M0M30,用于紙帶回轉(zhuǎn)及同一單節(jié)的其它指令執(zhí)行完了后,NC重置的作用。 (例)選擇性會議上開關(guān)狀態(tài)及動作N10 G00 X10000ON時 N11停止N11 M01;OFF時 N11不停止次指令N12 G01 X20000 Z3000 F600(N12)執(zhí)行216。 選擇性停止;M01252。 程式停止 。 與移動指令同時執(zhí)行216。216。 指定數(shù)值超過2位數(shù)時,僅后2位數(shù)有效。 ( 例 ) G00 Xx1 Mm1 。 1/4圓弧 ( 從始點反時針回轉(zhuǎn) )( 例 2 )微密科技(無錫)有限公司8.) 補助機能l 補助機能M2位數(shù)BCD216。 ……… 真圓 ( 反時針回轉(zhuǎn) )( 例 1 )252。 程式例252。252。 此一指令是在刀具沿著圓弧移動的場合使用216。N2 。N4 。N2 G91 G00 。( F300=300度/分 )216。G01模式有效時,其后的G01指令無需指定,只需指定坐標語或欲改變的速度F指令即可。但是此時,F(xiàn)指定的速度,通常為刀具中心進行方向的線速度。( )始點( ) 。252。178。252。 一旦此指令指定時,此G00模式改變其它的G機能,直至01群的G0G02或G03指令指定為止,G00模式保持有效。 機能及目的252。M 指令機能 M 指令機能M00中止程式M17 開門M01選擇性停止M18關(guān)門M02終結(jié)程式M20 傾銷命令M03馬達軸順時針回轉(zhuǎn) ( CW )M30結(jié)束程式M04馬達軸反時針回轉(zhuǎn)( CCW )M60工作臺回轉(zhuǎn)M05馬達軸停止M73刀具盆推進M06 更換刀具M74刀具盆回返M08起動冷卻劑M98副程式呼叫M09中止冷卻劑M99副程式終結(jié)微密科技(無錫)有限公司l 坐標系和坐標原點的符號參考原點機械坐 標原點工件坐標原點( G54~G59)l 其他指令一覽表252。15法線控制左側(cè)0500高速加工模式15法線控制右側(cè)0700假想軸補間4308刀具長補正量 ( + )0900準確停止 檢查4408刀具長補正量 ( )1000程序參數(shù)輸入/補正輸入4500刀具位置補正 ( 伸長 )1100程序參數(shù)輸入取消4600刀具位置補正 ( 縮小 )1200圓切削CW4700刀具位置補正 ( 2倍伸長 )1300圓切削CCW4800刀具位置補正 ( 2倍縮小 ) 1702平面選擇X Y 4908刀具長補正量取消* 1802平面選擇X Z 5011比例縮放 取消* 1902平面選擇Y Z5111比例縮放 有效* 2006英制指令 19G指令鏡像 取消 2106公制指令19G指令鏡像 有效2204行程極限檢查有效5200局部坐標系統(tǒng)設(shè)定 2304行程極限停止無效5300機械坐標系統(tǒng)選擇2700參考原點檢查 5412工件坐標系1選擇2800參考原點復(fù)歸5512工件坐標系2選擇2900開始點復(fù)歸5612工件坐標系3選擇3000第2~4參考原點復(fù)歸5712工件坐標系4選擇3100跳躍機能5812工件坐標系5選擇00跳躍機能15912工件坐標系6選擇00跳躍機能2/工件坐標系( 擴張 )選擇00跳躍機能36000單方向位置定位3301螺紋切削6113正確停止停止模式3400特別固定循環(huán)13高精度控制模式3500特別固定循環(huán)6213自動轉(zhuǎn)角進給調(diào)整3600特別固定循環(huán)6313攻牙模式3700自動工具長測定 6413切削模式00特別固定循環(huán)6500巨集程式 單一呼出微密科技(無錫)有限公司G 指令指令群機能 G 指令指令群機能6614巨集程式 狀態(tài)呼叫A8309固定循環(huán) ( 深孔鉆 )14巨集程式 狀態(tài)呼叫B8409固定循環(huán) ( 攻牙 ) 6714巨集程式 狀態(tài)呼叫取消8509固定循環(huán) ( 搪孔 )6816坐標回轉(zhuǎn) 有效8609固定循環(huán) ( 搪孔 ) 6916坐標回轉(zhuǎn) 取消8709固定循環(huán) ( 反搪孔 )70/使用固定循環(huán)8809固定循環(huán) ( 搪孔 )71/使用固定循環(huán)8909固定循環(huán) ( 搪孔 )72/使用固定循環(huán)* 9003絕對值指令7309固定循環(huán) ( 快速深孔鉆 ) 9103增量值指令7409固定循環(huán) ( 攻反牙 )9200機械坐標系設(shè)定75/使用固定循環(huán)9305反時間進給7609固定循環(huán) ( 精搪孔 ) 9405非同時切削 ( 每分鐘進給 )77/使用固定循環(huán)* 9505同時切削 ( 每回轉(zhuǎn)進給 )78/使用固定循環(huán)* 9617周速控制有效79/使用固定循環(huán) 9717周速控制取消 8009固定循環(huán) 取消 9810固定循環(huán) 起始點復(fù)歸8109固定循環(huán) ( 鉆孔/鉛孔 )9910固定循環(huán) R點復(fù)歸8209固定循環(huán) ( 鉆孔/反鉛孔 )注 l 印有記號表示初期狀態(tài)應(yīng)選擇的指今碼或被選擇的指令碼。 小數(shù)點指令用于副程式等的變數(shù)資料定義亦有效252。252。 公制 252。 刀具的軌跡、距離及速度等加工程式的資料,在mm(公制)或inch(英制)單位中均可用零點( zero point )的小數(shù)點指令方式輸入。252。 執(zhí)行補正量的重新設(shè)定。 G20/G21的切換,原則上是加工開始以前執(zhí)行,而在程式加工途中切換時,G20(或G21)指令的后面單節(jié)加入M00,使執(zhí)行暫時停止,以便變更補正量。 G21 : 公制指令216。 機能及目的252。 電源投入時,初始狀態(tài)為絕對值或增量值模式,是依參數(shù)畫面“初始絕對值”的設(shè)定來選擇的。178。微密科技(無錫)有限公司216。 (G91) N3 。 (G90) N3 。 從工件坐標系的0點出發(fā)的指令,絕對值或增量值的任一模式,坐標指令值均相同。 增量值模式時,以現(xiàn)在的位置做為起始點,依程式指定的相對值移動。 在絕對值模式中,與現(xiàn)在的位置無關(guān),是依程式指定的工件坐標系的位置移動。 指令格式252。 機能及目的252。216。252。 通常加工程式是以刀具的中心沿著加工畫面的形狀移動寫成的。每次程式號碼或順序號碼讀出時,單節(jié)號碼回復(fù)補到零(即重置為零),以后繼續(xù)讀出的單節(jié),只要無程式號碼或順序號碼,單節(jié)號碼以1為計算單位自動累加計數(shù)。216。 首先,程式最前頭的EOB(;),接著是程式號碼,為了加工的各個單節(jié),然后程式的最后寫上M02或M30的程式結(jié)束碼。程式N003 G01 F500 。程式最前頭的EOB ( 。216。程式執(zhí)行中,因被顯示在CNC裝置的監(jiān)視畫面,故能監(jiān)視加工程式的執(zhí)行狀況并被使用作為呼叫出(程式呼叫)加工程式中特定的工程。 其他詳細請參考刀具機能的項次l 程式的構(gòu)成216。例如,10mm的刀具定為刀具號碼5,程式選擇這把刀以T05或T5指定。其他詳細請參考主軸機能的項次.l 選擇工件加工時適合的刀具之程式216。216。 和F指令相同,根據(jù)工件的材質(zhì)和使用的刀具來考慮適切的刀具回轉(zhuǎn)速。實際上什么樣的M碼被定義成什么樣的機能,必須參考機械制造商的說明書。 從事工件加工時,需要諸如主軸旋轉(zhuǎn),噴出冷卻液(切削油)和機械則其他機器的開/關(guān)動作。 F指令通常是和G01等補間機能指定在同一單節(jié),而單獨指定也可以。 在切削工件的場合,必須考慮這個工作的材質(zhì)或使用的刀具所能適應(yīng)的刀具進給速度。 刀具沿著直線、圓弧移動的機能就叫補間機能,再者,刀具以高速進給的機能則稱為位置定位或快速進給機能。216。 全部的刀具移動只以上述的程式指定也是可以的,而非切削的移動的以CNC裝置的最高速度(稱為快速進給速度或位置定位速度)進給能夠縮短加工時間進而實現(xiàn)良好的加工效率。 在圓弧的場合,就刀具進行的方向而言有順時針圓弧和逆時針圓弧兩種,因此,各有各的G碼可使用。 加工工件的輪廓全由直線部分和圓弧部分的組合構(gòu)成,所以程式指令(注1)也分成令刀具走直線圓弧的動作。216。 使主軸床臺上下移動的控制軸Z軸 l 參考點( 機械原點位置 )和原點復(fù)歸216。 通常付有CNC的立式切削中心機(以下簡稱工作母機),藉由水平移動(左右以及前后方向)的工作臺和主軸床臺的上下移動,作單獨移動或同時移動來執(zhí)行切削(加工)。216。 但是,為了使程式能一目了然,建議使用例 1)的排列方式依照 N , G , X , Y , Z , F , M , S , T ,的順序指定.l 字元和位址216。252。 這方式所給予機械的控制訊息全由英文字母為首的文字和復(fù)數(shù)個位數(shù)的數(shù)值之組合所構(gòu)成。但是此時,程序F指定的速度,以加速鈕百分比例來運行。 ( 必須配合G00代碼 )) 工件加工運轉(zhuǎn)加速鈕 (FEEDRATE OVERRIDE /JOG FEEDRATE)名稱功能解說Feedrate Override/Jog Feedrate直線補間刀具從現(xiàn)在點起,坐標語指定的終點為止,以位址F所指定的速度作直線移動補間。216。 以下程式例兩者的機械動作是一樣的。216。再者,字元資料是依據(jù)位址所指定可能的位數(shù)來決定的。微密科技(無錫)有限公司) 制作程式的基本概念l 控制軸和軸名稱216。 使工作臺前后進給的控制軸Y軸252。參考點是提供加工程式的坐標系與刀具交換時以及刀具補正量設(shè)定時等之基準點的重要角色。
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