數(shù)控加工工藝的分析和處理-全文預(yù)覽
【正文】 高毛培的成型精度，使表面加工余量均勻。二：圖紙分析 1確定正確的加工工藝方案（1） 合理實(shí)際切入切出路線。淺談提高數(shù)控車床加工質(zhì)量的措施一：機(jī)床的合理選擇數(shù)控加工在中國制造業(yè)中已經(jīng)有了較長的使用時(shí)間，雖然有嚴(yán)格的數(shù)控機(jī)床操作規(guī)范、良好的機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)，但是其本身的精度損失是不可避免的。數(shù)控加工工藝的分析和處理 姓 名： 專 業(yè)：機(jī)械加工與自動(dòng)化班 級(jí)：前言： 數(shù)控加工作為一種先進(jìn)的加工方法, 被廣泛地用于航空工業(yè)、艦船工業(yè)以及電子工業(yè)等高精度、復(fù)雜零件的加工生產(chǎn)。摘要 從加工工藝角度論述了提高數(shù)控加工精度，表面加工質(zhì)量的解決措施，只在提高數(shù)控加工質(zhì)量，利于更高效的使用數(shù)控機(jī)床，提高數(shù)控車床質(zhì)量，第一要合理考慮工藝因素；第二要掌握數(shù)控車床的三大操作技巧，即一刀多尖、刀具圓弧半徑補(bǔ)償和刀具磨損參數(shù)的有效運(yùn)用。而粗加工時(shí)對(duì)設(shè)備的精度損害是最嚴(yán)重的，因此我們將使用年限較長、精度最差的設(shè)備定為專用的粗加工設(shè)備，新設(shè)備和精度好的設(shè)備定為精加工設(shè)備，做到對(duì)現(xiàn)有設(shè)備資源的合理搭配、明確分工，將機(jī)床對(duì)加工質(zhì)量的影響降到了最低，同時(shí)又保護(hù)了昂貴的數(shù)控設(shè)備，延長了設(shè)備的壽命。在輪廓加工過程中應(yīng)避免進(jìn)給停頓，否則由于切削力的變化也會(huì)產(chǎn)生刀痕，刀具切入過程一般需要采取較小的進(jìn)給速度，為提高切削效率?！ ? （2）先近后遠(yuǎn)。對(duì)既有內(nèi)表面又有外表面需加工的零件，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面的粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面的精加工。一般，應(yīng)避免車削非連續(xù)表面是；要注意選擇合適大小的主偏角和副偏角，以避免刀具的干涉而產(chǎn)生刀痕。2． 如圖O1234G40G97G99M3S800M25T010
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