數(shù)控銑床編程實例解析-全文預覽
【正文】 []，ATAN[]，ATAN2[]，ABS[]，INT[]，SIGN[]，SQRT[]， EXP[] 表達式：用運算符連接起來的常量，宏變量構成表達式。6．編寫程序（用于華中I型銑床） 按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單?！ ∮捎谌A中Ⅰ型數(shù)控鉆銑床沒有自動換刀功能，按照零件加工要求，只能手動換刀。② 按O’ABCDEFG線路銑削輪廓。該工件的加工程序如下（該程序用于XKN7125銑床）：N0010 G00 Z2 S800 T1 M03N0020 X15 Y0 M08N0030 G20 N01 ；調(diào)一次子程序，槽深為2㎜N0040 G20 N01 ；再調(diào)一次子程序，槽深為4㎜N0050 G01 Z2 M09N0060 G00 X0 Y0 Z150N0070 M02 ；主程序結束N0010 G22 N01 ；子程序開始N0020 G01 ZP1 F80N0030 G03 X15 Y0 I15 J0N0040 G01 X20N0050 G03 X20 YO I20 J0N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀補銑四角倒圓的正方形N0070 G03 X15 Y25 I10 J0N0080 G01 X155．確定工件坐標系和對刀點 在XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點，Z方向以工件表面為工件原點，建立工件坐標系，如圖223所示。2．選擇機床設備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達到要求。第五節(jié) 數(shù)控銑床編程實例（參考程序請看超級鏈接）實例一 毛坯為70㎜70㎜18㎜板材，六面已粗加工過，要求數(shù)控銑出如圖323所示的槽，工件材料為45鋼。② 每次切深為2㎜，分二次加工完。4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應根據(jù)該機床性能、相關的手冊并結合實際經(jīng)驗確定，詳見加工程序?！ 】紤]到加工圖示的槽，深為4㎜，每次切深為2㎜，分二次加工完，則為編程方便，同時減少指令條數(shù)，可采用子程序。1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線1）以底面為定位基準，兩側用壓板壓緊，固定于銑床工作臺上2）工步順序① 鉆孔φ20㎜。3．選擇刀具 現(xiàn)采用φ20㎜的鉆頭，定義為T02,φ5㎜的平底立銑刀，定義為T01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中?！ 〔捎檬謩訉Φ斗椒ò?點作為對刀點。通過使用宏指令可以進行算術運算，邏輯運算和函數(shù)的混合運算，此外，宏、程序還提供了循環(huán)語句，分支語句和子程序調(diào)用語句。實例三 毛坯為150㎜70㎜20㎜塊料，要求銑出如圖225所示的橢球面，工件材料為蠟塊。故選用華中Ⅰ型（ZJK7532A型）數(shù)控鉆銑床?！ 〔捎檬謩訉Φ斗椒ò?點作為對刀點?！ ≌莆諗?shù)控編程基本方法并在此基礎上有更大的提高，必須進行大量的編程練習和實際操作，在實踐中積累豐富的經(jīng)驗。底平面EF的長度，可根據(jù)加工要求任定0=10/2 ；起刀點的橫座標（動點）100=20 ；C點的橫座標1=20 ；C點和G點的縱向距離11=70 ；FG的長度20=10/2 ；E點的橫座標15=3 ；步長4=16 ；棱臺高5=3 ；棱臺底面相對于Z=0平面的高度6=20 ；C點的縱座標G92 X0 Y0 Z[4+5+2] ；MDI對刀點Z向距毛坯上表面距離G00 X0 Y0 G00 Z[4+10] M03G01 X[0] Y[11/2] Z[5] ；到G點WHILE 0 GE 20 ；銑棱臺所在的凹槽IF ABS[0] LE 100G01 Y[1] F100X0 Y0 Z[4+5]X[0] Y[1] Z[5]Y[11/2]ENDIF G01 Y[11/2] F1000=015G01 X[0]IF ABS[0] le 100G01 Y[1]X0 Y0 Z[4+5]X[0] Y[1] Z[5]Y[11/2]ENDIFG01 Y[11/2]0=015G01 X[0]ENDWG01 Z[4+20]X0 Y0X[1] Y[1] Z[5]WHILE ABS[6] LE 1 ；銑棱臺斜面6=615G01 Y[6]X0 Y0 Z[4+5]X[1] Y[6] Z[5]G01 Y[6+15]X0 Y0 Z[4+5]X[1] Y[6] Z[5]ENDW G00 Z[4+20]G00 X0 Y0M05M30 參數(shù)編程 （1）R參數(shù) 1）本系統(tǒng)內(nèi)存提供從R0R299共300個參數(shù)地址。 3）賦值時在地址符之后寫入符號“=”。 （2）參數(shù)編程 例：N10 G1 G91 X=R1 Z=R2 F300 N20 Z=R3 N30 X=R4 N40 Z=R5 ...
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