【正文】 是硬件問(wèn)題 →何時(shí)更BOM 是軟件問(wèn)題 →何時(shí)有軟件發(fā)行單 要有相關(guān)工作指導(dǎo)書\記錄方法 。 ,確認(rèn)廠家,生產(chǎn)日期,批量,并確認(rèn)IQC樣品是否存在同樣的問(wèn)題。A. 準(zhǔn)備好萬(wàn)用表,并將檔位調(diào)至1Ω,B. 將萬(wàn)用表的一表筆接電源的地線,另一表筆接烙鐵的外殼,或烙鐵頭,讀萬(wàn)用表上的讀數(shù),不大于100Ω即可。A. 如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)接在線不良,或線斷,交于產(chǎn)線組長(zhǎng)更換。(適用于IPQ用的靜電測(cè)試儀)B. LO,HI燈亮,并有鳴叫聲,表示不正常。 按機(jī)型BOM表對(duì)照產(chǎn)線SOP，實(shí)物，所插的位置，即四合一對(duì)照； 按《新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)》模塊中的《工藝要求》文件，對(duì)照SOP是否已要求做；《測(cè)試方案書》對(duì)照說(shuō)明書，看指標(biāo)是否一致；，看是否有不明地方，如相關(guān)規(guī)定，副商標(biāo)是否已公布等；《產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)》模塊中的《產(chǎn)品使用說(shuō)明書》對(duì)照新說(shuō)明書中是否一致；，A、應(yīng)有安規(guī)的符號(hào)，認(rèn)證號(hào)；B、顏色標(biāo)識(shí)；C、警告標(biāo)識(shí)；D、是否有相關(guān)的認(rèn)識(shí)證標(biāo)識(shí)；E、是否有相應(yīng)的堆放層數(shù)，數(shù)量標(biāo)識(shí)；F、是否有相應(yīng)的企業(yè)證號(hào)，證號(hào)是否正確；G、是否有相應(yīng)的商品條形碼；；《試產(chǎn)方案》跟蹤生產(chǎn)全過(guò)程，并記錄相應(yīng)的不良現(xiàn)象； 說(shuō)明：在試產(chǎn)中是以工程部門為主導(dǎo)，按工程部安排要求產(chǎn)線執(zhí)行，開發(fā)的指令應(yīng)于工程轉(zhuǎn)化過(guò)來(lái)后，生產(chǎn)部才能執(zhí)行，我們?cè)谠嚠a(chǎn)中的角色是對(duì)物料的確認(rèn)、標(biāo)識(shí)的監(jiān)督跟蹤，對(duì)相關(guān)文件的執(zhí)行情況，產(chǎn)品方面的隔離區(qū)分；。a、 對(duì)工程部直通率控制方法可行性及執(zhí)行情況跟蹤反饋；b、 對(duì)品質(zhì)部上線不良率高材料改善情況跟蹤反饋；c、 對(duì)生產(chǎn)部的一次合格率、人為返檢率控制措施跟蹤反饋。h、 維修位，是否按規(guī)范操作、及時(shí)記錄不良品維修結(jié)果。.a、 監(jiān)督產(chǎn)線物料按規(guī)范擺放；b、 監(jiān)督產(chǎn)線物料堆放高度按規(guī)范擺放。B、經(jīng)審批后，由IQC在物料外包裝上貼“緊急 放行”標(biāo)識(shí)。（公司產(chǎn)品之新增 加的原材料則視情況決定）。 。 工作詳細(xì)內(nèi)容 返回目錄 對(duì)產(chǎn)線裝配工具的檢查：（包括電批、風(fēng)批、） a、能熟練操作裝配工具；b、對(duì)照SOP檢查產(chǎn)線工具是否為規(guī)定之型號(hào)；c、按SOP，檢查產(chǎn)線裝配、工具的設(shè)置是否正確，如風(fēng)、電批擋位等。（作業(yè)查核） 。 　　在我們公司，IPQC賦予了新的工作內(nèi)容，控制層面進(jìn)行了擴(kuò)充，是指供應(yīng)商送貨一進(jìn)入人司開始的卸貨階段，IPQC就要開始介入，此過(guò)程主要是對(duì)卸貨搬運(yùn)進(jìn)行控制，在成品階段，也要對(duì)裝卸過(guò)程進(jìn)行控制；工作目的：明確功放制程巡檢工作職責(zé)，以規(guī)范功放制程作業(yè)，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，預(yù)防批量性人為的事故的發(fā)生。制程檢查員在補(bǔ)焊(touchup)操作員后面檢查，來(lái)判斷這些操作員的熟練程度。再一次，檢查員又處在評(píng)估這些行動(dòng)的有效性的位置?！　≈圃爝^(guò)程是另一個(gè)提供反饋給制程檢查員的地方。QE應(yīng)該把這些信息反饋給工藝檢查員。在生產(chǎn)線上不同點(diǎn)作隨機(jī)的檢查，證實(shí)操作員是否按要求工作。經(jīng)常，這些動(dòng)作造成直到顧客接到產(chǎn)品才發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤。　　為了有效地工作，制程檢查員應(yīng)該用對(duì)制造生產(chǎn)線和產(chǎn)品的充分知識(shí)來(lái)“武裝”。例如，返工與返修、測(cè)試失效的故障診斷、失效產(chǎn)品的檢查與重新測(cè)試、不可用產(chǎn)品的報(bào)廢、顧客與保證的退回處理、和補(bǔ)救工程是這些成本的通常費(fèi)用?！昂萌恕卑阉麄兛醋魇怯辛Φ呐笥?；壞人則把他們看作是犯罪時(shí)將逮捕他們的力量。全美國(guó)，幾年來(lái)犯罪率下降。廣東***電子工業(yè)有限公司IPQC培訓(xùn)資料 編者：曾 鋒目錄 IPQC介紹………………………………………………………………………………………（） IPQC的工作項(xiàng)目介紹…………………………………………………………………………（） IPQC 工作詳細(xì)內(nèi)容……………………………………………………………………………（） IPQC作業(yè)流程 …………………………………………………………………………………（） IPQC所用報(bào)表介紹 ……………………………………………………………………………（） IPQC要用的程序文件介紹 ……………………………………………………………………（）IPQC簡(jiǎn)介 返回目錄IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的品質(zhì)控制；由于設(shè)備、元件、培訓(xùn)和操作員的改進(jìn)，現(xiàn)在的制造過(guò)程比以前的更好。還有，知道有一個(gè)檢查工藝過(guò)程，可能適當(dāng)一些主管不夠謹(jǐn)慎、不太愿意去改正一個(gè)產(chǎn)生次品的工藝過(guò)程、更可能以一個(gè)很難生產(chǎn)出好產(chǎn)品的速度來(lái)運(yùn)行生產(chǎn)線。 2. 存在性 “好人”與“壞人”都知道他們。這些過(guò)失是內(nèi)部與外部失效成本的詳細(xì)資料，它與產(chǎn)生不完美產(chǎn)品是相關(guān)的。制程檢查員強(qiáng)化了管制工藝過(guò)程的程序與標(biāo)準(zhǔn)，他/她的主要工作是防止制造過(guò)失的發(fā)生，他/她應(yīng)該可以通過(guò)在問(wèn)題的初始階段發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和在造成危害之前消除問(wèn)題來(lái)減少成本。他/她也必須能夠在雇員想要簡(jiǎn)化系統(tǒng)操作以加速產(chǎn)品的時(shí)候發(fā)現(xiàn)“冒失鬼”。最后，