內(nèi)襯塑鋼管安裝工藝-全文預(yù)覽
【正文】 與產(chǎn)品保護(hù)措施,登高作業(yè)必須戴好安全帶,并要掛好安全鉤。，應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。，嚴(yán)禁利用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道做過(guò)渡接地線(xiàn)進(jìn)行焊接施工。：利用高位水箱供水的給水系統(tǒng)，可利用高位水箱靜水壓力進(jìn)行水沖洗。，應(yīng)將壓力緩慢升至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力，停壓10分鐘無(wú)滲漏為合格?！皣?guó)產(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管管道產(chǎn)品技術(shù)要求，在內(nèi)襯塑料鋼管管道與閥門(mén)、給水栓或異種管材管件絲口連接時(shí)時(shí)，必須使用配套內(nèi)襯塑管件和銅制管件進(jìn)行；，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性，水壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行。,必須按照內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道絲口安裝旋入的長(zhǎng)度要求,在管壁上畫(huà)上記號(hào),先將管件旋入,再用管子鉗一次裝緊到位,不得逆向倒回。，管道拆裝時(shí)其管件安裝技術(shù)要求應(yīng)按以下兩條進(jìn)行；“日產(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管管道產(chǎn)品技術(shù)要求，其修改拆裝過(guò)的配件應(yīng)于更換，不可重復(fù)使用，以確?！叭债a(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管管道安裝最佳質(zhì)量和使用壽命。，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“上堵下開(kāi)”施工工藝，及時(shí)封堵管道水平和朝上的開(kāi)口，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。，必須符合溝槽式管道預(yù)制加工及安裝的工藝技術(shù)與施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；，還必須將管道的端口，用機(jī)械加工成1/2壁厚的圓角，以利管道的襯（涂）塑加工；：依據(jù)各個(gè)支架實(shí)際尺寸加工，畫(huà)線(xiàn)下料、定位鉆孔到焊接成型，并要做好油漆防腐工作?！叭债a(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管管道填料及連接:1)填料:采用配套“給水＃100N”密封膠涂抹在管道端部和螺紋處，外纏“塑料王”， ≤DN50 時(shí)可外纏一圈，DN50則應(yīng)管件外纏二圈，“塑料王”不可碰到管道絲口端部，管道配件所連接的絲口處也要涂抹密封膠。切削用潤(rùn)滑油應(yīng)使用專(zhuān)用冷卻潤(rùn)滑油； ，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐的長(zhǎng)度和松緊度。1％177。1％177。80177。50177。32177。20177。150177。65177。25177。、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；、氣泡、裂口及顯著的波紋；內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。并繪制管道加工預(yù)制單線(xiàn)圖，進(jìn)行加工預(yù)制。當(dāng)管道的內(nèi)襯塑材料為輻照交聯(lián)聚乙烯(PEX)時(shí), 其工作溫度為95℃。當(dāng)管道的內(nèi)襯塑材料為聚乙烯(PE)時(shí),其工作溫度為40℃。、機(jī)具及勞動(dòng)力配備計(jì)劃。，其產(chǎn)品質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與使用要求。20177。50177。125177。177。177。177。1％177。100177。150177。（見(jiàn)附圖二）附圖二：（t管道襯塑層）。，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料粒屑清除干凈并擦干。，應(yīng)采用溝槽式涂塑管件，管道三通不得使用機(jī)械三通（現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)制形式）。先裝垂直總（干）管，后水平直總（干）管、支管和機(jī)、泵房管道安裝。坡向系統(tǒng)用水點(diǎn)或排放口。,必須按照內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道施工工藝及技術(shù)要求,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)工作,熟悉管道連接的技術(shù)要求和施工方法順序。“日產(chǎn)”內(nèi)襯塑料鋼管管道產(chǎn)品技術(shù)要求，在內(nèi)襯塑料鋼管管道與閥門(mén)、給水栓或異種管材管件絲口連接時(shí)時(shí)，必須使用專(zhuān)門(mén)設(shè)置配套的LX絕緣絲口連接件進(jìn)行連接。，進(jìn)水時(shí)應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置放空閥排除空氣，試壓過(guò)程中不得帶壓修理。然后進(jìn)行管道清洗工作。5管道
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