【正文】 E （≥La）插入基礎(chǔ)板底部 支在底部鋼筋上基礎(chǔ)板底部與頂部配置鋼筋網(wǎng)柱插筋構(gòu)造（一） 墻體鋼筋綁扎方法： 墻體鋼筋綁扎工藝流程： 校正、調(diào)直上返立筋→綁扎暗柱鋼筋→架門窗、預(yù)留洞口過梁（連梁）→立豎向梯子筋→墻體鋼筋綁扎。 插鐵綁扎施工要點 對于豎向鋼筋生根，定位十分重要，本工程墻、柱筋將采用定型上口鋼 筋定位器。 梁主筋綁扎時，應(yīng)先用粉筆間隔 2m 在箍筋上做好鋼筋分布的標志，以便主 筋綁扎時能夠均布定位（不可使用定位器）。使用時，可在梁端、梁中分別直立布置，作為控制鋼筋綁扎高度的依據(jù)。 鋼筋工程施工方案 第 16頁 鋼筋加工前，應(yīng)仔細翻樣，充分考慮到由于主筋交互重疊、外墻保護層控制而造成的梁配筋截面減小的因素，做到主筋到角到邊，并應(yīng)保證箍筋、拉鉤彎鉤處的平直段長度 10d且不小于 75mm，彎折角 135176。 地梁下鐵鋼筋分層多，密度大，梁豎向拉鉤尺寸大，難于在梁主筋完成后綁扎，故將一部分拉鉤放在上下最外排鋼筋綁扎之后提前施工，保證其施工質(zhì)量；所余的 2根拉鉤在大部分主筋完成后由鋼筋工在梁內(nèi)邊退邊綁，受下筋厚度影響，此處拉鉤綁扎應(yīng)有專用工具，鋼筋鉤回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)小于 20mm（因為梁底筋橫向凈間距最窄處為 42mm），并應(yīng)有長柄以便施工。 地梁鋼筋綁扎方法： 本工程地梁截面大、配筋多，個別梁柱節(jié)點配筋重量達到 1t/m 多，不 便施工。 根據(jù)設(shè)計要求，坑內(nèi)底板筋按照正方向鋪放。 本工程底板厚 度大、配筋較多， 設(shè)計板厚 為 450mm,所以底板鋼筋綁扎采用馬凳支撐分層綁扎的方法。 正反絲型套筒：用于梁兩端（帶拐尺）、墻柱生根及封頂處、底板水平筋兩端（帶拐尺）；變徑型套筒：用柱立筋豎向變徑處；其余鋼筋直徑≥ 20mm的直螺紋連接均采用標準型套筒。因此梁中通長鋼筋可盡量直接采用 9m（ 12m）原料，以減少接頭數(shù)量，達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。 HPB235 級 鋼筋冷拉： 盤條鋼筋冷拉采用卷揚機，另一端埋設(shè)地錨， HPB235 鋼筋冷拉率控制在 4%。 加工絲頭時應(yīng)采用水溶切削液 ,當(dāng)氣溫低于 0℃時， 應(yīng)摻入防凍液。 鋼筋剝肋直螺紋絲頭的加工（鋼筋直徑≥ 20mm）： 鋼筋下料：先把鋼筋調(diào)直，用無齒鋸切去端頭 30mm，采用鋼筋切斷機下料。 箍筋、拉鉤的成型：采用鋼筋彎曲機機械成型，其 135176。彎鉤，其彎折處圓弧彎曲半徑（ r）≥鋼筋直徑（ d）的 2倍。平直段長度≥ 10d且≥ 75mm；拉鉤彎鉤角度要達到 135176。 鋼筋的調(diào)直： HPB235 級鋼筋在采用卷揚機冷拉調(diào)直， HRB335 級鋼筋原材兩頭彎折、縮頭等缺陷較大處應(yīng)采用切斷機切除。 序號 機 械 名 稱 型號 數(shù) 量 1 電焊機 BX1300 2 臺 2 鋼筋切斷機 FGQ40A 1 臺 3 卷揚機 JK2DA 1 臺 4 砂輪鋸 FG400 2 臺 5 鋼筋彎曲機 GW401 2 臺 6 鋼筋直螺紋套絲機 2 臺 主要施工方法 、連接 ：鋼筋從甲方指定名錄中選擇，在加工之前必須按規(guī)定取樣進行試驗，合格后方可使用。根據(jù)鋼筋加工量的大小，鋼筋加工場計劃設(shè)置 2臺滾軋直螺紋機床供本工程專門使用。 有關(guān)鋼筋的試驗可詳見本工程的試驗交底方案。如有一個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取 6個試件進行復(fù)檢。 ： 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。 ，本工 程鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于 95%的保證率，鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 。對于鋼筋混合批，要求爐號基本連續(xù)，含碳量之差≯ %，含錳量之差≯ %，并在出廠質(zhì)量報告上注明。 鋼筋的搭接長度和錨固長度： 鋼筋的搭接和錨固根據(jù)施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計說明、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程和 03G1011～ 06G1016 施工圖集的要求設(shè)定。 ： 框架結(jié)構(gòu)工程按照工程量劃分流水段，每段勞動力安排基本如下： 序 號 工 種 人數(shù)（人） 1 鋼筋加工 1015 2 鋼筋綁扎 10－ 15 3 架子工 10 4 普 工 30 5 實驗員 1 6 合 計 61－ 71 本工程包括水、電、電梯等多種專業(yè)，結(jié)構(gòu)中需做大量的預(yù)埋管線，鋼筋工程應(yīng)與 各專業(yè)在施工中要密切配合，發(fā)生矛盾及時上報項目部總工程師和生產(chǎn)經(jīng)理進行協(xié)調(diào)。 資料員 1 及時收集整理有關(guān)技術(shù)資料，并對有關(guān)資料進行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時向主任工程師匯報。 生產(chǎn)經(jīng)理 1 協(xié)調(diào)生產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)計劃，負責(zé)生產(chǎn)過程控制。 ，隨用隨進，分類碼放，標識明確，嚴禁脫離工程進度情況隨意將成品鋼筋料運至現(xiàn)場，防止造成成品鋼筋丟失和搬運不便。 鋼筋工程施工方案 第 5頁 分段應(yīng)盡可能減小施工工藝難度，以加快施工進度、提高工程質(zhì)量。 施工部署 ： 本工程開工日期為 2020 年 7 月 11 日，主體結(jié)構(gòu)完成時間為： 2020年 11 月 11 日， 總工期為 120天。 鋼筋工程的重點及難點 鋼筋工程施工方案 第 4頁 部分結(jié)構(gòu)（地梁、框架柱）的梁柱尺寸大，運用鋼筋直徑較大，排列密集， 鋼筋工程中機械連接量大， 造成鋼筋工程施工過程中工序復(fù)雜，工期較長， 根據(jù)生產(chǎn)進度合理安排提前加工鋼筋和定制直螺紋套筒。 各分項工程在施工高峰時同時施工，必須提高計劃管理水平，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、全面組織施工。根據(jù)業(yè)主要求，本工程工期在 120日歷天內(nèi)完成。因此，我公司組織 在 上部砌體施工階段時考慮裝飾材料提前進入現(xiàn)場。 工程特點：施工項目全面、繁 多需多專業(yè)配合；裝飾和水電安裝項目項目多，質(zhì)量標準要求高。生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別由甲方提供的生產(chǎn)工藝確定。鋼筋工程施工方案 第 1頁 劍河縣工業(yè)園區(qū) 10 萬平方米標準廠房 建設(shè)項目 2 標段 鋼筋 施 工 方 案 建設(shè)單位：劍河縣工業(yè)信息 化 局 施工單位：凱里市金城 建筑工程有限責(zé)任公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 2020 年 7 月 11 日 鋼筋工程施工方案 第 2頁 工程概況 工程名稱 : 劍河縣 工業(yè)園 區(qū) 10 萬 平方米標準廠房建設(shè)項目 2 標段 建設(shè)地點 :劍河縣 屯州 工業(yè)園區(qū) 建筑面積： 該 標段 為第 4棟 ， 本項目建筑基底面積 ，建筑總 面積 。 建筑耐火等級，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別：本項目建筑耐火等級為二級；生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別為丁類，為鑄件加工廠房。 ” 工期要求： 120日歷天 。 本工程裝飾階段工程量較大。 工期較短、質(zhì)量要求高。 本工程經(jīng)歷冬、春、夏、秋、四季，春、秋季時間較長，需針對各施工階段相應(yīng)施工季節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量及進度。 ： 鋼筋等級有 HPB235級 、 HRB335 級 及 HRB400 級 具體鋼筋型號詳見圖 紙要求。 此工程鋼筋加工準確性要求較高；大量應(yīng)用滾軋直螺紋連接技術(shù)，對操作質(zhì)量、鋼筋翻樣要求較高。 應(yīng)使各段的模板、鋼筋、混凝土工程量大體相等，以拉近 各分項工程的分段時間，盡量做到流水節(jié)拍大致相等，減少施工縫、便于人工、材料周轉(zhuǎn)安排，考慮吊次、工作面情況，減少窩工。 ，框排架柱較多，層數(shù)為一層，垂直運輸上不再考慮塔吊，鋼筋由人工水平、豎向運輸，必要時采用汽車吊配合。 職責(zé) 人 員 數(shù)量 職 責(zé) 劃 分 鋼筋工程施工方案 第 6頁 主任工程師 1 組織編制施工方案，進行施工方案及試驗交底，監(jiān)督施工過程中方案的執(zhí)行情況。 技術(shù)員 1 編制施工方案，協(xié)助解決施工中的技術(shù)問題。 試驗員 1 根據(jù)試驗交底作好各項施工試驗，并定時向資料員移交試驗資料。 鋼筋的連接和錨固： 鋼筋連接： 根據(jù)設(shè) 計圖紙要求，主筋Φ≥ 20 的采用滾軋直螺紋連接技術(shù) [Ⅰ級 ]接頭，Φ＜ 20 的鋼筋全部采用搭接連接。 鋼筋原材料檢驗及連接試驗要 求： 鋼筋原材料檢驗、復(fù)試要求： ，由項目部技術(shù)員和試驗員負責(zé)組織原材復(fù)試工作。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各 2 個）。 3 根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1072020）中鋼筋工程施工方案 第 9頁 表 的強度要求，試件抗拉強度應(yīng)大于等于 倍鋼筋母材的實際抗拉強度，其中計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面面積。 當(dāng) 3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合規(guī)范強度要求時，該驗收批評為合格。 當(dāng)接頭兩邊的鋼筋不是同一廠家時，應(yīng)著重取樣。 ，保證所用鋼筋能提前加工，確保不耽誤生產(chǎn)。保證鋼筋工種在現(xiàn)場施工過程中有足夠的工作面，并在澆筑混凝土后將鋼筋清理干凈。對于鋼筋銹蝕較多的原材由材料組控制，嚴禁進場。 箍筋、拉鉤的成型：采用機械在工作臺上成型，箍筋彎鉤角度要達到 135176。彎鉤，其彎折處圓弧彎曲半徑（ r）≥鋼筋直徑（ d）的 倍； HRB335 級 鋼筋末端作 135176。 HRB33 HRB400級 鋼筋的配制： 工藝流程： 平直長度彎 鉤后平直長度為 φ 10：30mm、 φ 8：24mm、 φ : 20mmHPB23 5鋼筋末 端180度 彎鉤加工示意圖 HPB235（ Ⅰ級）鋼筋末端180彎 鉤，其弧內(nèi)直徑D 為 φ 10：25mm、 φ 8:20mm、 φ :15mm說明:D鋼筋工程施工方案 第 12頁 根據(jù)下料單計算下料長度→按下料單長度利用鋼筋切斷機下料（半成品）→按配料單加工成型（成品）→分規(guī)格、品種掛牌碼放→蓋上塑料薄膜。彎折，鋼筋直徑 d≤ 25 ㎜ 時彎折處的彎弧半徑 r=4d，直徑 d＞ 25 ㎜ 時彎折處的彎弧半徑 R=6d。 調(diào)整好擋塊及滾