【正文】 mH9 孔兩端面： 粗銑半精銑精銑 兩個 Φ8H7mm 孔的上下兩個端面 粗銑半精銑 零件各表面加工順序的確定 （1）加工階段的劃分 為了達到規(guī)定的技術(shù)要求，該杠桿的加工可分為如下三個加工階段。當設(shè)計基準與工序基準不重合時，應該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。（2）為加工上述精基面或統(tǒng)一基準，應采用哪一個表面作為粗基面。 擬定零件的機械加工工藝路線 定位基面的選擇 定位基面的選擇是擬定零件的機械加工路線，確定加工方案中首先要做的重要工作。江南大學學士學位論文32 確定零件毛坯的制造形式零件的材料為灰鑄鐵 HT200。由以上分析可知，對于這三組加工表面而言，可以先加工一面一孔，以它們?yōu)榫珳始庸て渌砻?，并且可以保證加工面之間的位置精度要求。 以 Φ10H7mm 孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：一個 Φ10H7mm 的孔。 零件的工藝分析杠桿共有三組加工表面，它們之間有一定的位置要求，現(xiàn)分述如下： 以 Φ8H7mm 孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：兩個 Φ8H7mm 的孔，粗糙度為 ；尺寸為 30mm 且與兩個孔 Φ8H7mm 相垂直的兩個平面，粗糙度為 。上述步驟是相互聯(lián)系交替進行的，往往需要幾次反復，才能完成。，將各個回路合并成系統(tǒng)，畫出液壓傳動系統(tǒng)原理圖。3）液壓傳動采用的符號在繪制液壓傳動系統(tǒng)原理圖時，液壓元件的符號常采用結(jié)構(gòu)符號或職能符號來表示。負載大，壓力大；負載小，壓力小。 液壓傳動設(shè)計1）液壓傳動的特征與機械傳動相比，它是用具有壓力的油作為介質(zhì)，經(jīng)過二次轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動或直線運動的：電動機帶動油泵 壓力油 液壓機（旋轉(zhuǎn)運動） 油缸（直線運動）因此，整個液壓傳動系統(tǒng)由四部分組成：（1）動力部分——油泵（2）執(zhí)行部分——液壓機或油缸（3）控制部分——方向閥，節(jié)流閥，壓力閥（4）輔助部分——油管，壓力表，蓄能器，壓力繼電器等在上述液壓傳動過程中，壓力油應密封在油管內(nèi)，如果不密封，油就不能形成壓力，也無法起傳動作用。加光40BP:04CP:5CP電隔離器以屏蔽電磁干擾。鎖存器出來的 與 ，0P 0A1江南大學學士學位論文28以進行端口尋址。采用 8255A 接口芯片管理鍵盤，顯示器電路。:2764EPROM 與三片 8255A I/O 接口芯片可用 24 譯碼器 74LS32 進行片選。必須對這些擴展部分實行統(tǒng)一編址。數(shù)控無心磨床砂輪修整器及鉆床夾具設(shè)計25圖 　擴展 6264 框圖由于一塊 8255A 可提供 24 個 I/O 口，而本設(shè)計中經(jīng)過分析，使用要求須四十幾個口，所以本設(shè)計中采用三片 8255A 芯片，其中一塊芯片作為鍵盤，顯示接口電路。 本設(shè)計中采用通用的可編程接口芯片 8255A。在本設(shè)計中選用 6264 為數(shù)據(jù)存儲器的擴展芯片。為了把地址信息分離出來保0P存，需要地址鎖存器。在選擇芯片時，要考慮最大讀出速度，工作溫度及存儲器的容量。目前，工業(yè)控制中應用最多的是 8031 單片機。4．接口，即 I/O 輸入/輸出接口電路。 確定硬件電路總體方案機床數(shù)控系統(tǒng)的硬件電路概括起來由以下四部分組成，如圖 所示。9．工作臺限位。5．手動及其方向控制。1．對液壓進行控制。硬件電路的可靠性直接影響到數(shù)控系統(tǒng)的性能指標。20?4）小帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸江南大學學士學位論文20圖 小帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸 2adh??（4－14）其中 ——帶輪的外徑，a ——軸的直徑， ——基準線上槽深。1）帶輪設(shè)計的要求：（1）質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)工藝性好，無過大的鑄造應力；（2）質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時要經(jīng)過動平衡校證；（3）槽輪工作面要經(jīng)過精細加工，以減少帶的磨損；（4）輪槽的尺寸和角度應有一定的精度，以使載荷分布均勻。a（8）多楔帶每楔的基本額定功率 1P由《金屬切削機床設(shè)計簡明手冊》表 4—40，可以查得 ＝ 。12nDi??120nDm?（4）驗算帶速 ??（4－7）= m/s 30 m/s，所以帶速合格。江南大學學士學位論文181）皮帶材料的選用皮帶材料選用聚氨酯。這個方案的優(yōu)點是，減少了主軸的變形，同時還提高了承載能力。軸向止推軸承由兩個相對的環(huán)形油腔構(gòu)成。靜壓軸承常用的固定節(jié)流器有毛數(shù)控無心磨床砂輪修整器及鉆床夾具設(shè)計17細管和小孔節(jié)流器兩種。動靜壓軸承需要一套供油系統(tǒng)，潤滑油要經(jīng)過嚴格過濾以保持清潔。它利用靜壓軸承的節(jié)流原理，使壓力油腔中產(chǎn)生足夠大的靜壓軸承載力，從而克服了液體動壓軸承啟動和停止時出現(xiàn)的干摩擦造成主軸與軸承磨損現(xiàn)象，提高了主軸和軸承的使用壽命及精度保持性；軸承油腔大多采用淺腔結(jié)構(gòu)，在主軸啟動后，依靠淺腔階梯效應形成的動壓承載力和靜壓承載力疊加，大大地提高了主軸承載能力，而多腔對置結(jié)構(gòu)又極大地增加了主軸剛度；高壓油膜的均化作用和良好的抗振性能，保證了主軸具有很高旋轉(zhuǎn)精度和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。圖 砂輪架主軸尺寸示意圖 主軸剛度校核因為是階梯軸，所以用當量直徑法作近似計算當量直徑為： 41vniLdl??（4－3）L=140+640+20+32+10=932mm444932106108vd?= 允許撓度[y]= *660=計算主軸前端撓度值[1] 2()3PalYEI??主 軸（4－4）——載荷（單位為公斤） （150/）P江南大學學士學位論文16—— 軸兩端的跨距（單位為厘米） （）l—— 懸伸長度（單位為厘米） （）a—— 材料的彈性模數(shù)（單位為公斤/平方厘米） （ ）E ?510—— 截面慣性矩（平方厘米）I ??主 軸= = 又因為[y]= ，即 [y]，由上述校核可以得知，主軸剛度符合要主 軸求。對砂輪架主軸來說，由于采用了卸荷皮帶輪裝置，砂輪架主軸主要承受扭矩，應該按照扭轉(zhuǎn)強度計算，且在選取許用應力時應該選取較小值。 主軸軸承系統(tǒng)的剛性主軸軸承系統(tǒng)的剛性是指在磨削力或傳動力作用下，主軸軸承抵抗變形的能力。一般端面外圓磨床砂輪架允許的徑向和軸向跳動允許誤差取5181。③油箱液壓控制④數(shù)控系統(tǒng)（在各坐標軸）自診斷與保護功能如：電池電壓低 程序錯誤⑤各坐標軸由行程開關(guān)控制最大位移量⑥安全防護罩（砂輪罩，機床前罩）全封閉式⑦導軌面保護Ⅰ 工作臺導軌：不銹鋼可伸縮防護罩Ⅱ 砂輪架導軌：㈠前部：翻板式護罩+橡皮（防水） ；㈡后罩：鋼罩。③直線滾動導軌④液壓油缸，頂緊力 12~5kg 工作臺要求上，下臺面便于調(diào)整頭尾架，便于安裝滾珠螺母。 砂輪架相關(guān)尺寸設(shè)計（1）砂輪架導軌（V—平導軌）100 90 400[1]?考慮到砂輪的大小及重量與砂輪架的穩(wěn)定性，取 L`中心=500mm，從而可定出砂輪架的寬度約為 600mm，導軌為 的卸荷導軌。缺點是使導軌的承載壓力較大，故常適當加寬 V 型導軌的寬度。l ?取 = 250=75mm139。的型面； 30176。此外，對磨床的環(huán)保要求越來越高，絕大部分的機床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼，絕對沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。（3）裝有砂輪成型修整器，按樣板修整出磨削工件外圓和端面的成型砂輪，為保證端面尺寸穩(wěn)定及操作安全，一般具有軸向?qū)Φ堆b置。） ，如圖 1－3 所示，數(shù)控端面外圓磨床 MKS1632A 的砂輪架與頭架，尾架中心連線傾斜 30176。15176。（2）沖壓切削方法：在這種方法中，磨削是通過砂輪的縱向進給和無軸向進給來完成的，正如我們所看到的，只有在表面成為圓柱的寬度比磨削輪磨損寬度短時，這種方法才能完成。 精密磨削中熱變形引起的加工誤差會達到總誤差的 50％，故機床和工藝系統(tǒng)的熱變形已經(jīng)成為實現(xiàn)精密磨削的主要障礙。當前采用動壓軸承和動靜壓軸承較多。由此可見，在精密加工當中，有許多零部件是通過精密磨削來達到其要求的，而精密磨削加工會要在相應的精密磨床上進行，因此精密磨床在精密加工中占有舉足輕重的作用。因此，磨床的使用范圍日益擴大。磨床可進行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以進行各種高硬、超硬材料的加工，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。對外圓磨床來說，又可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、無心外圓磨床、 寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床等以上均為使用砂輪作切削工具的磨床。 任務(wù)與要求：（1）部件裝配圖（砂輪修整器 0） ；（2）零件圖 (3)；（3）撰寫科研報告；. 用途和規(guī)格（1）加工對象 A 帶軸肩的多臺階軸（如齒輪軸） B 要求端面外圓一次完成的零件 C 帶較大端面的盤類零件 D 作一般外圓磨床（2）主要規(guī)格 A 加工直徑 φ20mmφ320mmB 最大加工長度為 750mmC 最大加工重量 200㎏D 砂輪線速度 60m/sE 機床中心高 1095mmF 工件轉(zhuǎn)速范圍 30~300rpm（3）主要運動 A 砂輪轉(zhuǎn)動 B 工件轉(zhuǎn)動C 工作臺縱向移動D 砂輪架斜向進給運動 E 砂輪修整器斜向進給運動 F 砂輪修整器旋轉(zhuǎn)運動 設(shè)計重點與難點（1）磨床總體布局中各部件尺寸的確定；（2）砂輪架主軸和軸承的設(shè)計和選用；（3）皮帶的選用和帶輪的設(shè)計；（4）磨床液壓系統(tǒng)的設(shè)計；江南大學學士學位論文2（5）磨削溫度科研報告。 dresser rotary grinding。此外，要求學生跟隨指導老師和研究生參與部分科學研究，進行磨削溫度的測試實驗并撰寫科研報告。 II四、接受任務(wù)學生： 機械 71 班 姓名 劉 磊 五、開始及完成日期：自 2022 年 10 月 25 日 至 2022 年 5 月 22 日六、設(shè)計（論文）指導（或顧問）：指導教師 簽名 簽名 簽名教 研 室 主 任 〔學科組組長研究所所長〕 簽名 系主任 簽名2022 年 10 月 25 日III摘 要目前，國內(nèi)對磨床的環(huán)保要求越來越高，絕大部分的機床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼，絕對沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。 3. 工作要求： ①該課題要求繪制砂輪修整器。編 號江南大學太湖學院畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ）題目： 數(shù)控無心磨床砂輪修整器 及鉆床夾具設(shè)計 江南大學太湖學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）誠 信 承 諾 書本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文） 《數(shù)控無心磨床砂輪修整器及鉆床夾具設(shè)計》 是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的成果，除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標注引用、表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 三、本設(shè)計（論文或其他）應達到的要求：1. 了解數(shù)控無心磨床的原理, 設(shè)計數(shù)控無心磨床 2. 樹立理論聯(lián)系實際的作風和嚴謹?shù)目茖W態(tài)度。 ④最后，開始裝配圖的設(shè)計。該課題要求繪制磨床總體布局裝配圖、導輪修整器裝配圖、導輪轉(zhuǎn)體裝配圖、砂輪修整器裝配圖，最后撰寫設(shè)計說明書。 砂輪修整器IVAbstractAt present, the environmental requirements of the machine is getting higher and higher, the majority of machine tool products are closedwide casing, there is no chips or cutting fluid splash outside of the phenomenon. A large number of industrial washing machine and cutting fluid processing system to reflect modern manufacturing of everincreasing demands of environmental protection.The subject aims to enable studen