數(shù)控技術(shù)第二版課后答案-全文預(yù)覽
【正文】 圖2 題19圖 第三章 數(shù)控加工程序的編制 數(shù)控車床的編程特點(diǎn)：1) 1 在一個(gè)程序段中，根據(jù)圖樣標(biāo)注的尺寸，可以采用絕對值編程、增量值編程或者混合編程。節(jié)點(diǎn)：是指當(dāng)利用具有直線插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床加工零件的曲線輪廓時(shí)，任一輪廓的曲線均用連續(xù)的折線來逼近?？梢允悄骋还潭c(diǎn)（如加工中心機(jī)床，其換刀機(jī)械手的位置是固定的），也可以是任意設(shè)定的一點(diǎn)（如車床）。3 應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。G44：負(fù)偏置，Z實(shí)際值=Z指令值(H)，如圖2（b）左所示。11．G4G4G4G44的含義如何？試用圖說明。10. G00快速點(diǎn)定位指令：使刀具從當(dāng)前位置以系統(tǒng)設(shè)定的速度快速移動(dòng)到坐標(biāo)系的另一點(diǎn)。用于加工中心。在加工 時(shí)，工件原點(diǎn)偏置值便能自動(dòng)加到工件坐標(biāo)系上，使數(shù)控系統(tǒng)可按機(jī)床坐標(biāo)系確定加工時(shí)的坐標(biāo)值。4．?dāng)?shù)控機(jī)床的X、Y、Z坐標(biāo)軸及其方向是如何確定的？答：Z 坐標(biāo)：規(guī)定平行于機(jī)床主軸的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)為 Z 坐標(biāo)，取決于遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较?X 坐標(biāo)：規(guī)定 X 坐標(biāo)軸為水平方向，且垂直于 Z 軸并平行于工件的裝夾面 Y 坐標(biāo)：Y 坐標(biāo)垂直于 x、y 坐標(biāo)。3．什么是“字地址程序段格式”，為什么現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)常用這種格式？答：字地址程序段的格式：NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx；特點(diǎn)是順序自由。（2）閉環(huán)控制系統(tǒng)；其特點(diǎn)：a. 反饋信號(hào)取自于機(jī)床的最終運(yùn)動(dòng)部件（機(jī)床工作臺(tái)）；b. 主要檢測機(jī)床工作臺(tái)的位移量；c. 精度高，穩(wěn)定性難以控制，價(jià)格高。（3）連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床（輪廓控制數(shù)控機(jī)床）：對刀具相對工件的位置，刀具的進(jìn)給速度以及它的運(yùn)動(dòng)軌跡嚴(yán)加控制的系統(tǒng)。如：數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控沖床等。 伺服系統(tǒng)：接受數(shù)控裝置的指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。數(shù)控加工程序的編制輸入譯碼刀具補(bǔ)償插補(bǔ)位置控制和機(jī)床加工 數(shù)控機(jī)床的組成及各部分基本功能 答：組成：由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機(jī)床本體組成 輸入輸出設(shè)備：實(shí)現(xiàn)程序編制、程序和數(shù)據(jù)的輸入以及顯示、存儲(chǔ)和打印 數(shù)控裝置：接受來自輸入設(shè)備的程序和數(shù)據(jù)，并按輸入信息的要求完成數(shù)值計(jì)算、邏輯判斷和輸入輸出控制等功能。．什么是點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床？三者如何區(qū)別？答：（1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：只與運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)，而與運(yùn)動(dòng)軌跡無關(guān)。如：簡易數(shù)控車床和簡易數(shù)控銑床等。適用范圍：零件復(fù)雜、產(chǎn)品變化頻繁、批量小、加工復(fù)雜等．按伺服系統(tǒng)的控制原理分類，分為哪幾類數(shù)控機(jī)床？各有何特點(diǎn)？答：（1）開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床；其特點(diǎn)：；：逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法；；d. 價(jià)格低廉，精度及穩(wěn)定性差。 第二章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)1 數(shù)控編程是指從零件圖樣到制成控制介質(zhì)的全部過程 手工編程的內(nèi)容：分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序、制作控制介質(zhì)、程序校檢和試切削 2 數(shù)控編程的方法及特點(diǎn) 手工編程：用人工完成程序編制的全部工作，對于幾何形狀較為簡單，數(shù)值計(jì)算比較簡單的，程序段不多采用手工編制容易完成 自動(dòng)編程：程序編制的工作的大部分或全部都由計(jì)算機(jī)來完成。這種格式的優(yōu)點(diǎn)是程序簡短、直觀、可讀性強(qiáng)、易于檢驗(yàn)和修改。這個(gè)偏置值需預(yù)讀到數(shù)控系統(tǒng)中。7．M00、M0M0M30指令各有何特點(diǎn)？如何應(yīng)用？答：M00：暫停；M01：選擇性的暫停M02：復(fù)位性加工程序結(jié)束，用于數(shù)控機(jī)床；M30：復(fù)位性加工程序結(jié)束，并返回程序起點(diǎn)。9．G90 X20 Y15與G91 X20 Y15有什么區(qū)別？答：G90為絕對坐標(biāo) G91為增量坐標(biāo)即相對坐標(biāo)。該指令一般用作輪廓切削 G02—圓弧插補(bǔ)指令：G02 表示順時(shí)針圓弧插補(bǔ)；G03 表示逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。G40必須與G4G42指令配合使用；G43：正偏置，執(zhí)行G43時(shí)，Z實(shí)際值=Z指令值+(H)，如圖2（a）左所示。2 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動(dòng)時(shí)間。②換刀點(diǎn)：是指刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)的位置。17．什么是基點(diǎn)？什么是節(jié)點(diǎn)？答：基點(diǎn)：是指組成零件輪廓曲線的各幾何元素（如直線、圓弧、二次曲線等）間的連接點(diǎn)。答： O1001T0101M03S600.G00X32..Z52..M3019．銑削如圖2所示軌跡，起刀點(diǎn)為A，沿A－B－C切削，試用絕對坐標(biāo)和增量坐標(biāo)方式編程。當(dāng)編制圓頭刀程序是，需要對刀具半徑進(jìn) 行補(bǔ)償 5) 許多數(shù)控車床用
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