【正文】 送到脫磷渣再生器中，此過程產(chǎn)生的爐渣考慮到整個(gè)流程的最優(yōu)化，分別取 50%返回脫磷和脫硅程序；當(dāng)高磷鐵水達(dá)到一定量時(shí)，將其轉(zhuǎn)移到一個(gè)脫磷包中進(jìn)行深脫磷，產(chǎn)生的磷含量10% 的爐渣可以送到化肥廠生產(chǎn)磷肥，剩余的高磷鐵水送到其他小型的鑄造廠用于鑄造。 第 1 頁年產(chǎn) 500 萬噸連鑄坯畢業(yè)論文目錄1 轉(zhuǎn)爐煉鋼車間設(shè)計(jì)方案 11. 1 工藝流程 1 主要冶煉鋼種及產(chǎn)品方案 2 轉(zhuǎn)爐車間組成 2 轉(zhuǎn)爐車間生產(chǎn)能力計(jì)算 2 轉(zhuǎn)爐容量及座數(shù)的確定 2 計(jì)算年出鋼爐數(shù) 2 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案計(jì)算出年需鋼水量 3 按標(biāo)準(zhǔn)系列確定爐子的容量 3 核算車間年產(chǎn)量 32 轉(zhuǎn)爐煉鋼物料平衡和熱平衡計(jì)算 4 物料平衡計(jì)算 4 計(jì)算所需原始數(shù)據(jù)。脫硫后鐵水必須保證硅含量低于 %才能實(shí)現(xiàn)脫磷處理，因此將脫硅處理置于脫磷之前；脫硅渣屬于酸性渣且硫含量較低，可以將其送到高爐或燒結(jié)車間，進(jìn)行返回利用。根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書中年產(chǎn) 370 萬噸鑄坯的要求，可確定其產(chǎn)品大綱。 計(jì)算年出鋼爐數(shù) 轉(zhuǎn)爐的年出鋼爐數(shù) N 按下式計(jì)算： 年?duì)t /248350%??TN?式中： T1——每爐鋼的平均冶煉時(shí)間，40min/爐； 1440——一天的時(shí)間，min/d； 第 3 頁 345——一年的工作天數(shù)，d/a； η——轉(zhuǎn)爐作業(yè)率， （T 2 一年的工作天數(shù)）%103652??? =% 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案計(jì)算出年需鋼水量每爐鋼的平均冶煉周期取 40min。車間年產(chǎn)量=2102483598%99%=506 萬噸﹥500 萬噸，故設(shè)計(jì)選取合格。 本計(jì)算設(shè)定的冶煉鋼種為 Q345B 物料平衡基本項(xiàng)目 收入項(xiàng) 支出項(xiàng) 鐵水 鋼水 廢鋼 爐渣 熔劑（石灰、螢石、輕燒白云石） 煙塵 氧氣 渣中鐵珠 爐襯蝕損 爐氣 鐵合金 噴濺表 2—2 原材料成分 成分 （ %）類別CaO SiO2MgO Al2O3Fe2O3CaF2P2O5 S CO2 H2O C 灰分揮發(fā)分 成分（ %）類別 C Si Mn P S 鋼種 Q345B 設(shè)定值 ≤ ≤ 鐵水設(shè)定值 廢鋼設(shè)定值 終點(diǎn)鋼水 設(shè)定值* 痕跡 第 5 頁 石 灰 88.0000000640 螢 石 0000088.00000生白云石 36.40025.60036.20 爐 襯 0078.800014.00 焦 炭 881.5012.402 （續(xù)）表 2—2 原材料成分 名 稱 C Si Mn P S Fe碳素廢鋼 余量煉鋼生鐵 余量 表 2—3 鐵合金成分（分子）及其回收率（分母） 成分（ %） /回收 率（ %）類別 C Si Mn Al P S Fe 硅 鐵 — 50000 錳 鐵 *0 — 0000 *10%C 與氧生成 CO2 表 2—4 其他工藝參數(shù)設(shè)定值 名 稱 參 數(shù) 名 稱 參 數(shù) 終渣堿度 %CaO/%SiO2= 渣中鐵損（鐵珠） 為渣量的 6% 螢石加入量 為鐵水量的 % 氧氣純度 99%,余者為 N2生白云石加入量 為鐵水量的 % 爐氣中自由氧含量 %(體積比) 爐襯蝕損量 為鐵水量的 % 氣化去硫量 占總?cè)チ蛄康?1/3終渣∑（FeO）含量（按（FeO）=(Fe3O3)折算）15%，而（Fe 2O3）/∑(FeO)=1/3 即（Fe 2O3）=5%，(FeO)=% 金屬中[C]的 氧化產(chǎn)物90%C 氧化成CO，10%C 氧化成CO2 由熱平衡計(jì)算確定， 第 6 頁 煙塵量為鐵水量的 %（其中 FeO 為75%，F(xiàn)e 2O3 為 20%） 廢 鋼本計(jì)算結(jié)果為鐵水量的 %，即廢鋼比為 % 噴濺鐵損 為鐵水量的 1% 計(jì)算步驟 以 100Kg 鐵水為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。總渣量及其成分如表 2—8 所示。 表 2—5 鐵水中元素的氧化產(chǎn)物及其成渣量元素 反應(yīng)產(chǎn)物 元素氧化量（ kg） 耗氧量（ kg）產(chǎn)物量（ kg） 備 注 [C] {CO} 90%= [C] {CO2} 10%= Si [Si] (SiO2) 入 渣Mn [Mn] （MnO） 入 渣P [P] (P2O5) 入 渣[S] {SO2} 40%1/3 = S[S]+(CaO)=(CaS)+(O) 40%2/3 = * (CaS) 入 渣 [Fe] (FeO) 56/72 = 入渣(見表2—8)Fe [Fe] (Fe2O3) 112/160 = 入渣(見表2—8)合計(jì) 成渣量 入渣組分之和*由 CaO 還原出的氧量；消耗的 CaO 量=56/32= 第 7 頁表 2—6 爐襯蝕損的成渣量 成渣組分（ kg） 氣態(tài)產(chǎn)物（ kg） 耗氧量（ kg）爐襯蝕損量（ kg）CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O3 C CO C CO2 C CO，CO 2（據(jù)表 2—4）4 14%90%28/12=14%10%28/12=14%（90%16/12+10%32/12）= 合計(jì) 表 2—7 加入熔劑的成渣量成渣組分（ Kg） 氣態(tài)產(chǎn)物（ Kg）類別加入量（ kg） CaO MgO SiO2 Al2O3Fe2O3P2O5 CaS CaF2 H2O CO2 O2螢石（據(jù) 表 2—4）238885105生白云石（據(jù) 表 2—4）00055石灰*1 3*3370379792*3合計(jì) 51531200242成渣量 *1 石灰加入量計(jì)算如下：由表 2—5~2—7 可知，渣中已含的（CaO）=+++=；渣中已含（SiO 2）=+++=。表 2—8 總渣量及其成分爐渣成分 CaO SiO2 MgO Al2O3MnO FeO Fe2O3CaF2P2O5 CaS 合計(jì)元素氧化成渣量（kg）772①2②211 第 8 頁石灰成渣量（kg）37303792爐襯侵蝕成渣量（kg）496458生白云石成渣量（kg）10055螢石成渣量（kg）283880515總渣量（kg）912772802161* %73 100.00*總渣量計(jì)算如下：因?yàn)楸?2—8 中除（FeO）和（Fe 2O3）以外的渣為：+++++++=，而終渣∑（FeO）=15%，故總渣量為=①（FeO）量=%=②（Fe 2O3）量=5%= 表 2—9 實(shí)際耗氧量 耗氧項(xiàng)（ kg） 供氧項(xiàng)（ kg） 實(shí)際氧氣消耗量（ kg）鐵水中元素氧化耗氧量（表2—5）鐵水中 S 與 CaO 反應(yīng)還原出的氧量（表 2—5）爐襯中碳氧化耗氧量（表2—6）石灰中 S 與 CaO 反應(yīng)還原出的氧量（表 2—7）煙塵中鐵氧化耗氧量（表2—4）爐氣中自由氧耗量（表 2—10） +*=合計(jì) 合計(jì) *為爐氣中 N2之重量，詳見表 210 爐氣中含有 CO、CO O N SO 2 和 H2O。本計(jì)算中，其值 為 + + + = m3 ； Gs ——不計(jì)自由氧的氧氣消耗量，kg。表 2—10 爐氣量及其成分 爐氣成分 爐氣量， （ kg） 體積（ m3 ） 體積 % CO CO2 SO2 H2O O2 * * N2 ** ** 合計(jì) *爐氣中 O2的體積為 %= m3 ；重量為 32/= kg **爐氣中 N2的體積系爐氣總體積與其它成分的體積之差；重量為 28/ = kg 第四步：計(jì)算脫氧和合金化前的鋼水量。第六步：計(jì)算脫氧和合金化后的物料平衡。 表 2—15 鐵合金中元素的燒損量和產(chǎn)物量類別元素 燒損量（ kg） 脫氧量（ kg）成渣量（ kg）爐氣量（ kg） 入鋼量（ kg） 第 12 頁C %10%= （CO 2） %90%= Mn %20%= %80%=Si %25%= %75%=P %=S %= Fe %= 錳 鐵 合計(jì) Al % 100%= Mn %20%= * %80%= Si %25%= %75%= P %=*S