坡屋面混凝土結(jié)構(gòu)施工工法-全文預(yù)覽
【正文】 圍內(nèi)，能較好地保證混凝土的施工性能和坡屋面澆筑質(zhì)量。，施工坍落度直接關(guān)系到坡屋面混凝土的澆筑質(zhì)量和耐久性。采用大流動性的高性能混凝土或免振自密實混凝土泵送運輸，是方便斜屋面施工的有效途徑。 當澆筑過程中不能觀察到封閉模內(nèi)的飽滿度時,可采用敲擊模板聽音探察,并在板底加振,使混凝土下充實。 采用雙面模板法施工時,由于板的厚度小(一般多數(shù)為120mm),除去鋼筋及保護層厚度, 中間間隙在50mm左右,造成振搗困難,若鋼筋綁扎位置尺寸有誤差,則振搗棒更難插入,極易出現(xiàn)蜂窩孔洞,因此必須采取以下預(yù)防措施:支模時,上層模板可分段在外側(cè)模板上留澆搗洞口,待洞口以下混凝土澆筑完畢后立刻封堵固定。 混凝土的養(yǎng)護坡屋面混凝土澆筑完畢,待混凝土終凝后，必須立即進行灑水養(yǎng)護，由于混凝土板表面積大，失水快和人員上下不便灑水困難等原因．故必須采用覆蓋養(yǎng)護的方法，期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止他人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。4）混凝土澆筑完畢后，在初凝前指派專人進行混凝土表面搓毛抹壓，減少表面水分的過快蒸發(fā)，避免表層塑性裂縫和龜裂，促進混凝土的強度增長。振搗棒垂直坡屋面插入，不可順坡面平行振或無序斜振，以免發(fā)生“漿蓋石”的假象而漏振和欠振。由于模板支撐系統(tǒng)承受斜屋面的橫向推力，因此在模板支撐系統(tǒng)設(shè)置斜撐的基礎(chǔ)上，應(yīng)兩面同時澆筑混凝土，以減少側(cè)壓力，防止混凝土單側(cè)澆筑使支架發(fā)生位移而一邊倒，甚至發(fā)生坍塌事故。（）A清模，劃分澆筑帶F振搗G人工收灰、補灰H二次振搗，初步找平按E順序施工B設(shè)置截流網(wǎng)C塔吊上料D人工二次轉(zhuǎn)料間隔45－60min后I桿尺刮平J厚度控制K接槎處理，二次搓毛L灑水養(yǎng)護 澆筑混凝土前的準備模板、鋼筋工程已通過預(yù)檢和隱檢驗收，混凝土開盤申請已批準，人員分組到位及技術(shù)交底工作已落實，里外腳手架、安全防護網(wǎng)、防護欄的搭設(shè)均已通過驗收，根據(jù)屋頂坡度和工作高度，混凝土截流網(wǎng)采用網(wǎng)眼尺寸為15mm。由于模板對混凝土施工成型的制約,混凝土板可達到內(nèi)實外光的要求。相當于在小范圍內(nèi)進行混凝土施工，便于操作和質(zhì)量控制。時，采用混凝土施工中常用的單面支模法施工,即在支底模、綁鋼筋后,將坍落度較小的混凝土拍到模板上,用振動棒稍加振搗后,再將滑移下墜的混凝土刮到上部去,待到混凝土初凝后再用手提小型平板振動器稍加振搗并抹平。2 工法特點 采用優(yōu)化混凝土配合比、控制坍落度、科學設(shè)計混凝土的澆筑順序和上料方法等，較好的控制了在坡屋面施工時混凝土的自由坍落，保證了結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。 坡屋面的施工過程較為復(fù)雜，質(zhì)量也難保證,特別是屋面混凝土的施工質(zhì)量是決定整個屋面工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 8 技術(shù)方面 79 環(huán)保措施 67 質(zhì)量控制 5 混凝土原材料 2 工藝流程 24 工藝原理 1 鋼絲網(wǎng)截留法 13 適用范圍 12 工法特點 8
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