xx公司物流和看板1-全文預覽
【正文】 產線的。因此前后段工程兩者之間的關系就如同超級市場中的店東與顧客一樣，賣方絕對不可以把不良品交給買方各個工程的監(jiān)督為了將100%優(yōu)良品交給后工程起見，所以必需時時加以注意防止不良品的流出和再發(fā)。若以具體的物品流動方式來說，生產線上全面以1分鐘生產1臺車的速度在進行著，但其中轎車以2分鐘1臺，跑車以4分鐘1臺的流速在進行。1. 決定每日所需要的數量2.2. 決定過程時間 3. 決定生產順序其次是決定節(jié)拍。假設生產能力是依照為了配合生產尖峰時段的負荷量而設定的話，那么尖峰時段以外的生產就會產生浪費如果生產能力是為了配合生產低峰時段的負荷量而設定的話，那么在尖峰時段將會發(fā)生產能不足的現象，因此，對于生產線上工作量的變動，最好盡可能地減免，以免發(fā)生負荷不平均的情形一般來說，負荷量的變動大致可分為總量的變動、各種單類數量的變動2種。1. 后工程向前工程取用方式2. 平準化生產3.3.而前工程為滿足后工程所需，同時。超級市場為了便利顧客很容易能得到他所需要的物品，并且能快速地補充因顧客購買該物品所產生的空缺，于是將物品加以分類并懸掛牌面，以方便顧客容易找尋。拉動式生產系統(tǒng)的意義：，不能放在倉庫。豐田生產的歷史也是物流發(fā)展的改善史。事項如果我們將制造出的產品直接送到用戶使用的生產線上，將省去進出庫及倉庫管理等諸多環(huán)節(jié)，是成本大幅度下降。每到工序每天會受到計劃，并按照定額（計劃）生產，并不考慮后工程的需求，因此，中間在制品會急劇增加。因此，必須嚴格按照計算出的制造節(jié)拍進行生產。由于生產的速度比售出的速度快，所以導致生產過剩，生產過程中出現了停止的現象?，F在，一般的工廠使用生產計劃來知道工廠內生產，而由于計劃會改變，所以泛濫的信息會導致過度制造。高水平物流：在必要的時間按照必要的數量運輸必要的東西通常我們生產中將每天作出的半成品送回半成品庫，這樣的物流水平太低了。無論運輸成本多么低廉，如果準時化水平底下就不可能減低總的物流成本，也不可能實現高效物流。再一個是品種的均衡，既所有的品種按照均衡的方式一套一套的造出來。）標準作業(yè)改善看板的起源，是從超級市場置貨架上所啟發(fā)出來的靈感，并加以研化后而產生的，它的基本想法其實很單純，就是顧客所需要的物品能在其需要的時候，得到他需要的數量，簡單地說也就是一種適物、適時、適量的超級市場百貨經營理念，能隨時提供給顧客所需要物品的便捷感和滿足感。說得簡單一點，就是物料逆流的領取方式。 要運用看板管理方式來提高生產效益時，必須先具備有4個必要的前提條件。各位是否已經有了明確的答案？現在我們就
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1