【正文】 必須放在04度預(yù)冷庫(kù)或18度以下冷藏庫(kù)暫存，并做好標(biāo)識(shí)。1）檢查分區(qū)管理情況，要求非食用品和食用品分庫(kù)（區(qū)）存放并做好標(biāo)識(shí)；副產(chǎn)品和分割產(chǎn)品應(yīng)分庫(kù)（區(qū)）存放；2）檢查產(chǎn)品碼放情況，冷藏產(chǎn)品擺放必須要做到“三齊”，堆碼整齊、碼垛整齊、排列整齊，不得出現(xiàn)混放或錯(cuò)放現(xiàn)象；碼放時(shí)必須預(yù)留出合理的進(jìn)出貨通道；3）檢查產(chǎn)品擺放情況，要求所有產(chǎn)品必須離墻離地（使用墊板）,離頂部和墻壁的距離均不得小于30cm；4）對(duì)于集團(tuán)內(nèi)調(diào)撥產(chǎn)品、代存產(chǎn)品等同本公司產(chǎn)品管理，并單獨(dú)標(biāo)識(shí)、存放；5）定期檢查平面圖有效性，要求倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)每個(gè)庫(kù)制定平面圖，平面圖內(nèi)容包括品名、生產(chǎn)日期段、過(guò)道燈，平面圖與實(shí)物相符。1）檢查急凍庫(kù)環(huán)境條件，要求急凍庫(kù)溫度要求在≤28℃（未改造工廠執(zhí)行急凍庫(kù)溫度要求≤23℃，外銷(xiāo)產(chǎn)品急凍庫(kù)庫(kù)溫要求在≤35℃），濕度≤95%；2）督促倉(cāng)儲(chǔ)科、工程科急凍庫(kù)每周除霜除冰工作，確保急凍庫(kù)溫度符合要求；3）抽查急凍產(chǎn)品轉(zhuǎn)庫(kù)溫度，要求每類(lèi)產(chǎn)品抽測(cè)率達(dá)100%，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況可增加抽測(cè)量；急凍庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品急凍周期為48小時(shí)，溫度必須達(dá)到15度以下。1）檢查預(yù)冷庫(kù)庫(kù)溫、濕度。在倉(cāng)儲(chǔ)科日清會(huì)上面通報(bào)昨日轉(zhuǎn)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)檢查及發(fā)貨過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題及注意事項(xiàng)，可通過(guò)班前會(huì)進(jìn)行通知、制度及冷庫(kù)新要求的學(xué)習(xí)，協(xié)助倉(cāng)儲(chǔ)科長(zhǎng)對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳，培訓(xùn)。；，進(jìn)行妥善處理。每月底向科室提交下月的工作計(jì)劃，嚴(yán)格按照科室工作重點(diǎn)制定，必須有具體指標(biāo)要求及考核時(shí)間節(jié)點(diǎn)。根據(jù)品管科月工作計(jì)劃制定周工作計(jì)劃，并總結(jié)上周工作計(jì)劃完成情況，及時(shí)調(diào)整工作重點(diǎn)。參加每周感官評(píng)審會(huì)，記錄本車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題并督促整改。包裝結(jié)束后，對(duì)與非食用品接觸的臺(tái)案、刀具、人手及其他工器具進(jìn)行徹底的清洗并消毒。1）檢查包裝材料質(zhì)量衛(wèi)生情況，當(dāng)日未用完的紙箱、方底袋等輔包材退回輔料庫(kù)；2）檢查生產(chǎn)日期留樣，核查留樣日期與實(shí)際日期是否一致，有無(wú)責(zé)任人簽字確認(rèn)；3）檢查電子稱(chēng)校正情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)調(diào)整，生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照要求至少每2小時(shí)校正一次；生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行凈含量抽查，每小時(shí)至少抽測(cè)一次，并做好記錄；4）檢查標(biāo)識(shí)情況，所有包材（合格證、不干膠標(biāo)貼、紙箱、編織袋）不得出現(xiàn)任何手寫(xiě)體（具體稱(chēng)量的產(chǎn)品除外）；鮮、凍合格證不得混用；所有小包裝產(chǎn)品必須使用專(zhuān)用的小包裝袋（托盤(pán)）和不干膠標(biāo)貼，不得用合格證代替,所有標(biāo)示（產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、凈含量等）必須清晰準(zhǔn)確；5）檢查車(chē)間環(huán)境、預(yù)冷庫(kù)溫度，至少每2小時(shí)檢查一次；產(chǎn)品溫度抽測(cè)合格后方可包裝；6）檢查產(chǎn)品質(zhì)量，工藝執(zhí)行情況，包裝前剔除不合格部分并對(duì)產(chǎn)品中的雜質(zhì)進(jìn)行挑揀，凍品在整形完畢后表面必須覆蓋一層單皮（已經(jīng)單卷、小包裝者除外）；7）檢查添稱(chēng)情況，稱(chēng)量過(guò)程中只能使用同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行添稱(chēng)，定量添稱(chēng)不得超過(guò)1塊，高檔部位肉、骨頭類(lèi)產(chǎn)品不得切割，只允許大小調(diào)換；8）各崗位每小時(shí)至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題與上下道工序做好溝通交接，及時(shí)處理和解決；重大異常情況必須及時(shí)上報(bào)科長(zhǎng)；9）過(guò)程積壓檢查，包裝過(guò)程中不允許操作臺(tái)案前有超過(guò)兩架或兩桶車(chē)的待包產(chǎn)品,包裝好的產(chǎn)品必須及時(shí)運(yùn)輸，在車(chē)間放置時(shí)間不能超過(guò)10分鐘。6 創(chuàng)意創(chuàng)新分割質(zhì)檢在車(chē)間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行，規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)建議。5 突發(fā)事件注意事項(xiàng)，必須立即匯報(bào)給品管科長(zhǎng)；，避免堆積；，所有產(chǎn)品應(yīng)上架，并及時(shí)入預(yù)冷庫(kù)。3 每月工作協(xié)助科長(zhǎng)組織分割車(chē)間技能比賽，分析技能比賽過(guò)程及人員操作存在的優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議。每周至少組織車(chē)間人員進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)一次，根據(jù)需要及工作推動(dòng)重點(diǎn)安排培訓(xùn)內(nèi)容。、積壓1）檢查運(yùn)輸工具衛(wèi)生，包括架車(chē)、周轉(zhuǎn)筐，桶車(chē)等必須確保衛(wèi)生合格方可使用；2）檢查過(guò)程積壓情況，要求所有產(chǎn)品在臺(tái)案、桶車(chē)、周轉(zhuǎn)筐積壓時(shí)間不得超過(guò)30分鐘；3）檢查運(yùn)輸及時(shí)性，要求桶車(chē)、周轉(zhuǎn)筐盛裝產(chǎn)品裝載率≤80%，及時(shí)運(yùn)輸；、退貨產(chǎn)品處理1）檢查剩貨產(chǎn)品處理，要求當(dāng)天剩貨產(chǎn)品必須上架入預(yù)冷庫(kù)，第二天出庫(kù)后必須第一時(shí)間處理，同時(shí)剩貨包裝前檢查剩貨產(chǎn)品質(zhì)量，確保質(zhì)量正常；2）檢查退貨產(chǎn)品處理，退貨產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)后根據(jù)質(zhì)量情況確定產(chǎn)品處理方式，所有退貨產(chǎn)品要求單獨(dú)加工，單獨(dú)標(biāo)識(shí)，單獨(dú)入庫(kù)。、外脊1）檢查卸里脊外脊段時(shí)里脊頭是否完整，外脊與臀肉分離位置是否正確；2）檢查剔里脊和外脊時(shí)是否緊貼脊骨下刀，脊骨帶肉是否符合要求；3）檢查里脊、外脊是否存在刀傷，里脊和外脊是否完整。、肋骨1）檢查鋸脊骨位置是否正確，是否存在下鋸太深損傷上腦、眼肉、外脊等情況；2）檢查鋸肋骨位置是否正確，是否存在鋸的過(guò)寬或過(guò)窄等情況，鋸口要求平直，以鋸斷肋骨為準(zhǔn)，不得傷及腹肉；。生產(chǎn)開(kāi)始后對(duì)過(guò)程質(zhì)量、衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督檢查，要求如下：1）檢查人員、工器具、環(huán)境清洗消毒情況（半小時(shí)進(jìn)行洗手消毒一次，兩個(gè)小時(shí)對(duì)工器具、車(chē)間環(huán)境消毒一次）；2）車(chē)間溫度至少每?jī)尚r(shí)監(jiān)測(cè)一次；3）產(chǎn)品質(zhì)量，工藝執(zhí)行情況不定期抽查，每個(gè)崗位1小時(shí)至少檢查一次，重大異常情況及時(shí)處理并上報(bào)科長(zhǎng)。7 創(chuàng)意創(chuàng)新在車(chē)間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行，規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)建議。5 報(bào)表管理，對(duì)違反工藝和日常管理的進(jìn)行詳細(xì)描述；（包括車(chē)間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、車(chē)間工序記錄、車(chē)間環(huán)境消毒記錄等），對(duì)不合格及時(shí)整改；，不定期檢查車(chē)間體系報(bào)表。根據(jù)部門(mén)及品管科要求，制定項(xiàng)目完成計(jì)劃，每周總結(jié)計(jì)劃的完成情況，對(duì)沒(méi)有完成的，分析原因并拿出具體的整改措施，確保重點(diǎn)項(xiàng)目的有效落實(shí)。每周至少組織車(chē)間人員進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)一次，根據(jù)需要及工作推動(dòng)重點(diǎn)安排培訓(xùn)內(nèi)容。 非食用品管理： 非食用產(chǎn)品主要有：血肉、針眼肉、下腳料（含落地碎肉、碎油）、地溝油、帶毛皮碎油等；“集中隔離存放、單獨(dú)加工、單獨(dú)包裝”的原則； ，不得使用公司其他常規(guī)產(chǎn)品的合格證替代。：檢查食管分離是否完整，是否有刀傷，油脂是否修凈。白臟加工檢查拿臟時(shí)操作規(guī)范性，防止劃破膽、腸、肚，造成膽污、糞污。，要求按照加工合同以及集團(tuán)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；，不得使用公司的任何相關(guān)信息；（如有毒有害、非食品級(jí)）。：檢查防蠅蟲(chóng)設(shè)備，要求配備完善并有效使用，包括滅蠅燈、紗窗、門(mén)簾、風(fēng)幕、水幕、下水道、換氣口、擋鼠板等。7 創(chuàng)意創(chuàng)新在車(chē)間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行，規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)建議。6 突發(fā)事件重點(diǎn)關(guān)注，必須立即匯報(bào)給品管科長(zhǎng)；，避免堆積；，已經(jīng)放血的牛應(yīng)安排人員將內(nèi)臟取出，防止產(chǎn)品變質(zhì)，停電時(shí)間超過(guò)1h的，應(yīng)及時(shí)將去內(nèi)臟后的牛胴體推入預(yù)冷庫(kù)或急凍庫(kù)并做好防護(hù)。4 每月工作協(xié)助品管科長(zhǎng)組織車(chē)間技能比賽，分析技能比賽過(guò)程及人員操作存在的優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議。每周總結(jié)本周工作計(jì)劃完成情況，并根據(jù)品管科月工作計(jì)劃制定本崗位下周工作計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整工作重點(diǎn)。：每天生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行生產(chǎn)停頓考核，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中因設(shè)備故障、人員原因等導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓及時(shí)跟催協(xié)調(diào)處理，并統(tǒng)計(jì)相關(guān)時(shí)間在日?qǐng)?bào)表中反饋。：，是否殘留在胸腔內(nèi)；，不得產(chǎn)生膽污；：，取牛鞭時(shí)鞭根肉是否過(guò)大，牛尾和牛鞭是否放入指定容器中；，劈半是否存在偏鋸情況。，胸腹部紅肉是否有殘留在牛皮上的現(xiàn)象；。、頸部毛皮預(yù)剝：，不得損傷前牛腱； ，劃毛皮下刀位置是否正確。：，根據(jù)藥殘檢測(cè)結(jié)果對(duì)活牛編號(hào)進(jìn)行核對(duì)，確保送宰檢測(cè)合格的牛只；；：檢查淋浴水壓、水溫及沖洗效果；： （或點(diǎn)穴刺昏效果）； 擊昏后牛只不得積壓，及時(shí)吊掛放血。 所有檢查的不合格項(xiàng)必須書(shū)面整改或處罰。根據(jù)體系要求，開(kāi)展防鼠工作，每周檢查各個(gè)捕鼠器放置點(diǎn)，記錄捕鼠情況，對(duì)有損壞或缺少捕鼠器的地方，進(jìn)行更換和補(bǔ)充。8 工作依據(jù)生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無(wú)害化處理操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度《中華人民共和國(guó)動(dòng)物防疫法》《中華人民共和國(guó)食品安全法》GB GB 165482006 病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程GB 126941990 肉類(lèi)加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T 172372008 畜類(lèi)屠宰加工通用技術(shù)條件第二章 屠宰質(zhì)檢員工作內(nèi)容1 總體要求：檢查消毒液的配備情況，人員、工器具消毒按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行并做好相關(guān)消毒記錄。6 突發(fā)事件重點(diǎn)關(guān)注，必須立即匯報(bào)給品管科長(zhǎng)，并按應(yīng)急方案做好處理；，要求用掃帚或刮板將地面的糞便和雜物清理干凈，恢復(fù)供水后再進(jìn)行徹底衛(wèi)生打掃。4 每月工作每月底向品管科辦公室提交本崗位本月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃，工作計(jì)劃嚴(yán)格按照科室工作計(jì)劃制定，必須有具體指標(biāo)要求及考核時(shí)間節(jié)點(diǎn)。3 每周工作參加每周衛(wèi)生大檢查，記錄本車(chē)間衛(wèi)生檢查不合格項(xiàng)，并督促整改。，在發(fā)現(xiàn)后30min內(nèi)必須急宰；：檢查每批活牛分戶(hù)標(biāo)識(shí)及臺(tái)帳（包括收購(gòu)日期、時(shí)間，客戶(hù)姓名、編號(hào)、身份證號(hào)碼，活牛數(shù)量、證件號(hào)碼等），每天匯總，發(fā)現(xiàn)異常立即整改，每月整理歸檔。質(zhì)檢員在班前檢查后及時(shí)參加每天班前會(huì)，在會(huì)上通報(bào)前一天的異常問(wèn)題、衛(wèi)生情況、前期遺留問(wèn)題及班前檢查情況，同時(shí)在班前會(huì)上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分公司下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，協(xié)助車(chē)間主任對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。 安全管理、卸車(chē)后及靜養(yǎng)期間的檢驗(yàn)檢疫工作，杜絕異常牛只進(jìn)廠，做好藥殘采樣及編號(hào)管理工作；，杜絕出現(xiàn)任何違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的及時(shí)處理，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。四、品管人員崗位責(zé)任為明確責(zé)任、強(qiáng)化管理，提升牛業(yè)品管人員執(zhí)行力，結(jié)合目前牛業(yè)品質(zhì)管理情況，經(jīng)生鮮品管部研究、討論，現(xiàn)對(duì)牛業(yè)品管人員提出以下明令禁止行為，如有違規(guī)將對(duì)責(zé)任人給予辭退處理，品管科長(zhǎng)記過(guò)以上處分，請(qǐng)各子（分）公司給予監(jiān)督。；；。本手冊(cè)內(nèi)容適用于牛業(yè)子（分）公司品管科全體員工，各品管員須全面了解本手冊(cè)各項(xiàng)內(nèi)容并切實(shí)遵守及執(zhí)行。本手冊(cè)由生鮮品管部制定。三、五不讓步原則細(xì)化；；。；；。：，要求圈內(nèi)保持清潔；。2 每日工作上崗前宰前質(zhì)檢員應(yīng)準(zhǔn)備好筆、記錄本、紅外線測(cè)溫儀、準(zhǔn)卸單、準(zhǔn)宰單、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時(shí)自查工作帽、服、靴，要求整潔衛(wèi)生；1）應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢查：2）檢查更衣室的清潔度、車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)消毒池中消毒液的配備情況；3）對(duì)圈舍衛(wèi)生進(jìn)行檢查，圈舍須清潔衛(wèi)生，飲水槽內(nèi)無(wú)污物，衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的，牛不得入圈；4）檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督消毒情況。：：有下列情況之一進(jìn)行急宰：因炎熱、寒冷等物理性原因?yàn)l死；外傷嚴(yán)重不能行走；應(yīng)急反應(yīng)強(qiáng)烈；檢查確認(rèn)患有普通疾病等。，對(duì)死角、盲點(diǎn)要細(xì)查、明查；“衛(wèi)生合格放行單”；。，無(wú)害化處理是否按要求執(zhí)行；，