【正文】 nsitic transformation in 304 type stainless analysis of martensitic transformation in 304 type stainless steels tensile tested in high pressure hydrogen atmosphere by means of XRD and magnetic induction. International Journal of Hydrogen Energy 2012。497(1e2):290e4.[13] Caskey GR. Hydrogen effects in stainless steel. In: Oriani RA, editor. Hydrogen degradation of ferrous alloys 1985. . Noyes, Park Ridge and .[14] Mine Y, Narazaki C, Murakami K, Matsuoka S, Murakami transport in solutiontreated and prestrained austenitic stainless steels and its role in hydrogenenhanced fatigue growth. International Journal of Hydrogen Energy 2009。1(3):291e305.[9] Thompson AW. Structural materials use in a hydrogenenergy economy. International Journal of Hydrogen Energy 1977。13(10):1799e808.[4] Perng TP, Altstetter CJ. Comparison of hydrogen gasembrittlement of austenitic and ferritic stainlesssteels. Metallurgical and Materials Transactions A e Physical Metallurgy and Materials Science 1987。r Wirtschaft und Technologie(BMWi)的財政支持。此外，在氫氣環(huán)境中材料的高延展性表明了在塑性應變下發(fā)生均勻變形的一定能力。特別是，高碳、%材料的基礎。在塑性應變下發(fā)生均勻變形的可能性被認為是必要的額外的屬性..毫無疑問。因此,如果在微觀尺度上變形的局限避免，韌性宏觀反應就可以預期。由于表面處理，在外部氫[46]拉伸試驗中出現(xiàn)的表面裂紋開始和增殖將被抑制。后者可以解釋在受氫影響的區(qū)域分別為17%和23%這種材料和新型合金之間的差異。從圖9中給出的斷口形貌，可以推測出氫輔助區(qū)域（3）的的發(fā)展集中在材料整體性質的某一點，導致斷裂模式的變化。這些條件有利于氫致斷裂以表面的開裂[46]的形式出現(xiàn)。這些值連同圖4中概述清楚地證明該合金對HEE的高敏感性。新型合金可以在兩個邊界條件之間選擇，而在高阻力一側，即它以AISI 316L型不銹鋼相同的方式進行。在這項工作中，該合金的開發(fā)過程是基于前述方面的修正值的三個主要屬性。這種相關性已導致在奧氏體不銹鋼中HEE在應變誘導馬氏體相變中起幾乎全部的作用。在氫氣中的拋光試樣的失敗與在空氣中（圖8）的非常相似，根本沒有氫致斷裂跡象。后者如圖10所示，在其中顯微鏡照片的圖3表示氫輔助狀斷裂，區(qū)域1和2表示韌窩型斷裂。他們約占整個表面的23％。該凹痕的開口端朝向試樣表面的事實表明，斷裂增殖從中心向外側區(qū)域發(fā)生，如圖 83[65]中的箭頭所示。該圖中示出了三個區(qū)域的二次電子圖像，可以根據(jù)低放大率圖像的左上角區(qū)域得出。類似地，對于主體材料中的形成，X射線衍射圖案和磁感應方法之間有一個非常好的相關性。它具有一個幾乎完全奧氏體結構。％。圖6為所得到的曲線。在此放大倍數(shù)下，而在316L鋼上明顯。兩種情況下略低的唯一的參數(shù)是斷面（Z）收縮率。在這兩種環(huán)境中的拉伸曲線的比較表明，受到氫影響的304L鋼的拉伸強度和斷裂伸長率嚴重降低。在測試前，所有的試樣表現(xiàn)出典型的奧氏體組織。從而通過溶液退火處理，接著進行快速冷卻的方法可以獲得完全奧氏體組織。其中把03645916軟件THERMOCALC S [61] [62]結合使用?？v向切片金相制備出前標距長度。由于前期的研究已經(jīng)表明，負載狀態(tài)影響了材料的磁性反應。通過光學顯微鏡觀察蝕刻的樣品，而用LEO1530VP掃描電子顯微鏡（SEM）的裝置通過能量色散X射線譜（EDS），把拋光條件下的樣品用于非金屬夾雜物的鑒定。此外，用數(shù)碼卡尺測量試樣的初始和最終直徑的縮頸圍可得到（Z）中的減少值。根據(jù)ASTM G129標準[39]，在空氣和氫氣的測試中， *10 5s1的初始應變率?？諝庵械脑嚇釉诃h(huán)境壓力下測試，在測試的試樣壓力40MPa。表1為參考材料拉伸試樣化學成分的測量結果。經(jīng)過熱處理后，手工拋光到1微米，減少幾何變形。3公斤的重量和直徑50毫米鑄坯預加工到42毫米，再經(jīng)過幾次熱加工到最終直徑16毫米，隨后水淬。因此， 10%的錳添加到鐵素體的穩(wěn)定化效果相當于鉻和鋁的添加到鐵素體的穩(wěn)定化效果。鋁是在此性能方面有強大而積極的影響[55,56]。因此，鉻對奧氏體不銹鋼的SFE產(chǎn)生了一個很大的不利影響[ 52,54 ] 。這個公式可以估算出使50％的奧氏體轉變轉變?yōu)轳R氏體[51]產(chǎn)生30％的真實應變時的溫度。. 合金元素的作用從表1中可以看出。由于這個原因,進行均勻變形的可能性是在氫輔斷裂中抵消氫的影響的一個至關重要的因素,它包括變形的局部化[29，36，4246]。第二步是避免應變馬氏體轉變，這被認為是在合金開發(fā)過程一個強制性的一步。 2. 試驗情況 合金化概念 關于新型材料作出的第一個步驟是采用精益合金化的奧氏體不銹鋼的標稱成分，例如：AISI304型，這是開發(fā)合金的基礎。這種脆性行為主要是由于氮在促進短程有序的作用和因此產(chǎn)生的較高平面滑移變形[3134]中的程度。這種材料具有非常矚目的特性，因為它結合了對阻止誘變馬氏體的形成的高穩(wěn)定性、由于施氮高強度和在氫預充電狀態(tài)[30]高的斷裂韌性的高穩(wěn)定性。最近由Nibur等進行的一個關于彈塑性斷裂力學的研究2169中展現(xiàn)出了顯著減少的裂韌性和熱預充電標本[28]耐龜裂增長性。然而，相同的工作報告中的熱預充電試樣在空氣中在室溫下的拉伸試驗之后，約50％的延展性相應的降低。根據(jù)不同的試驗條件[19,20,24,25]，％（重量）之間的，它的有關成本效益仍然過高。特別是，通過十字滑移機制代替平面滑移機制（是由低SFE值[19,2123]推動）。特別是，遇到接受應變誘導馬氏體轉變[25，1315] 更高的傾向，就有較高的塑性損失。幾十年來，相對于其他金屬材料[810]，對氫的應用的奧氏體不銹鋼由于其更高的性能，其利用已經(jīng)獲得了重大的關注。因此,當前氫的應用利用高合金奧氏體不銹鋼,如符合美國鋼鐵協(xié)會的316和310,它們都表現(xiàn)出較高的抗氫脆能力[27]。保持完全奧氏體結構的性能已經(jīng)在拉伸試驗被確定為氫環(huán)境脆化的一個關鍵因素。%。 摘要：一種新型高鋁奧氏體不銹鋼已經(jīng)在實驗室中產(chǎn)生，其目的是發(fā)展一種對于氫環(huán)境脆化有高抵制力的精密合金化材料。由愛思唯爾出版有限公司出版，所有解釋權歸我方所有。此外,在高壓和低溫的氫環(huán)境中，非常高的氫的延展性表現(xiàn)為70%的斷面收縮率。這種新型合金性能總指標可以參考已經(jīng)在生產(chǎn)的304L和316L奧氏體不銹鋼。在這方面,大多數(shù)金屬材料受到他們機械性能和接觸任何氫源延性的惡化，這種現(xiàn)象被稱為氫脆[1]。這種材料可以在全球范圍內(nèi)支持可持續(xù)氫能源發(fā)展,這將要求巨大的氫生產(chǎn)、存儲、分配、和最終用途的基礎設施。而馬氏體在HEE[11,12]中扮演一個小角色，一個馬氏體的形成總是被不利影響伴隨著。這不僅可以解釋減輕形成的應變誘發(fā)馬氏體的方位，而且還對奧氏體的穩(wěn)定性和材料相應的堆垛層錯能（SFE）的關系進行了解釋。特別是在修飾的AISI型316不銹鋼中。他們提出了一個21Cr6Ni 9Mn不銹鋼，商業(yè)上稱為NITRONIC 40 ，它可以作為一個氫的應用可能的候選。作者總結出“這個奧氏體不銹鋼是在晶界、滑帶和其他接口容易致開裂”[27]。Louthan和Caskey文獻[8]也介紹了另一種氫應用候選的合金是22Cr13Ni5Mn鋼。具體地，盡管轉化成應變誘導馬氏體材料的比例可以忽略，但是該材料的延性反應嚴重減少。已經(jīng)知道HEE敏感性的溫度和應變速率( 125，3539)的依賴性,開發(fā)材料和參考合金(304 L、316 L)可以在50℃，*105 s1和40 MPa的純氫氣進行測試,這是對HEE的最大敏感性的條件。一個淬火后奧氏體組織要求在標準退火溫度下提供一個廣泛的奧氏體相場,這也可以通過工業(yè)加工。具體地說,通過抑制平面滑動[19,22,28，41]，高SFE預計將引起更多的均勻變形。分別元素錳、鎳、鋁的添加把新的合金被確定為“”。從在MD30溫度表達公式（1）中碳的貢獻則可以推導出最后一個方面。在鉻的合金化的情況下，增加其含量會增強對抗（公式（1））形成的穩(wěn)定性，但同時也將降低鋼[ 50]的SFE和熱力學穩(wěn)定性的 fcc范圍。作為合金元素的的使用以增加材料的超臨界流體萃取的目標基礎。因此，更重要的是由于錳在形成和面心立方相的熱力學穩(wěn)定性的影響。. 合金的生產(chǎn)和測試 。最后一步是要在氫氣[58]測試期間對材料的性能的避免車削操作不良的影響。拉伸試樣被加工成一個直徑30毫米的棒料中心。. 測試三種材料在50℃在空氣和純氫氣（％ H2）下進行了拉伸試驗。此程序可確保安全性和氣體純度。可測得的性能有屈服強度（） ，極限抗拉強度（Rm）和延伸到破裂（A）。然后用V2A溶液（100m