【正文】 到場,對本企業(yè)暫缺的大型施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)落實后簽訂有關(guān)合同。 現(xiàn)場廢料棄置及污水處理排放需符合環(huán)保部門規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 履帶式車輛禁止自行駛上公路，必須用拖車運送，以免損壞原有公路。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)砼強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為 1421 天。施工完畢應(yīng)仔細(xì)檢查填料與縫壁粘結(jié)情況，開脫處用噴燈小火烘烤使其粘結(jié)緊密。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的位置放樣打眼。脹縫處的施工縫，構(gòu)造與脹縫相同。脹縫下部設(shè)置 21cm 或 18cm 高軟木料做脹縫；上部設(shè)置 4cm 高硬木或鋼材做嵌條，澆筑砼后取出。（5）振實：配備一個振動板，振動板移位時，應(yīng)重疊 200mm，（6）接縫施工：①伸縫在與路面相接時，在砼路面端部的兩條橫縫均應(yīng)設(shè)置伸縫，每隔 2030m 設(shè)一道伸縫。修復(fù)破損基層，并灑水潤濕。攪拌機(jī)裝料順序為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。（2）砼配合比：砼配合比由試驗室經(jīng)試驗確定，坍落度宜為 ,水灰比不大于 ，單位用水量采用 150170Kg/m3，單位水泥用量不小于 300 Kg/m3。七、混凝土道路施工方案測量控制本工程對測量放線的工作擬采用“整體控制，分區(qū)自成體系”的辦法，保廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計30證施工順利進(jìn)行并不出差錯，即根據(jù)設(shè)計單位提供的控制點，用全站儀在每個施工區(qū)內(nèi)設(shè)立可靠的控制網(wǎng)點，在施工前根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)測量點，測設(shè)出擬施工道路的邊線、高程。(8)有明顯機(jī)械損傷的電纜嚴(yán)禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應(yīng)防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。(6)電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定。(3)電纜用人工牽引搬運，搬運人員要站在電纜的同一側(cè)。作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。弱電由最近弱電井引入，長約 35 米，從站房南側(cè)入戶。 ⑷分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形，且不得漏夯。 ⑵回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊，回填時先填接口工作坑，再回填管道兩側(cè)直至管頂。 （6）管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，放水沖洗后，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗合格后交付驗收。 （2）管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于 。2)管道升壓時，管道的氣體應(yīng)全部排除，升壓應(yīng)逐步開壓，每次升壓以 為宜。 管道工作壓力為，試驗壓力標(biāo)準(zhǔn)為 倍工作壓力，且不小于 ，所以本工程的試驗壓力為 ,穩(wěn)壓 10 min ,若壓力下降不超過 MPa ,且管子及附件無損壞，接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象則為合格。爬梯的放置位置準(zhǔn)確，上下統(tǒng)一。閥門、消防栓連接完成后，在閥件的下面必須臨時用磚墊實，不得直接讓聚乙烯管道受力。 管道在溝槽邊連接有 100m 左右時，用以彈性敷管法移入溝槽，此時應(yīng)注意保護(hù)好管道外壁，防止溝槽邊壁尖銳巖石劃傷。自然冷卻期間，保留夾帶和支撐環(huán)，不得移動管道。 管道插接完成后，將夾帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端 40mm 處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬至預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔焊接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸 95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。 （6）下管 根據(jù)管徑的大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。（5）管道存放 當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。小管徑管道若采用疊放運輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。 (2)管道裝卸 廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計23主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時應(yīng)采用韌性好的布帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。為了減少在溝槽內(nèi)施工的工作量，在管道安裝時先在槽邊連接后（長度為 100 米以內(nèi)為宜） ，以彈性敷管法移入溝槽，然后在溝槽內(nèi)碰頭連接。，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計22將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。，在一般情況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。，嚴(yán)禁將排水管從上往下自由滾放，以防止塊石等重物撞擊管身，并且必須保證溝槽排水暢通。廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計21（二） 、施工工藝1. 小管徑的排水管安裝可采用人工安裝。管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象的管材。四、排水管敷設(shè)施工（一） 、施工準(zhǔn)備基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理并經(jīng)復(fù)測無誤后，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。2)開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計193）直埋管道上的閥門應(yīng)能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連接。（10）直埋供熱管安裝1）直埋供熱管道的坡度不易小于 。2）回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得回填積泥、有機(jī)物。7）穩(wěn)管后填砂包管，承包人應(yīng)及時將管內(nèi)多余灰漿拉掉。管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。7）井筒插入井座應(yīng)保持垂直。3）井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當(dāng)匯入管徑小于井座接口管徑時，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應(yīng)管內(nèi)底平接。4）井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑，砂漿配比為 1:。3）第二次沖洗：經(jīng) 24 小時消毒后進(jìn)行二次沖洗，按第一次同樣的方法進(jìn)行，待出水質(zhì)清透無雜質(zhì)、無藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗，完成沖洗消毒的全過程。2）試驗時，將水灌至接近上游井口高度穩(wěn)定后，量出水面至井口的距離，在規(guī)定的 30min 內(nèi)，根據(jù)井內(nèi)水位的下降，求出試驗段 30min 的滲水量。如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑 10～15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。將所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。 在寒冷氣候（5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝，管材管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。有架空管道沖洗消毒竣工測量廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計15線路時，保持一定的安全距離。下管宜采用吊車下管，管道邊壁應(yīng)距溝邊緣應(yīng)大于 1 米，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙，以免施工過程中忙中出錯。操作時注意回填料以接近最佳含水量狀態(tài)下的素土和灰土為宜；每層虛鋪厚度以不超過 20cm 為宜。管頂以上 米至管頂上 米范圍內(nèi)采用機(jī)械還土，虛鋪土層厚不超過 25cm，多功能振動夯夯實。（4）按當(dāng)年修路的溝槽回填土的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管線回填，回填全部采用臺階式分層回填，相互的搭接長度不得小于 1 米。檢測土源的含水量，以便控制碾壓時回填土的含水量接近最佳含水量。Ⅱ、建議二：溝底若遇到流沙、淤泥、巖石等不良地基，軟弱地基的深度廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計12≥150mm 情況時，可采取回填 厚砂卵石墊層加固措施，使其達(dá)到設(shè)計要求。（6）溝槽土方調(diào)配方案（7）由于是庫區(qū)內(nèi)施工，以減少影響面，文明施工、降低工程成本為原則，合理安排土方調(diào)運。對于有地下障礙物的地段人工開挖，嚴(yán)禁破壞。（3）工程過程中，發(fā)現(xiàn)有較大的地下管線與施工管線交叉時，應(yīng)通知建設(shè)、廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計11設(shè)計、監(jiān)理等單位，制定詳細(xì)的施工方案。、臨近建筑物及地面道路保護(hù)措施（1）為防止施工載重車輛對地下管線產(chǎn)生不良影響，在載重車輛進(jìn)出頻繁的區(qū)域鋪設(shè)鋼板或鋼路基箱進(jìn)行保護(hù)，是壓力均與傳遞。（1）正式施工前，組織管理人員熟悉地下管線圖紙，了解臨近管線的位置，深度及作用。C 施工中，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》 （GB5002693）的要求及測量復(fù)核制度。每次報檢單及時填寫、及時上報、及時收集。工程中，所有測量成果必須達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)：廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計9項目 允許偏差水準(zhǔn)搞成閉合差 177。管線施工測量用邊坡上的對樁控制砂基礎(chǔ)的頂面高程，砂基礎(chǔ)施工做完后，再次測設(shè)管道中心樁，校核高程邊樁。兩點相互校核，無誤后方可使用。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》GB5002693 中要求。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。控制樁采用雙后視極坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。2）采用全站儀的后方交會專項功能,通過對兩個已知點的觀測,得出儀器點廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計7的坐標(biāo)；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標(biāo)。本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測量、高程控制測量等。⑶ 由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進(jìn)行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止出現(xiàn)錯誤，便于復(fù)測。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距 50~100m，不易受道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。(一)、測量工作程序開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。下面分別對各分部分項工程的施工工藝進(jìn)行描述: 綜合機(jī)械化施工方案根據(jù)該工程施工特點，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。 接到設(shè)計圖紙定線資料后，對設(shè)計資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。 各工種、各設(shè)施的特征。廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計3第四章 施工工期及施工進(jìn)度計劃本工程按甲方要求總工期：60 日歷天，詳見附表四（施工進(jìn)度計劃表） 。第三章 施工部署及平面布置組建強(qiáng)有力的施工班子，建立健全機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格管理制度，各級管理人員認(rèn)真履行職責(zé)。包括混凝土道路、電力管線、采暖熱力管道、給水管道、排水管道。二、編制原則充分考慮施工的具體情況、特點和施工環(huán)境、施工季節(jié)；以施工方案、施工方法和技術(shù)措施、安全措施為本工程的重點；廠區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套工程施工組織設(shè)計2第二章 工程概況工程概況本工程為附屬配套工程；施工工期：60 日歷天。 強(qiáng)電所用電纜為 YJLV22 型，雨水篦子、井蓋材質(zhì)為鑄鐵?，F(xiàn)場臨時設(shè)施的布置項目區(qū)內(nèi)設(shè)置一個現(xiàn)場指揮部，四周均設(shè)圍擋，內(nèi)有職工宿舍，辦公室、食堂、廁所、材料設(shè)備存放點，平直機(jī)、推土機(jī)、翻斗車停車點等，具體位置詳見附表三（施工平面布置圖） 。為了能優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時竣工，我們在施工過程中除了抓住各工程的管理要點外，同時把握住: 施工的全局觀念。施工測量在保證施工精度的前提下，各級控制測應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測量規(guī)范》 ，執(zhí)行監(jiān)理程序，執(zhí)行測量復(fù)核制度。內(nèi)業(yè)計算時，高程計算取值精確到 1mm。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。⑵ 據(jù)設(shè)計已提供的管線及各類井室的高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心線、檢查井、雨水口等的平面測量。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作。根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每 10m 測設(shè)一點，中心線的投點容差為177。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。4. 內(nèi)業(yè)計算：導(dǎo)線點平面控網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。當(dāng)中心、坡度達(dá)到設(shè)計要求，溝槽挖深到一定深度時，根據(jù)地面建立的高程點，將高程引入溝槽內(nèi)，不少于兩點，且