【正文】 以上碾壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等到雜物。 在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方向運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。碾壓厚層瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于22t。壓路機起動、停止應(yīng)減速緩慢進行。 初壓應(yīng)采用鋼輪或振動壓路機(關(guān)閉振動)碾壓2遍，其壓力不小于350N/㎝2，初壓后應(yīng)檢查平整度和路拱，必要時應(yīng)予以修整。 壓實工作應(yīng)按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合及程序進行，并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理工程師所認(rèn)可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程。人工修補時，工人不應(yīng)站在熱混合料層面上操作。 對外形不規(guī)則路面厚度不同、空間受到限制、路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分等攤鋪機無法工作的地方或小規(guī)模工程可用人工攤鋪，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 采用全幅路面攤鋪，以避免縱向施工接縫。這些側(cè)模應(yīng)在原位一直保留到全部壓實工作結(jié)束。 運料應(yīng)盡快地不間斷地卸進攤鋪機，并立刻進行攤鋪，不得延誤。 面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。涂刷時不得污染周圍的非涂刷區(qū)，或采取履蓋措施防止污染。鋪筑第一層時必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油。，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。E、在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗資料進行試拌，試拌時必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進行配料。C、瀝青使用前要按規(guī)定進行復(fù)檢試驗，提出合格的試驗報告。B、如經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號水泥也可以用來做礦粉。C、通過2mm篩孔的混合集料部分應(yīng)是天然砂或用適宜作粗集料的石料軋碎而成的細(xì)料，或者是兩者的混合料。F、當(dāng)按適當(dāng)比例同其他必須的細(xì)集料和填充料混合而成混合料時，所合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。C、當(dāng)按JTJ057—94標(biāo)準(zhǔn)方法試驗時，其聯(lián)結(jié)層石料飽水抗壓強度不應(yīng)低于80MPa，壓碎值不得大于28％；瀝青面層石料飽水抗壓強度不應(yīng)低于100MPa，壓碎值不應(yīng)大于25％。（6）瀝青砼路面Ⅰ、粗集料A、集料應(yīng)為按要求尺寸軋碎的堅固、強韌、耐久的石料。，基槽夯密實，下墊砂漿要滿足設(shè)計配合比，砂漿墊層要求砂漿飽滿，側(cè)石安裝時掛線安裝。L、碾壓成型后，及時取樣檢測其壓實度。H、混合料運輸：水泥穩(wěn)定碎石混合料使用20T紅巖汽車和8T東風(fēng)自卸汽車運輸，在拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料。以確定出確切的松鋪系數(shù)。一次放線長度控制在100米以內(nèi)，攤鋪中設(shè)專人護管鋼絲架以免碰撞鋼絲，發(fā)現(xiàn)問題及時整平、調(diào)直。A：清理下承層：在攤鋪前對水泥石灰穩(wěn)定土底基層清掃，清除浮土及松散的材料，并對下承層灑適量的水，使其表面濕潤。C：水拌和水應(yīng)采用清潔的淡水、水質(zhì)必須符合國家建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)，《砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—89）的要求。水泥品質(zhì)須分別符合G B175—1995和G B136—92的規(guī)定要求。 H、灰土碾壓成型后，應(yīng)立即對其壓實度、高程進行復(fù)測、平整，達到圖紙設(shè)計要求后，開始灑水養(yǎng)護。E、混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致、無灰條、灰團和花面，且水分合適和均勻。B、采用灰土拌和機進行拌和時投專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調(diào)整拌和深度。應(yīng)在當(dāng)日將水泥送到攤鋪路段，卸在做標(biāo)記的地點并檢查有無遺漏和多余。F、按計算所得的每車石灰的虛鋪面積，畫出方格網(wǎng)，每車一個方格卸鋪白灰，用喬板將石灰均勻攤開，并量測石灰的松鋪厚度以保證石灰含量?；靥钔恋淖畲罅讲坏贸^5㎝，若不符合要求必須進行篩土。B、土：土的塑性指數(shù)為7~17為最好，土中不得含有樹根、雜草等雜物。道路邊緣、檢查井、雨水口周圍及其它壓路機碾壓不到的地方，采用機械振動夯或人力夯夯實，防止漏夯、漏壓。而后進行分層回填，每層厚度30CM；高差較大的地帶，進行分臺階回填，每臺階高30CM,寬50CM。大面積填土路基時，挖掘機挖土汽車運土至路段，裝載機平整，刮土機進一步平整，壓路機碾壓，灑水車澆水養(yǎng)護。1） 測量放線，在木樁上用紅線標(biāo)出道路路面標(biāo)高，以此對路面標(biāo)高進行控制，在具體施工中利用50m樁進行每10m樁的高程測量，進而可以對道路的縱向坡度進行控制；在每10m的橫斷面，道路中心和兩邊三個樁進行道路橫斷面坡度控制。，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。：胸腔范圍內(nèi)不小于95%，%，其他部位應(yīng)不小于90%。10管道安裝允許偏差見下表項目允許偏差檢測頻率工序槽底高程（mm）1510m一點開槽砂墊層高程（mm） 510m兩點砂墊層對口高程（mm）+510m兩點管道安裝對口中線位移（mm） +205m一點管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa） 每口一次水壓試驗覆土半年后豎向變位（mm） ——每口兩次檢測覆土15天豎像變位（mm） ——每口兩次檢測軸線位置 3010m一點管道安裝高程 +20（11）溝槽回填施工,待檢查井內(nèi)粉刷終凝后進行灌水實驗合格后，立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。沖洗時應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（4）冬季進行水壓時應(yīng)采取防凍措施。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度2025cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。（6）井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿凝固前不得踩踏。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。，槽底驗收后方可進行下道工序。 ，以利排水。 （見下圖） （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗管段按井距分開，帶井試驗。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長度不小于10㎝，用鉛絲扎牢。在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固。：檢查井的井蓋規(guī)格尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，要求座漿飽滿，安裝牢固；標(biāo)高與設(shè)計要求符合，偏差不大于5mm；防盜井蓋安裝時，注意井蓋的掀開方向與道路方向一致，以方便今后檢查疏通。，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。管口與井內(nèi)壁取齊。，抹面時能抓得牢，井身砌完后將表面浮灰殘渣掃凈。砌井前磚必須提前澆水潤濕。，均勻振搗，以避免造成管道移位。，以檢測混凝土強度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。，施工后并用砂石填縫，以保證其密實度。嚴(yán)禁超挖溝槽，若發(fā)生超挖現(xiàn)象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填處理超挖部分。同時根據(jù)圖紙要求進行放坡或支擋開挖溝槽。臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程控制樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。（二）單位工程施工方案及施工措施 排水工程排水工程施工工藝：測量放線→溝槽開挖→墊層→管道安裝→管道基礎(chǔ)砼施工→檢查井砌筑及接口抹帶→閉水試驗→溝槽回填。根據(jù)以上原則，將本工程分為四個部分：：包括排水管道、雨水管道、給水管道，在管道施工過程中，若出現(xiàn)需進行填方的路段先進行土方回填，然后再進行管道施工。排水、雨水、給水管道同時開挖，按圖紙要求放坡或支擋開挖，土向兩邊堆放，留夠回填用土，多余土方拉出場地。 組織所有施工人員對工程范圍內(nèi)地上構(gòu)筑高架線路、地下管線進行全面勘察，對影響施工或交叉管線位置、高度等相關(guān)內(nèi)容拆遷遺留問題等作好現(xiàn)場記錄和標(biāo)示，依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的實際情況結(jié)果，合理安排組織施工，合理布置臨時設(shè)施，制定施工現(xiàn)場總體布置平面圖。施工組織設(shè)計一 編制依據(jù) 《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ9787） 《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》(Cjj4491) 《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0342000) 《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502682008） 《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB5009296）二 工程概況 工程，雙側(cè)D1000鋼筋砼II級排水管道長2565米，單側(cè)DN200球墨鑄鐵管給水管道長1656米。 交樁工作完成之后，組織測量技術(shù)人員及時對坐標(biāo)、高程樁點進行復(fù)核無誤后根據(jù)施工現(xiàn)場情況，建立施工測量控制網(wǎng)點，并設(shè)明顯標(biāo)志和完整記錄被查用。二、施工方案及施工措施 （一）施工總體布署結(jié)合圖紙及現(xiàn)場的實際情況，分成三個施工段組織流水施工。本工程擬按照先地下后地上、先主體后配套、先土建后安裝的原則進行施工。D．道路工程面層部分：瀝青混凝土面層的鋪設(shè)。臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并采取保護措施，臨時水準(zhǔn)點每200米一個。，將采用機械開挖人工配合施工，機械開挖后，留20㎝厚土層人工開挖、人工清理槽底。溝槽開挖嚴(yán)格按照圖示要求斷面開挖。 （3）墊層施工，對于灰土墊層，在溝槽外按設(shè)計配比進行拌合，然后再攤鋪在溝槽內(nèi)，夯打密實，并檢測其密實度。，以保證檢查井與管道的整體性。 （6）管道基礎(chǔ)施工。，先鋪一層砂漿，再排磚鋪底 ，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持8～12mm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。，按坡度將磚打成坡茬，以便于井里順坡抹面。、位置、坡度隨砌井隨安好，做法與上條同。 ，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。，然后采用三遍抹面法抹面壓光，表面不得漏砂粒，不得有空鼓現(xiàn)象。，插入管座的深度為10cm。㎜并壓實，使管壁粘牢固。（9）閉水試驗雨水管道在回填之前要進行閉水試驗。當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。 球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程 槽底工作面的確定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1≤500300對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，防止破壞?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（食用油），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。清除墻面雜物，灑水濕潤。 （3）回填分層進行。 （6）回填壓實度標(biāo)準(zhǔn): 胸腔部分 ≥95％ 管頂以上500mm范圍內(nèi) ≥85％ 其余部位 ≥90％ 路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）溝槽回填示意圖1水壓試驗（1）進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。（3）水壓實驗應(yīng)逐步升壓，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。1 沖洗、消毒（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案。1 勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時間并嚴(yán)格執(zhí)行。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查井允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5爬梯安裝水平及垂直間距、外露長177。回填土層與層之間要留臺階，臺階寬不小于50cm。，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，可采用機械碾壓。道路工程道路工程施工工藝：測量放線→ 路床（槽）成型→道路基層→側(cè)石安裝→人行道→ 瀝青混凝土面層鋪裝。 （2）路床（槽）施工（槽）大面積挖填時，采用機械開挖，小面積和機械無法發(fā)揮作用的地段，采用人工開挖。 路床需要回填的地方，先進行基底平整，壓路機碾壓原土。，遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快及一輪壓半輪等原則, 壓路機碾壓路床直到無明顯輪跡為止。 A、石灰：宜用1~ 3級的新石灰，其活性氧人物化物含量不得低于60%，對儲存較久的粉狀灰應(yīng)先經(jīng)過試驗，根據(jù)活性氧化物含量再決定是否使用，若氧化鈣加氧化鎂儲量小于30%的不宜使用。B、用做回填的土不得含有樹根、垃圾、磚塊等雜質(zhì)。E、用塊灰時應(yīng)在用灰前2~3天進行粉灰，使消解石灰粉化充分，并過1㎝篩孔的篩子后袋裝運入工地。B、計算每袋水泥（50Kg）攤鋪面積，畫出方格網(wǎng)。A、現(xiàn)場條件允許的情況下，灰土采用機械