【正文】 C35－127VM型照明燈27盞，每5架一盞，由負荷中心供電。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法處理時，及時向信息監(jiān)控中心匯報。瓦斯傳感器報警，必須立即停止作業(yè)，撤出人員到新鮮風流中，并設(shè)置警戒，由通風科瓦檢員檢查核實并同時向通風調(diào)度匯報，請求處理。在運送瓦斯傳感器的過程中，必須輕拿輕放，禁止碰撞，同時有防止煤塵、煤泥堵塞瓦斯傳感器氣室進氣孔的措施。與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、電源線、控制線在拆除、改線或檢修時，必須有具體的實施方案，經(jīng)礦調(diào)度室、安監(jiān)科和信息監(jiān)控中心批準，并制定安全措施后方可實施。加強監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理，確實保護好監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施。采掘工作面完工以后，使用單位負責通訊電纜、接線盒、電話機的回收工作。通訊系統(tǒng)的安裝、回收執(zhí)行申請制。通訊系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的種類、型號、數(shù)量、作用（1）電話機：型號KTH23，HAK1，數(shù)量為2部，是實現(xiàn)通訊聯(lián)系的終端用戶設(shè)備。其他線路嚴禁占用。1通風科負責每7天用標準氣樣和空氣樣對甲烷傳感器進行一次調(diào)校；每隔7天進行一次甲烷超限斷電測試。甲烷傳感器必須實行掛牌管理，牌版內(nèi)必須標注傳感器型號、安裝位置、報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍、責任人、安裝日期、更換日期等。安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的供電電源必須采用穩(wěn)定可靠的電源，并嚴禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)、礦井的采煤工作面和回風巷以及煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進風巷和回風巷內(nèi)，并應(yīng)同時遵守晉煤集機字（2003）576號文的相關(guān)規(guī)定。信息監(jiān)控中心負責聯(lián)結(jié)設(shè)備并保證連接設(shè)備接線盒的完好和系統(tǒng)調(diào)試。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、搬遷、回收執(zhí)行申請制。（2）傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度及斷電范圍工作面風流和上隅角甲烷傳感器報警濃度≥%；斷電濃度≥%；復(fù)電濃度＜1%。（2）甲烷傳感器：型號KGJ200A(G)，數(shù)量7個，具有甲烷超限聲光報警功能。分站貫穿到每一個傳感器、控制器。橫川以后布置部分鉆孔，鉆孔與工作面傾角為2176。距工作面20米外33033巷、33031巷的瓦斯抽放管嚴禁拆除。 ┏33031巷┓水流方向：工作面→ ┃ ┃→上莊風井繞道→東軌大巷排水溝 ┗33033巷┛→副井井底水倉→地面工作面供液由4臺EHP3K200/53型乳化液泵提供，乳化液泵放在設(shè)備列車上，通過管路直接向工作面供液由于寺河礦井瓦斯涌出量大，為此必須采用瓦斯抽放措施確保工作面順利達產(chǎn)并實現(xiàn)安全生產(chǎn)。根據(jù)工作面采用三進兩回的通風系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)配風量如下表巷道名稱性質(zhì)凈斷面（m2）允許風速（m/s）允許最大量（m3/min）配風量（m3/min）風速33035巷進風19﹤44560250033031巷進風19﹤44560250033033巷進風19﹤445602800工作面﹤45074500033032巷回風19﹤44560390033034巷回風19﹤445603900根據(jù)上表，整個工作面配風 7800 m3/min，其中：33035進風2500m3/min，33031進風2500 m3/min，33033進風2800 m3/min，33032巷回風3900 m3/min，33034巷回風3900 m3/min，工作面配風5000 m3/min，進回風系統(tǒng)均不會出現(xiàn)風速超限情況，風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。采用三進兩回偏Ｙ型通風系統(tǒng)即：工作面北側(cè)布置兩條進風巷（33031巷、33035巷），南側(cè)布置一條進風巷（33033巷），兩條回風巷33032巷，33034巷風流路線為： ┏ 上莊北翼進風巷 →33031巷、33035巷→工作面┓ 上莊進風立井→┃ ┃ ┗ 33033 ┛ ┏ 33032巷 ┓ ┏上莊北翼回風巷 ┓→ ┃ ┃→┃ ┃ ┗ 33034巷 ┛ ┗3303回風通道→東回風大巷→上莊回風南翼┛→上莊回風立井 Q采=60VSK采式中：Q采——工作面供風量；m3/min V ——工作面風速 S=L/2HK面 式中： S——工作面凈過風斷面積 m2 H——工作面平均采高 L——工作面最大控頂距 K——有效斷面系數(shù) 經(jīng)計算：S= K采——通風系數(shù) 計算：Q采=60 =2284 m3/minQ采＝100q采KCH4式中：Q采——采煤工作面實際需風量，m3/min；q采——采煤工作面回風巷風流中瓦斯的平均絕對涌出量，m3/min，經(jīng)過抽放后，回風巷風流中的平均絕對瓦斯涌出量為65m3/min；KCH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)。、每5個架為一個觀測點，直接從PM4上讀出立柱壓力顯示。、每班驗收員每天必須對33031巷及33033巷超前工作面100米內(nèi)頂板離層儀進行監(jiān)測，上井后向值班人員匯報情況，若出現(xiàn)頂板離層現(xiàn)象，離層值在300毫米以內(nèi)時，記錄在驗收板報上。停機時及時停水,若工作面遇水大時，要及時采取排水措施。、保證煤質(zhì)的措施：在各轉(zhuǎn)載點落煤處加設(shè)緩沖裝置。架棚必須是一梁三柱，并且有戧柱。端頭支架必須達到初撐力。周期來壓前兩巷超前支護必須迎山有力，以防來壓時催跨支柱。來壓期間，一定要注意工作面的涌水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并進行處理。加強工作面設(shè)備的維修與管理，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和快速推進。初次來壓前，進入工作面人員不得在機道內(nèi)行走，特別是在超前支護范圍內(nèi)，降架、移架的地點不準有人滯留。超前支護的單體柱一定要達到初撐力。33033巷各橫川材料必須提前工作面50米回收,備品備件碼放必須距工作面70米以外(需在兩日內(nèi)更換的備品備件除外),支護用板梁靠幫碼放于距工作面10米以外巷道內(nèi),且不得影響超前支柱。當機組行至工作面兩頭距巷道15米以內(nèi)時，嚴禁在兩頭作業(yè)，以防甩出大塊傷人。超前支護必須嚴格按照要求打好、打牢，支柱一定要成一直線；回柱時必須四人以上配合作業(yè)，嚴禁單人進行操作，回柱時必須有專人看護好頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有活煤、矸及時處理后方可作業(yè)，嚴格執(zhí)行先支后回的原則。 33031巷橫川在橫川口靠近33031巷側(cè)打一排柱距為１米的戴帽點柱（用單體柱）。當機頭支架側(cè)護板（靠煤柱側(cè)）距煤壁距離大于1米時，打密集柱切頂，柱距500毫米。（33033巷）超前支護從煤壁線向外20米超前支護，為兩排支設(shè)，離工作面煤柱側(cè)１米打20米一排單體柱，柱距1米；，柱距1米。每班驗收人員必須對上、下推進度及安全出口進行測量，及時調(diào)整以確保行人寬度；如果調(diào)整后仍不能滿足要求，必須在兩出口開幫，開幫后及時支護，保證人員安全。工作面供液由4臺EHP－3K200／53型乳化液泵提供，其用水必須用專用乳化液配比水，乳化液濃度控制在3%5%， 。H支架型號：DBT－Schitd 255／550 24319支架形式：二柱支撐掩護式 立柱內(nèi)徑Φ345mm支架最大長度：支架中心距：梁端距：≤ 550毫米支護強度：≤ 支護面積：泵站壓力：～ 重量：最大控頂距：最小控頂距：工作阻力：8638KN初撐力：22944KN支架移架步距：操作方式：主要采用雙向鄰架操作鄭州、北京支架：支護強度：；初撐力:2*2944KN工作阻力：8638KN中間架：支撐高度：～。清煤質(zhì)量標準：工作面沒有超過100毫米的碳塊。刮板輸送機的機頭機尾推進度保持一致，以確保截深及產(chǎn)量和工程質(zhì)量。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，最大仰俯角＜7176。 質(zhì)量標準質(zhì)量標準：支架拉過后必須成一直線，其偏差不得超過177。頂?shù)装迤街?，如特殊需要，每循環(huán)頂?shù)装迮c上一個循環(huán)頂?shù)装邋e差不能超過177。將支架拉過并順序移溜頂過機頭（機尾）后調(diào)換上、下滾筒位置向機頭（機尾）割煤。：割煤→拉架→移溜→清煤：本工作面采用艾克夫公司生產(chǎn)的SL500電牽引采煤機，采用雙向割煤法，即采煤機往返一次為兩個循環(huán)。工作面北部為3302工作面回采后留設(shè)的兩條順槽，全部作為進風順槽，靠近工作面的一條順槽為33024巷,該面改為33031巷，作為工作面膠帶順槽，另外一條為33022巷,即33035巷。經(jīng)抽放瓦斯絕對涌出量預(yù)計為：65m3/min，地溫：1222176。 該工作面水文地質(zhì)條件較簡單，工作面涌水來源主要為3煤層上覆砂巖、粉砂巖等弱含水層裂隙水，隨著回采推進，頂板垮落，裂隙水將滲入工作面，預(yù)計涌水量3～10m3/h。：該工作總體呈西低東高的單斜構(gòu)造，在此基礎(chǔ)上發(fā)育了一系列小型褶曲，造成煤層底板有小的波狀起伏。直接頂：泥巖，灰黑色，質(zhì)軟，含植物化石碎片，含砂質(zhì)。、采高、循環(huán)進度、循環(huán)方式、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)原煤量及月產(chǎn)原煤量：本工作面為3＃煤一次采全高，工作面沿底板推進,機頭、四六制作業(yè)（一個班檢修，三個班生產(chǎn)），每班推進循環(huán)數(shù)最多為6個,最少時為3個，所以確定循環(huán)方式為生產(chǎn)班進4個循環(huán)，日進12個循環(huán)。、裂縫。中國礦業(yè)大學（北京）成人教育學院0933級?？粕厴I(yè)設(shè)計（論文）東三盤區(qū)大采高工作面作業(yè)規(guī)程畢業(yè)論文工作面概況：：工作面名稱為東三盤區(qū)3303大采高綜采工作面。：:半坡—湘峪、半坡—溝南，回采可能造成其傾倒或破壞。工業(yè)儲量:,可采儲量：。：老 頂：粉砂巖，深灰色、塊狀，質(zhì)不均，夾薄層泥巖。老 底：細砂巖，深灰色，水平層理發(fā)育，可見貝殼狀斷口。落差均為2米。、瓦斯情況：本工作面煤塵無爆炸性，煤無自燃傾向。：，工作面尾部留有一條瓦斯尾巷，工作面順槽沿煤層底板布置。33035巷、33031巷、33033巷、33034巷、。質(zhì)量標準：割過煤后工作面要保證煤壁平直，無傘檐（長度超過1米，最突出部分不超過150毫米；長度在1米以下，最突出部分不超過200毫米）。本工作面采用先進的電液控制支架，可實現(xiàn)以下三種移架方式：雙向鄰架自動順序移架成組順序移架手動移架同時本工作面可實現(xiàn)三種推溜方式：雙向鄰架推溜雙向成組推溜手動推溜根據(jù)本工作面的地質(zhì)條件及工人的操作習慣，拉架采用雙向鄰架移架，每次移一架；推溜采用雙向成組推溜，每組設(shè)置為12架。100毫米。對工作面刮板輸送機的要求：刮板輸送機在推移后必須保證成一直線，保證刮板輸送機平整，不得出現(xiàn)飄溜，凹溜和局部起伏過大等現(xiàn)象。清煤工必須滯后移溜10個架，距采煤機大于50米，清煤人員必須面向機尾注意溜子、頂板、煤幫情況，以防發(fā)生意外。從工作面機頭到機尾分別布置端頭架4架，過渡液壓支架4架，中間架115架，過渡架4架，端頭架3架，共計130架。 立柱內(nèi)徑Φ345mm運輸尺寸（長寬高）（米）：：按工作面最大采高的六倍進行計算，上覆巖層所需的支護強度為： F＝6S ＝6103 ＝7156KN 式中：H－－工作面最大采高， R－－上覆巖層密度，103kg／m3 F－－計算工作阻力，KN 根據(jù)支架說明書提供的支架工作阻力為8638KN大于6倍采高驗算所需的工作阻力，所以該支架能夠滿足支護要求。上、。柱帽規(guī)格為30020060毫米。當機頭支架側(cè)護板（靠煤柱側(cè)）距煤壁距離小于1米時，打兩根切頂柱，單體柱均勻布置。，必須在各橫川口加強支護。架側(cè)護板與煤幫（靠33032巷側(cè)）距離大于2米時，在切頂線到煤壁線區(qū)段內(nèi)打點柱進行支護，點柱位于130架側(cè)護板與煤幫之間，柱距1米。,。33033巷行人必須走兩排柱之間,各種電纜液管必須掛在單軌吊滑道上，班長安檢工必須經(jīng)常對兩巷的煤幫頂板情況檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理。工作面初次放頂前，礦壓組要在工作面設(shè)礦壓觀測點，實行現(xiàn)場連續(xù)觀測，對上、下出口，上、下順槽及工作面煤幫班班檢查，并向相關(guān)技術(shù)部門匯報情況，以指導工作面頂板管理，保證安全生產(chǎn)。帶班班長對工作面上、下順槽支護及頂板動態(tài)情況進行巡回檢查，每2小時檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，若本班難以處理立即停機，并及時向隊值班室或調(diào)度室匯報。泵站壓力要達到額定壓力，支架要達到初撐力，接頂平、嚴、實，保證梁端距不大于550毫米。初次來壓前，通風科要加強對有毒、有害氣體的檢查，防止因采動影響有毒、有害氣體大量涌出使人身受到傷害。根據(jù)所總結(jié)出的周期來壓步距，認真做好周期來壓時頂板管理周期來壓前必須保證兩巷超前支護質(zhì)量達規(guī)程要求，班長及驗收員必須進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的支柱立即重新支設(shè)。：工作面機頭采用4臺端頭支架，機尾采用3臺端頭支架，其滯后普通支架一個循環(huán)，又因端頭至超前支護20米段是壓力集中區(qū)，特制訂以下管理措施。當巷道及兩頭出口頂板破碎時，應(yīng)架棚維護