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機(jī)械設(shè)計習(xí)題及答案-全文預(yù)覽

2025-07-14 18:12 上一頁面

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【正文】 大或過小?125提高液體動力潤滑徑向滑動軸承的運(yùn)動穩(wěn)定性和油膜剛度是設(shè)計時應(yīng)考慮的重要問題,其具體措施有哪些?126采用扇形塊可傾軸瓦時,可傾軸瓦的支承點(diǎn)與軸的旋轉(zhuǎn)方向有何關(guān)系?軸是否允許正反轉(zhuǎn)?127滑動軸承常見的失效形式有哪些?128對滑動軸承材料的性能有哪幾方面的要求?129對滑動軸承材料的基本要求之一是耐磨,而表面淬硬的鋼材是很耐磨的,試問是否可用表面淬硬的鋼制軸頸和鋼制軸瓦配對,以達(dá)到耐磨的要求?1210在設(shè)計滑動軸承時,相對間隙ψ的選取與速度和載荷的大小有何關(guān)系?1211某離心泵用徑向滑動軸承,軸頸表面圓周速度v=,工作壓力P=3~4MPa,設(shè)計中擬采用整體式軸瓦(不加軸承襯),試選擇一種合適的軸承材料。(1) 圓柱蝸桿 (2) 環(huán)面蝸桿 (3)錐蝸桿114 根據(jù)蝸桿螺旋面的形成原理和加工方法,______磨削困難,精度較低。(1)齒面點(diǎn)蝕 (2)齒面磨粒磨損 (3)齒面膠合 (4)齒面塑性變形二.分析與思考題101 在不改變齒輪的材料和尺寸的情況下,如何提高輪齒的抗折斷能力? (1) 圓柱直齒輪傳動 (2)圓柱斜齒輪傳動 (3)直齒錐齒輪傳動 (4) 準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動107一般參數(shù)的閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是______。(1) 帶傳動 (2) 摩擦輪傳動 (3) 鏈傳動 (4) 齒輪傳動103成本較高,不宜用于軸間距離較大的單級傳動是_____。(1) 靠近主動輪的松邊上 (2) 靠近主動輪的緊邊上 (3) 靠近從動輪的松邊上 (4) 靠近從動輪的緊邊上97鏈傳動人工潤滑時,潤滑油應(yīng)加在______。(1) 套筒鏈 (2) 齒形鏈 (3) 套筒滾子鏈93鏈傳動中,限制鏈輪最少齒數(shù)的目的之一是為了______。(1) 減輕帶的彈性滑動 (2) 提高帶的壽命(3) 改變帶的運(yùn)動方向(4) 調(diào)節(jié)帶的預(yù)緊力 二. 分析與思考題81 帶傳動常用的類型有哪幾種?各應(yīng)用在什么場合?82 與普通V帶相比,窄V帶的截面形狀及尺寸有何不同?其傳動有何特點(diǎn)?83 同步帶傳動的工作原理是什么?它有何獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)?84 V帶輪的基準(zhǔn)直徑以及V帶的基準(zhǔn)長度是如何定義的?85 某帶傳動由變速電動機(jī)驅(qū)動,大帶輪的輸出轉(zhuǎn)速的變化范圍為500~1000r/min。(1) 有規(guī)律變化的 (2) 不變的 (3) 無規(guī)律變化的86帶傳動中,若小帶輪為主動輪,則帶的最大應(yīng)力發(fā)生在帶______處。(1) 帶的緊邊拉力 (2) 帶和帶輪接觸面間的摩擦力 (3) 帶地預(yù)緊力82在一般傳遞動力的機(jī)械中,主要采用______傳動。;而采用兩個半圓鍵時,則布置在軸的同一母線上;這是為什么?64與平鍵、楔鍵、半圓鍵相配的軸和輪轂上的鍵槽是如何加工的?65在材料和載荷性質(zhì)相同的情況下,動聯(lián)接的許用壓力比靜聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力小,試說明其原因。(1) 對軸的強(qiáng)度削弱較輕 (2) 鍵槽的應(yīng)力集中較小 (3) 工藝性好,安裝方便612 應(yīng)用較廣的花鍵齒形是______。 (3) 135186。(1) 鍵的斜面加工困難 (2) 鍵安裝時易損壞 (3) 鍵裝入鍵槽后,在輪轂中產(chǎn)生初應(yīng)力 (4) 軸和軸上的零件對中性差68 切向鍵聯(lián)結(jié)的斜度是做在______上。(1) 傳遞轉(zhuǎn)矩的大小 (2) 輪轂的長度 (3) 軸的直徑64常用來制造鍵的材料是_____。510 緊螺栓聯(lián)接所受軸向變載荷在0~F間變化,當(dāng)預(yù)緊力F0一定時,改變螺栓或被聯(lián)接件的剛度,對螺栓聯(lián)接的疲勞強(qiáng)度和聯(lián)接的緊密性有何影響?511 在保證螺栓聯(lián)接緊密性要求和靜強(qiáng)度要求的前提下,要提高螺栓聯(lián)接的疲勞強(qiáng)度, 應(yīng)如何改變螺栓和被聯(lián)接件的剛度及預(yù)緊力大小?試通過受力變形線圖來說明。(1) 螺紋牙彎斷 (2) 螺紋磨損 (3) 螺紋牙剪切 (4) 螺紋副咬死二. 分析與思考題51常用螺紋有哪幾種類型?各用于什么場合?對聯(lián)接螺紋和傳動螺紋的要求有何不同?52 在螺栓聯(lián)接中,不同的載荷類型要求不同的螺紋余留長度,這是為什么?53 聯(lián)接螺紋都具有良好的自鎖性,為什么有時還需要防松裝置?試各舉出兩個機(jī)械防松和摩擦防松的例子??刹捎胈______。(1) 增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性和緊密性 (2) 增加被聯(lián)接件的剛性 (3) 減小螺栓的剛性59承受預(yù)緊力和軸向變載荷的緊螺栓聯(lián)接,當(dāng)其螺栓的總拉力F0的最大值和被聯(lián)接件的剛度Cm 不變時,螺栓的剛度Cb愈小,則________。(1) 螺栓聯(lián)接 (2) 螺釘聯(lián)接 (3) 雙頭螺柱聯(lián)接 (4) 緊定螺釘聯(lián)接55 當(dāng)兩個被聯(lián)接件之一太厚,不宜制成通孔,且聯(lián)接不需要經(jīng)常拆裝時,往往采用______。(1) 隨之加大 (2) 隨之降低 (3) 保持不變 (4) 升高或降低視潤滑油性質(zhì)而定二. 分析與思考題45 按照摩擦面間的潤滑狀態(tài)不同,滑動摩擦可分為哪幾種?46 膜厚比的物理意義是什么?邊界摩擦、混合摩擦和液體摩擦所對應(yīng)的膜厚比范圍各是多少?47 在工程中,常用金屬材料副的摩擦系數(shù)是如何得來的?48 什么是邊界膜?邊界膜的形成機(jī)理是什么?如何提高邊界膜的強(qiáng)度?49 零件的磨損過程大致可分為哪幾個階段?每個階段的特征是什么?410 根據(jù)磨損機(jī)理的不同,磨損通常分為哪幾種類型?它們各有什么主要特點(diǎn)?411 潤滑油的粘度是如何定義的?什么是潤滑油的粘性定律?什么樣的液體稱為牛頓液體?412 粘度的表示方法通常有哪幾種?各種粘度的單位和換算關(guān)系是什么?413 潤滑油的主要性能指標(biāo)有哪些?潤滑脂的主要性能指標(biāo)有哪些?414 在潤滑油和潤滑脂中加入添加劑的作用是什么?415 流體動力潤滑和流體靜力潤滑的油膜形成原理有何不同?流體靜力潤滑的主要優(yōu)缺點(diǎn)是什么?416 流體動力潤滑和彈性流體動力潤滑兩者間有何本質(zhì)區(qū)別?所研究的對象有何不同? 第二篇 聯(lián) 接 第五章 51 (4) 52 (1) 53 (2) 54 (3) 55 (2)56 (3) 57 (3) 58 (1) 59 (2) 510 (3)511 (1) 512 (4) 513 (1) 514 (2)第五章 螺紋聯(lián)接和螺旋傳動一. 選擇題51 在常用的螺旋傳動中,傳動效率最高的螺紋是________。37 在雙向穩(wěn)定變應(yīng)力下工作的零件,怎樣進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計算?38 影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的主要因素有哪些?提高機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的措施有哪些?39 導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)發(fā)生低應(yīng)力斷裂的原因有哪些?310機(jī)械結(jié)構(gòu)的裂紋是否會失穩(wěn)擴(kuò)展是如何判定的?第四章 摩擦,磨損及潤滑概述一. 選擇題41 現(xiàn)在把研究有關(guān)摩擦,磨損與潤滑的科學(xué)與技術(shù)統(tǒng)稱為_______。(1) 較高 (2) 較低 (3) 相同33 零件的表面經(jīng)淬火,滲氮,噴丸,滾子碾壓等處理后,其疲勞強(qiáng)度_______。(1) 一個 (2) 兩個 (3) 三個 (4) 四個24 零件的工作安全系數(shù)為____。第二章 機(jī)械設(shè)計總論一. 選擇題21 機(jī)械設(shè)計課程研究的內(nèi)容只限于_______。13 什么是通用零件?什么是專用零件?試各舉三個實(shí)例。(1) 3種 (2) 4種 (3) 5種 (4) 6種23 變應(yīng)力特性可用σmax,σmin,σm, σa, r 等五個參數(shù)中的任意_____來描述。(1) 增高 (2) 不變 (3) 降低32 零件的形狀,尺寸,結(jié)構(gòu)相同時,磨削加工的零件與精車加工相比,其疲勞強(qiáng)度______。32 彎曲疲勞極限的綜合影響系數(shù)Kσ的含義是什么?它與哪些因素有關(guān)?它對零件的疲勞強(qiáng)度和靜強(qiáng)度各有何影響?33 零件的等壽命疲勞曲線與材料試件的等壽命疲勞曲線有何區(qū)別?在相同的應(yīng)力變化規(guī)律下,零件和材料試件的失效形式是否總是相同的?為什么?34 試說明承受循環(huán)變應(yīng)力的機(jī)械零件,在什么情況下可按靜強(qiáng)度條件計算?什么情況下需按疲勞強(qiáng)度條件計算?35 在單向穩(wěn)定變應(yīng)力下工作的零件,如何確定其極限
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