冶煉硅鐵工藝設計-全文預覽
【正文】 爐外精煉(1) 吹氧降碳由于碳極易與氧結合, 吹氧幾乎能使全部游離的碳迅速與氧結合并析出硅液。常用的降溫方法有鎮(zhèn)靜、倒包和搖包處理等。一般硅鐵生產(chǎn)過程中, 只要能把混入硅石中的雜石、風化石挑選干凈, % 以下, 如客戶需要更低鈣含量的硅鐵,就可采用爐外精煉( 吹氧和壓縮空氣)的方法進行處理。 爐外精煉按要求的鋁含量, 出鐵后, 按一定比例加入氧化性四元渣即: SiO2 一CaO 一CaF 一Fe0 系低熔點四元渣, 并加頂吹氧進行爐外精煉, 吹氧壓力≤5 k g 為宜。正常情況下，電極電流幾乎全部進入坩堝區(qū)，支路電流占很小比例，因此在配電時必須關注三相電極電流和對地電壓的平衡，通過觀察電極周圍火焰和沉料情況判斷該相電極放弧做功好壞，若對放弧做功差的某項電極急于下插來增大做功，這樣只會增加支路電流，增加熱損失，而對進入坩堝坩堝區(qū)得功率增加很有限，應準確分析原因，如電極結渣或大量生料進入坩堝區(qū)，及時與電爐操作工聯(lián)系加以處理。 合金成分的控制合金含硅量越高，要求還原溫度就越高，對原料質量性能和爐況操作維護要求更高，由于硅石質量性能較差，難以保持較高的爐溫，還原反應速度與爐料融化速度不匹配而惡化爐況。另外中間化合物碳化硅被鐵破壞(Fe+SiC=SiF+C ΔG0= T開=1083K)，結果使硅的生成容易些[4]。4 硅鐵生產(chǎn)工藝流程 硅鐵冶煉基本原理用碳還原二氧化硅是冶煉硅鐵時的基本反應。直接與電弧和鐵水接觸的炭磚最易氧化, 因此爐殼不僅有足夠的強度, 而且必須非常嚴密?，F(xiàn)設計的矮煙罩, 較過去的高煙罩不僅有利于煙氣回收, 而且對固定電極柱,穩(wěn)定極心圓直徑也很有作用。短網(wǎng)應盡量降低各導電部位的長度和通電后的溫度, 溫度越高導體電阻越大, 新的電爐設計逐步趨于用通水導電銅管替代銅排。鋼屑不應夾帶雜質，生鐵嚴重和沾有油污的鋼屑不能入爐，鐵屑的寒鐵量應大于95%。為了增大爐料的比電阻，增加化學活性，也有搭配使用氣煤焦[2]。(4)有一定的粒度。表1為各種硅石的質量和物理性能?！?】 硅鐵的冶煉簡介硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的。10設計說明書（論文）質量30綜述簡練完整，有見解；立論正確，論述充分，結論嚴謹合理；實驗正確，分析處理科學。06設計（實驗）能力，方案的設計能力5能正確設計實驗方案，獨立進行裝置安裝、調試、操作等實驗工作，數(shù)據(jù)正確、可靠；研究思路清晰、完整。02科學實踐、調研7通過實驗、試驗、查閱文獻、深入生產(chǎn)實踐等渠道獲取與課程設計有關的材料。2）提交3000～5000字的設計說明書，在說明書中須按規(guī)范注明設計的依據(jù)及主要參考文獻；主要參考文獻[1] 李春德. 《鐵合金冶金學》. 冶金工業(yè)出版社.[2] 劉 衛(wèi). 《鐵合金生產(chǎn)》. 冶金工業(yè)出版社.[3] 袁熙志. 《冶金工藝工程設計》. 冶金工業(yè)出版社.[4] 張承武. 《煉鋼學》（下冊）.冶金工業(yè)出版社.課程設計工作進度計劃第十六周：對選定題目進行分析，查閱相關文獻資料，做好原始記錄，確定相關參數(shù)。攀枝花學院學生課程設計（論文）題 目： 冶煉硅鐵工藝設計 學生姓名： 邱江 學 號：200811103052所在院(系)： 材料工程學院 專 業(yè)： 冶金專業(yè) 班 級： 08冶金有色班 指 導 教 師
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