【正文】 （D） 準(zhǔn)計(jì)劃件—更換期難以預(yù)測(cè)的對(duì)生產(chǎn)影響不大的零部件。千元產(chǎn)值維修費(fèi)千元產(chǎn)值維修費(fèi)=〔維修費(fèi)（元）/工業(yè)總產(chǎn)值（千元）〕不得進(jìn)入設(shè)備維修費(fèi)的項(xiàng)目（1） 生產(chǎn)消耗品（件）及其維修費(fèi)；（2） 為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費(fèi)；（3） 作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費(fèi)；（4） 專用資金開支的費(fèi)用，如更新改造、科研等；（5） 構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購(gòu)置費(fèi)；（6） 非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)；（7） 庫(kù)存?zhèn)浼加玫牧鲃?dòng)資金；（8） 勞保用品和消防用品及其修理費(fèi)；（9） 應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃公司和獨(dú)立法人的設(shè)備維修費(fèi)。材料費(fèi)包括主材料、輔料、油脂和工器具費(fèi)用組成。設(shè)備維修費(fèi)的組成由維修用備件費(fèi)、材料費(fèi)、內(nèi)部修理費(fèi)、檢修外協(xié)費(fèi)和其它費(fèi)用組成。檢修單位實(shí)行單項(xiàng)包干的檢修外協(xié)或?qū)嵭悬c(diǎn)檢—檢修—并外協(xié)。（6） 當(dāng)施工需占用道路時(shí)，應(yīng)辦好道路占用手續(xù)。（2） 準(zhǔn)備好施工用機(jī)具、材料，聯(lián)系施工用車。檢修工程實(shí)施前點(diǎn)檢人員應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作主要有以下三項(xiàng)：（1） 聯(lián)系好備件備品，工程材料，并督促有關(guān)部門送到現(xiàn)場(chǎng)。檢修工程的分類（1） 定期檢修工程：定期更換油脂；定期解體檢查；定期調(diào)整試驗(yàn)；定期修理。定（年）修實(shí)績(jī)的報(bào)告（1） 定修延時(shí)作為主作業(yè)線故障停機(jī)論處，超過(guò)2小時(shí)的要召開定修延時(shí)專題會(huì)，總結(jié)報(bào)設(shè)管室。定修計(jì)劃分類（1） 長(zhǎng)期定修計(jì)劃—一般期限為二年，地區(qū)設(shè)備管理部門在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間，預(yù)先設(shè)定第二年或后幾年的定修日程、時(shí)間及主要工程項(xiàng)目。地區(qū)設(shè)備部門 （1）編制施工日程計(jì)劃；（2）確定施工項(xiàng)目數(shù)；（3）現(xiàn)場(chǎng)施工組織。計(jì)劃?rùn)z修的分類及定義（1）定修—凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計(jì)劃?rùn)z修。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)（1） 無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢；（2） 根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無(wú)易燃、易爆危險(xiǎn)；（3） 規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；（4） 各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識(shí)別；（5） 場(chǎng)地平整，物品堆放整齊?！八臅?huì)”是會(huì)使用，會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢，會(huì)緊急處理故障。設(shè)備功能投入率、設(shè)備精度保持率（%）（1） 設(shè)備功能投入率（%）=工作制度時(shí)間（h）設(shè)備功能故障時(shí)間（h）/工作制度時(shí)間（h）?00%（2） 設(shè)備精度保持率（%）=工作制度時(shí)間（h）精度超標(biāo)故障時(shí)間（h）/工作制度時(shí)間（h）?00%設(shè)備分級(jí)的十條評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可靠性指標(biāo)：（1） 故障時(shí)可否代替；（2） 專用程度；（3） 影響作業(yè)程度；（4） 故障對(duì)安全環(huán)境的影響；（5） 對(duì)產(chǎn)品的影響；維修性指標(biāo)（6） 修理難度；（7） 可修性程度；經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)（8） 價(jià)值大?。唬?） 年計(jì)劃?rùn)z修次數(shù)；（10）備件提供難易。（2）三、四級(jí)設(shè)備事故，應(yīng)在事故后三天內(nèi)報(bào)告。設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的，其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格、裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價(jià)格。設(shè)備故障次數(shù)的計(jì)算方法設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷，一般中斷一次計(jì)算一次，如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，修復(fù)開機(jī)還沒(méi)有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位又發(fā)生故障，后一故障應(yīng)視為前一故障的繼續(xù)，次數(shù)只記一次，故障時(shí)間和故障修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。(b) 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在8小時(shí)及以上，24小時(shí)以下者。設(shè)備事故分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)按公司設(shè)備事故管理制度規(guī)定，設(shè)備事故分為四級(jí)：（1）一般設(shè)備事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬(wàn)元及以上者。（5） 設(shè)備故障、狀態(tài)管理。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）設(shè)備使用說(shuō)明書，圖紙資料；（2）同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料；（3）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1） 制造廠提供的技術(shù)圖紙和使用說(shuō)明書。各級(jí)設(shè)備的維修方式及對(duì)維修標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)備級(jí)別 維修方式 要求的標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 給油脂標(biāo)準(zhǔn) 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A 預(yù)防維修 √ √ √ √B 預(yù)防維修 √ √ √ √C 一般性預(yù)防維修 √ √ √ 簡(jiǎn)單D 事后維修 √ 維修標(biāo)準(zhǔn)的編制分工和審批程序標(biāo)準(zhǔn)名稱 編制 審核維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（地區(qū)專用） 地區(qū)技術(shù)人員 A、B級(jí)設(shè)備由技術(shù)室，C級(jí)設(shè)備由地區(qū) 技術(shù)主管通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)室 設(shè)備技術(shù)助理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 專職點(diǎn)檢員 點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)給油脂標(biāo)準(zhǔn) 專職點(diǎn)檢員 點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢修單位檢修人員 檢修單位作業(yè)長(zhǎng)審核后交專職點(diǎn)檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂與上述程序相同。點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；（7）振動(dòng)；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。（4）在實(shí)績(jī)檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（A）。（10）參與精密點(diǎn)檢。（6）根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。（2）編制各類計(jì)劃及實(shí)績(jī)記錄。（b） 非解體點(diǎn)檢。（e） 重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢的分類及分工（1）按點(diǎn)檢的周期分：（a） 日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。電氣設(shè)備劣化的主要原因（1） 電的作用；（2） 高溫及溫度變化的作用；（3） 機(jī)械力的作用；（4） 潮濕的作用；（5） 化學(xué)的作用；（6） 宇宙放射線作用。預(yù)防劣化的對(duì)策預(yù)防劣化對(duì)策：預(yù)防劣化、測(cè)定劣化、修復(fù)劣化預(yù)防劣化：（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃；（2）改善維修：維持性能。設(shè)備劣化的主要原因1．潤(rùn)滑不良；2．灰塵沾污；3．螺栓松弛；4．受熱；5．潮濕；6．保溫不良等。應(yīng)用設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)來(lái)準(zhǔn)確掌握設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命，根據(jù)測(cè)得的定量數(shù)據(jù)，制訂最合適的維修計(jì)劃和維修手段。（2） 設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過(guò)點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來(lái)準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。生產(chǎn)維修(PM)：所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防維修(PrM)、事后維修（BM）、改善維修（CM）和維修預(yù)防(MPr)等不同的維修對(duì)策，也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的維修費(fèi)用之和降低到最低限度的維修方式。它適用于故障多、難維修、維修費(fèi)用高的設(shè)備。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低，適合于輔助作業(yè)線的簡(jiǎn)單設(shè)備。事后維修（BM）：所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后維修。改善維修（CM）：為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢、維護(hù)、修理而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，減少重復(fù)故障，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，降低維修費(fèi)用。它適用于有可能、有必要實(shí)行無(wú)維修設(shè)計(jì)的設(shè)備。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對(duì)策。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；（b）各經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理；（c）設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分廠廠長(zhǎng)的任期目標(biāo)之一。預(yù)知狀態(tài)維修（CBM Congtion Based Mnintenance）是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機(jī)械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣變；（6）元器件老化等。（2）突發(fā)故障型：在使用過(guò)程中由于零部件損壞、失效，使設(shè)備停止工作。機(jī)械設(shè)備的劣化部位機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個(gè)部位：（1） 機(jī)件滑動(dòng)工作部位；（2） 機(jī)械傳動(dòng)工作部位；（3） 機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；（4） 受力支撐及連接部位；（5） 與原料、灰塵接觸、粒附部位；（6） 受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容（1） 定點(diǎn)——設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；（2） 定法——定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；（3） 定標(biāo)——制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；（4） 定期——設(shè)定檢查的周期；（5） 定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施。（d） 精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。（3）按點(diǎn)檢方法劃分（a） 解體點(diǎn)檢。專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)（1）制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，零部件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。（5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。（9） 提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。（3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績(jī)分析（C）。劣化傾向管理的實(shí)施步驟（1） 確定項(xiàng)目——即選定傾向管理的對(duì)象設(shè)備和管理項(xiàng)目；（2） 制定計(jì)劃——設(shè)計(jì)編制傾向管理圖表；（3） 實(shí)施與記錄——對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并畫出傾向管理曲線圖表；（4） 分析與對(duì)策——進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出劣化規(guī)律，預(yù)測(cè)更換和修理周期，提出改善對(duì)策。無(wú)損探傷的主要方法及特性序號(hào) 名稱 適用范圍 基本特點(diǎn)1 染色探傷 表面缺陷 操作簡(jiǎn)單方便2 超聲波探傷 表面或內(nèi)部缺陷 速度快，平面型缺陷靈敏度高3 磁粉探傷 表面缺陷 僅適用于鐵磁性材料4 射線探傷 內(nèi)部缺陷 直觀、體積型靈敏度高5 渦流探傷 表面缺陷 適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件第三節(jié) 維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng)，簡(jiǎn)稱維修四大標(biāo)準(zhǔn)。（2） 一般設(shè)備和次要設(shè)備的備品備件的試制代用中的技術(shù)問(wèn)題由地區(qū)技術(shù)部門決定。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（1）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（3） 設(shè)備使用說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；（4） 同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料；（5） 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的（1） 提高檢修作業(yè)質(zhì)量；（2） 縮短檢修作業(yè)時(shí)間；（3） 防止檢修作業(yè)事故的發(fā)生；（4） 有利檢修作業(yè)管理。不屬于設(shè)備事故范圍的幾種情況（1） 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良安排的臨時(shí)檢修；（2） 生產(chǎn)線上的建（構(gòu)）筑物因使用長(zhǎng)久而自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者；（3） 生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置動(dòng)作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者；（4） 生產(chǎn)工具損壞，如軋輥等損壞；（5） 生產(chǎn)工藝事故未涉及設(shè)備及廠房損壞者；（6） 檢化驗(yàn)測(cè)試事故；（7） 人身事故未涉及設(shè)備損壞者。（3）三級(jí)設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：(a) 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬(wàn)元及以上，十萬(wàn)元以下者。設(shè)備故障在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈，需停機(jī)檢查調(diào)整，未構(gòu)成設(shè)備事故者。設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)的技術(shù)方法設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備件備品、材料、人工及管理費(fèi)用。設(shè)備事故報(bào)告表的上報(bào)時(shí)間（1）一、二級(jí)設(shè)備事故，須立即用電話向設(shè)備部和歸口管理部門報(bào)告，并于事故處理完后一周內(nèi)向設(shè)備部設(shè)管室報(bào)設(shè)備事故報(bào)告表。（3） 設(shè)備有效作業(yè)率（%）=實(shí)際作業(yè)時(shí)間（h）/規(guī)定工作時(shí)間（h）?00%規(guī)定工作時(shí)間（h）=日歷時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間是指計(jì)劃規(guī)定的實(shí)際停機(jī)時(shí)間，包括年修、定修、生產(chǎn)調(diào)整、換棍、停產(chǎn)點(diǎn)檢、交換班等停產(chǎn)時(shí)間。設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”是“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。設(shè)備清掃的一般分工（1） 設(shè)備外表面清掃—崗位操作工；（2） 電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃—崗位維修工；（3） 設(shè)備內(nèi)部的清掃—由點(diǎn)檢委托檢修工進(jìn)行。普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備指的是主作業(yè)線以外的設(shè)備，它的停機(jī)對(duì)工廠生產(chǎn)計(jì)劃的完成在一定的時(shí)間范圍內(nèi)沒(méi)有影響的設(shè)備。設(shè)備管理 （1）落實(shí)檢修力量；（2）現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)。定修模型由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)定。（4） 月度生產(chǎn)計(jì)劃—設(shè)管處提前30天編制，經(jīng)地區(qū)主任討論，設(shè)備主管部長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修工程管理的定義是指檢修工程的立項(xiàng)、計(jì)劃、工程委托、受理（包括檢修前的工程準(zhǔn)備），直至計(jì)劃的實(shí)施，驗(yàn)收和實(shí)績(jī)分析等全過(guò)程業(yè)務(wù)活動(dòng)，是公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的日、定、年修，事故搶修及措施工程管理的總稱。檢修工程計(jì)劃的項(xiàng)目來(lái)自哪幾個(gè)方面（檢修立項(xiàng)）（1）周期管理項(xiàng)目；（2）劣化傾向管理項(xiàng)目；（3）點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目；（4）改善改造項(xiàng)目；（5）上次檢修遺留項(xiàng)目。工程項(xiàng)目施工前施工小組應(yīng)做的準(zhǔn)備工作（1） 編寫工時(shí)工序表，復(fù)雜項(xiàng)目編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（5） 按照點(diǎn)檢方簽發(fā)的“安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中的要求，準(zhǔn)備好必要的檢修牌。（2） 專業(yè)外協(xié)—專業(yè)外協(xié)又分為通用專業(yè)外協(xié)和專用專業(yè)外協(xié)二類。“三方”人員在安全確認(rèn)中的職責(zé)三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程№ 工作內(nèi)容 點(diǎn)檢 操作 檢修1 確定掛檢修牌的位置、數(shù)量 ※ 2 在大小卡上填寫工程名稱、檢修時(shí)間 ※3 三方人員在現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)開關(guān)閥門等是否處于安全狀態(tài)，然后在檢修牌上簽字 ※ ※ ※4 在開關(guān)、閥門上掛置檢修牌 ※ 5 貼上安全封條 ※ 6 進(jìn)入檢修階段 ※7 檢修結(jié)束后，三方到場(chǎng)進(jìn)行摘牌 ※ ※ ※注：※符號(hào)為責(zé)任者定修計(jì)劃時(shí)間命中率公式定修計(jì)劃時(shí)間命中率=〖1〔（計(jì)劃定修時(shí)間實(shí)際定修時(shí)間）/計(jì)劃定修時(shí)間〕〗?00%定修時(shí)間延時(shí)率公式定修時(shí)間延時(shí)率=〔（實(shí)際定修時(shí)間計(jì)劃定修時(shí)間）/計(jì)劃定修時(shí)間〕?00%定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率公式定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率=〔（實(shí)際定修完成計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)定修計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)）/定修計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)〕?00%設(shè)備