淬硬鋼高速銑削加工特征分析與刀具設(shè)計機械系畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 統(tǒng)的彈性變形減小而產(chǎn)生過切。 拐角處過切（1）輪廓曲率半徑小于刀具半徑由于刀具半徑大于曲面的曲率半徑，對理論輪廓線進行刀具功能補償時，必然導(dǎo)致部分輪廓線被加工，即產(chǎn)生過切；而不破壞理論輪廓線加工時，又有部分未加工，即產(chǎn)生欠切。 高速銑削淬硬模具鋼加工精度影響因素分析 從材料和刀具和刀具的匹配關(guān)系如果材料的硬度和刀具的硬度較接近，切削參數(shù)選擇的不合理，會加劇刀具的磨損，已有試驗可以證明，刀具加劇磨損階段，表面粗糙度會急劇惡化，會造成配合精度的下降。如表面粗糙度會影響接觸剛度、配合性質(zhì)、耐磨性、抗腐蝕性及疲勞強度等。畢業(yè)論文（設(shè)計） 淬硬鋼高速銑削加工特征分析與刀具設(shè)計目 錄摘 要 .................................................................III1 高速銑削加工表面質(zhì)量與效率分析 ........................................1 高速銑削淬硬模具鋼表面質(zhì)量影響因素 ................................1 高速銑削淬硬模具鋼加工精度影響因素分析 ............................1 從材料和刀具和刀具的匹配關(guān)系 ...................................1 走刀方式和刀具軌跡的影響 .......................................1 拐角處過切 .....................................................1 高速銑削加工效率影響因素分析 ......................................2 切削參數(shù) .......................................................2 刀具軌跡 .......................................................2 高速銑削加工質(zhì)量與加工效率沖突及解決方案 ..........................2 模具銑刀的分類和使用條件 ..........................................3 立銑刀 .........................................................4 圓錐銑刀 .......................................................4 球頭銑刀 .......................................................5 設(shè)計目標和方法 ...................................................5 齒數(shù) ...........................................................8 螺旋角 .........................................................9 幾何參數(shù) .......................................................9 刀具連接結(jié)構(gòu) .....................................................11參考文獻 ...............................................................13致謝 ...................................................................14摘 要本文研究了涉及高速銑削各方面的加工要素，如切削參數(shù)對表面粗糙度的影響，切削特征量的變化規(guī)律，用數(shù)學(xué)方程描述模具幾何特征，并加以歸類，論述了模具幾何特征之間的關(guān)系，結(jié)合實例具體分析，為提高高速加工的編程效率打下了基礎(chǔ)。已加工表面質(zhì)量對零件的使用性能有很大的影響。因此，為了加工出所要求的表面質(zhì)量，就有必要了解己加工表面層的形成及表面層質(zhì)量的變化規(guī)律。在刀具軌跡方面，要根據(jù)加工對象幾何特征劃分不同區(qū)域，對不同的區(qū)域采用不同的刀具軌跡方法，控制殘留高度值，盡量使其相等。前者是刀具補償建立或取消引起的過切，后者是無移動類指令引起的過切。相當(dāng)于切削層公稱橫截面積以 值沿切削速度方向運動一個單位時間cv所包含的空間體積，它是反映切削效率高低的一個指標。精加工時則主要按表面粗糙度和加工精度要求確定切削用量。cvfpa (1－2))/(/11pnmcTafvC?在刀具壽命已經(jīng)確定的條件下，欲使 三者乘積即金屬切除率最大，無疑應(yīng)fvpc首先選擇盡量大的背吃刀量 ，其次再選擇盡量大的進給量 ，最后依據(jù)三要素與p f刀具壽命關(guān)系
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1