某公司員工培訓手冊-全文預覽
【正文】 后再開始工作.12. 沖床如需長時間停止, 必須關(guān)掉電源方可離開.13. 作業(yè)結(jié)束時, 應使離合器脫開, 關(guān)閉電源, 檢查機床滑道有無損傷. 清除工作臺上雜物, 擦凈機床各處的油污, 工具擺放整齊, 將設備附近的工件, 原料及邊角廢料分別清理堆放到指定的地點.剪板機操作規(guī)程1. 作業(yè)前應先檢查工作服是否按規(guī)定穿戴, 手套應戴上. 防護設施是否齊備完整, 檔尺放的應正確, 照明應能清楚看到剪切線, 并且不晃眼. 剪床是否接正, 剪刀和壓板位置正確與否, 剪切長板料應有長的支架, 大而重的料應有帶滾珠軸承支架. 吊起重料要有適當?shù)钠鹬卦O備及輔助工具, 離合是否在正常的分離位置, 剪床工作是否正常, 踩下踏板, 剪切物應一次沖落即可分離.2. 不用鈍口剪刀工作, 檢查毛料的栽邊, 根據(jù)栽邊沖栽情況調(diào)整剪刀的間隙.3. 及時清理場地, 保持整潔, 通道暢通, 被栽下板料放在規(guī)定位置, 擺放整齊.4. 發(fā)生以下情況要停止工作, 報告有關(guān)領導.a. 剪床突然反復沖落, 說明離合器轉(zhuǎn)動有故障, 且制動失靈, 十分危險.b. 燈光熄滅或電機線路故障.c. 停電, 同時必須脫開離合器, 關(guān)閉電源, 不準原狀等待恢復送電.d. 發(fā)現(xiàn)機床不正常時.5. 離開剪板機時要停車, 用護板把啟動踏板遮住.6. 不能用手拉取卡在剪刀下的裁片, 要用鏟子或大鉗取出.7. 下班時應按操作規(guī)程要求, 做好清潔工作和向下班交待工作, 機床的狀況和問題.鍛造機操作規(guī)程1. 輸入空氣, 調(diào)壓閥調(diào)整所須標準壓力,同5*6K9/CM2設定保護開關(guān)空氣壓力4K/9CM2指示燈亮表示不通電.2. 依規(guī)定給油時間表調(diào)延時針, 指示燈亮表示黃油已經(jīng)運轉(zhuǎn)施行自動潤滑. 目視檢查分配閥特殊指示針, 可明了黃油流量是否確定順暢.3. 接主電動起動鈕, 設計起動延時計, 時間約2030秒, 采用R三角自動起動, 剛開始啟動電流高再慢慢減, 設定起動時到自動換正常運轉(zhuǎn), 以指示燈亮表示.4. 選擇運動方式, 寸動行程可同操作盤“寸動行程設定”延時計調(diào)整所須寸動行程長短, 腳踏式開關(guān)與自動起動鈕作用相同.5. 操作寸動、單動、連動、緊急停止, 察看各項運作是否正常, 測試本機各種控制器及安全裝置是否良好.6. 裝設模具, 將滑塊操作到正確下死點位置, 關(guān)閉電源開關(guān), 運作方式選擇停止位置, 按下緊急停止鈕, 滑塊調(diào)整到最高點, 上下模正確嵌合搬到工作臺中央, 調(diào)整滑塊下降輕壓模具, 固定模確認緊夾狀態(tài), 調(diào)整滑塊上升再采用間歇起動主電機方式, 操作寸動校對上下模嵌合是否正確. 調(diào)整滑塊上升下降達到所需標準尺寸. 如需預熱模, 禁止使用木材點火燃燒作為預熱模預熱模具.7. 拆除模具, , 采用寸動運動方式使滑塊作到正下點位置, 關(guān)閉電源選擇鈕停止位置, 按下緊急鈕, 去除固定具夾具. 8. 關(guān)機, 關(guān)閉電源開關(guān), 排出儲氣管剩留空氣, 清除各部位溢出潤滑油.車床安全操作規(guī)程1. 工作服扎在褲子里, 戴好防護眼鏡, 禁止載手套作業(yè).2. 切削下的切屑, 應用勾子及時清除, 切忌直接用手清理.3. 用改變刀具角度等辦法控制切削的形狀.4. 在刀具附近安裝排屑器，控制切削流向.5. 工件在旋轉(zhuǎn)中, 不得用手摸、交換刀具、裝卸工件、修理、清屑、檢驗產(chǎn)品等, 如有需要必須停車后進行.6. 使用尾架時, 頂針要頂緊. 加工長的工件, 要用中心架.7. 三爪或四爪板手在裝卸工件后, 應立即取下, 不得留在三爪或四爪上.鉆床安全操作規(guī)程1. 工作服扎在褲子里, 不準戴手套操作, 嚴禁使用手清理碎屑.2. 頭部不可離鉆床太近, 戴好防護眼鏡, 男工禁止留長發(fā), 女工頭發(fā)應扎在頭上, 并按規(guī)定戴好頭巾帽.3. 鉆孔前, 要先定緊工作臺, 搖臂鉆床還應定緊搖臂, 然后才可開機.4. 將工件固定好, 并盡可能固定于工作臺的中心部位, 防上工件夾不牢, 在加工中工件松動而造成傷害事件.5. 在開始鉆孔或工件快要鉆通時, 切不可用力過猛.6. 在裝夾大型工件時應認真對待, 防止操作不當, 使手擠壓在工具與夾具之間.7. 擦試機器, 更換鉆頭, 測量工件, 交換皮帶或加油時, 均應先停車再處理.銑床安全操作規(guī)程1. 切勿使重物附落于機器面上.2. 須保持充分的油量, 注意油路清潔.3. 保持立軸孔的清潔, 勿將粗糙之心軸插入.4. 旋轉(zhuǎn)時切勿變速, 應停機后再調(diào)整齒輪.5. 開動機器之前. 應詳細檢查工作物是否堅固于工作臺上, 螺絲應切實旋緊.6. 操作中, 切勿移去銑刀與工作物間的鐵屑, 裝夾、測量工件, 應在停機后以刷子清除之.7. 操作時不準戴手套, 臉部應盡量遠離工作線.鏜床安全操作規(guī)程1. 開機前要檢查機床各手柄是否在正確位置, 并檢查導軌油打油器及氣壓機是否正常工作.2. 工作時應穿工作服, 不準穿短褲及拖鞋, 操作機床時不準戴手套.3. 工件及刀具的裝夾要固緊, 工具及圖紙要存放在合適的位置.4. 工作時要集中精力, 不許與他人閑聊或做與工作無關(guān)之事, 且應“人走機停”.5. 要改變時才能進行“轉(zhuǎn)速”及“進給速”時必須待主動馬達完全停止.6. 對于重物裝卸時要檢查繩索, 捆夾是否結(jié)實可靠, 防止砸傷工作臺及人, 不得在工作臺上反轉(zhuǎn)重物. 7. 對于機床導軌要定期（每星期）打開護蓋進行清洗檢查.8. 工作完畢后, 就作好機床保養(yǎng)和周期衛(wèi)生工作, 機床各軸向開至合適位置, 關(guān)閉電源.磨床安全操作規(guī)程1. 工作前, 應檢查機床各部分是否完好, 各手柄位置是否正常, 機床起動后應低速空轉(zhuǎn)2—3分鐘, 待運轉(zhuǎn)正常后才開始工作.2. 工作中, 不準戴手套, 不準穿短褲和拖鞋.3. 應注意工作位置的合理組織, 工具、量夾及圖紙等應放在順手合適的位置.4. 不準在卡盤、導軌或工作臺面上敲或校直工件. 校正較重工件時, 應用木塊保護機床臺面.5. 工件和鉆頭必須裝牢固, 以防飛出發(fā)生事故.6. 工作時應集中精力, 不允許調(diào)開機床, 不允許聊天或做與工作無關(guān)之事, 且應“人走機?！?7. 磨床磨工時, 應注意工件進給量, 不得過大, 以防工件與機床損壞，以防工作打飛發(fā)生事故.8. 使用切削液時, 應先在導軌或床面涂上潤滑油, 冷卻泵中的切削液應定期更換.9. 量具使用完畢后, 應擦干凈, 應清除機床周圍的切屑, 切削液, 擦凈后應按規(guī)定加潤滑油, 并應將各轉(zhuǎn)動手柄放在合適的位置, 關(guān)閉電源.CNC機床安全操作規(guī)程1. 操作機器前, 要檢查電力及氣壓是否正常.2. 開機后, 先溫機5分鐘, 檢查主軸冷卻系統(tǒng)及導軌潤滑系統(tǒng)是否正常.3. 工作時集中精力, 不得與他人閑聊或做與工作無關(guān)之事,更不允許非操作者亂按操作按鈕.4. 工件與刀具的裝夾要緊固, 工具與圖紙應放在適當?shù)奈恢?5. 機器運轉(zhuǎn)中禁止人員站在機臺上.6. 執(zhí)行新程序前, 先確認“程序坐標”與“工件坐標”是否相符合, 自動模式時應使用“單節(jié)操作”.7. 使用刀庫時, 要注意刀庫對刀具（最大/最長）的限制, 超出限制范圍的嚴禁進入刀庫.8. 裝卸重物時, 應檢查繩索, 捆夾是否結(jié)實可靠, 防止砸傷工作臺, 更不允許在工作臺上反轉(zhuǎn)工作.9. 日常
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