【正文】 究正在進(jìn)行中。（4）公差分析和綜合技術(shù)及其最優(yōu)化公差設(shè)計(jì)包括公差分析與公差綜合兩個(gè)部分，目前的研究有以下一些方法：1產(chǎn)品CAD中的公差分析技術(shù)：一般采用零件(組成環(huán))公差設(shè)定為不同理論概率分布的模擬法公差分析。Lieberman和Wesley在他們的系統(tǒng)AUToPASS中，設(shè)計(jì)了一個(gè)表示裝配的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，裝配中的零件作為節(jié)點(diǎn)存在，還包括一個(gè)齊次矩陣，用于說明裝配中兩個(gè)組件的相對(duì)位置和方向，由于交互式輸入矩陣參數(shù)對(duì)用戶來說是很困難的，因此Lee和Gossard匹配特征為基礎(chǔ)，提出了一種層次裝配數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，利用匹配特征系統(tǒng)可以自動(dòng)產(chǎn)生位置方向矩陣，這種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的核心是引入了虛鏈的概念，任何兩個(gè)發(fā)生裝配關(guān)系的零部件都是通過虛鏈進(jìn)行連接的。（1）設(shè)計(jì)公差與制造公差并行設(shè)計(jì)目前公差設(shè)計(jì)的研究都集中在三個(gè)階段：設(shè)計(jì)階段、制造階段、質(zhì)量檢測(cè)階段。在許多方面都有了很大的進(jìn)步，但是仍然存在許多不足。張根保教授與M．Porcher引對(duì)并行公差設(shè)計(jì)作了進(jìn)一步的論述，把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和質(zhì)檢三個(gè)階段統(tǒng)一對(duì)待，設(shè)計(jì)出滿足要求的加工公差和檢驗(yàn)規(guī)程。C．X．Feng和A．Kusiak等人進(jìn)一步闡述了魯棒公差設(shè)計(jì)的方法和實(shí)施，他們從減少制造過程的公差靈敏度和最佳制造成本出發(fā)，通過正交試驗(yàn)法進(jìn)行公差分配。1988年R．Well發(fā)表了“Tolerance for function”一文，它標(biāo)志著計(jì)算機(jī)輔助公差設(shè)計(jì)史上的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，掀起了計(jì)算機(jī)輔助公差設(shè)計(jì)的研究熱潮，迄今己出現(xiàn)了大量有關(guān)公差研究的學(xué)術(shù)論文。以后，逐漸出現(xiàn)CAT技術(shù)的學(xué)術(shù)論文和初步軟件，其中1983年A．GRequichar提出了漂移公差帶理論，成為計(jì)算機(jī)公差建模的理論基礎(chǔ)。計(jì)算機(jī)輔助圖表跟蹤法計(jì)算各工序尺寸的公差和加工余量會(huì)使計(jì)算過程迅速且不出現(xiàn)差錯(cuò)，有效解決CAPP系統(tǒng)中的這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。因此在進(jìn)行尺寸鏈計(jì)算時(shí)，不易找出組成尺寸鏈的環(huán)，因而也不能迅速列出尺寸鏈。由于各尺寸之間關(guān)系的多樣性,涉及到的參數(shù)變化多, 給計(jì)算工作造成一定的困難。t plan the whole search features of good generality, practical, scalability, and fault tolerance.Key words：Visual C++ tracing schematics Database system processdimension chain.Signature of Supervisor:目錄工藝尺寸鏈搜索軟件的研究和開發(fā) 1第1章 引言 3 課題研究目的和意義 3 國內(nèi)外研究發(fā)展歷史 3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 3 論文研究?jī)?nèi)容 3第2章 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ) 3 3 3 3 圖表跟蹤法 3 軟件介紹 3第3章 工藝尺寸鏈搜索系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想 3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)環(huán)境 3 程序過程分析 3第4章 程序界面和運(yùn)行過程 3 系統(tǒng)主界面 3 零件圖的導(dǎo)入 3 3 設(shè)計(jì)尺寸輸入 3 3 3 3結(jié)論 3參考文獻(xiàn) 3致謝 3第1章 引言 課題研究目的和意義隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用，計(jì)算機(jī)將在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)及生產(chǎn)管理中起到?jīng)Q定性作用，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝準(zhǔn)備的自動(dòng)化已成為推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重要手段。對(duì)于方興未艾的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)，通過它可使人很快掌握?qǐng)D表追蹤法的原理、應(yīng)用等。在導(dǎo)入零件示意圖，輸入零件的各工序信息和設(shè)計(jì)信息后，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搜索尺寸鏈的功能，其圖友合一的特點(diǎn)，令人一目了然。本文針對(duì)機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)中的圖表跟蹤法，、易用的數(shù)據(jù)庫功能，完整的編程語言以及豐富的工具成功地實(shí)現(xiàn)了利用計(jì)算機(jī)圖表輔助跟蹤、繪圖，利用圖表跟蹤法實(shí)時(shí)再現(xiàn)求解的全過程。憋個(gè)系統(tǒng)能使工藝設(shè)計(jì)人員縮短零件的設(shè)計(jì)周期，提高其工作效率。關(guān)鍵詞：VC++ 圖表跟蹤法 數(shù)據(jù)庫 工藝尺寸鏈 指導(dǎo)老師簽名：The process dimension chain search system research and developmentStudent name: huangxu Class: 08032319 Supervisor: Ye haichaoAbstract: With the rapid development and extensive application of puter technique will play a crucial role in product design，process planning and production management．This article in view of the mechanical processing process design of the chart tracking method, use convenient, easy database function, plete programming language and plenty of tools succeeded in the use of puter chart auxiliary tracking, drawing, using chart tracking method to solve the whole process of the realtime reproduce. In the import parts schemes, input parts of each working procedure, information and design information, the realization of automatic search dimensional chain function, the figure of the bination of a characteristic, is clear. In addition, the modular design program for software of subsequent research and upgrade left interface.This software system adopts full screen Chinese characters, to direct, friendly, and convenient for the user interface provides a good operation environment and realizing the friendly humanmachine interaction. Suppress a system can make the process design personnel shorten the design period of the parts, improve the work efficiency. For the rise the network teaching, by which it can make people very quickly to grasp the chart tracking method the principle, application, etc. The software also can be connected with CAPP system, used in the actual production, has certain practical value. In short, technology dimension chain software system didn39。在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)注方式中，有需要標(biāo)出公差代號(hào)、上下偏差和配合公差的，還有需要公差代號(hào)和上下偏差一起標(biāo)注的等等尺寸鏈的設(shè)計(jì)和計(jì)算是現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)制造領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛的技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常遇到既有基準(zhǔn)不重合的工序尺寸換算，又有工序基準(zhǔn)的多次轉(zhuǎn)換，還有工序間加工余量的計(jì)算問題，整個(gè)工藝過程有著復(fù)雜的基準(zhǔn)關(guān)系和尺寸關(guān)系。所以圖表跟蹤法是獲得工序尺寸及其公差的有效方法。同年丹麥的0．Bjorke在其《ComputerAided Tolerancing》一書中提出利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行尺寸鏈公差設(shè)計(jì)和制造，這是計(jì)算機(jī)輔助公差設(shè)計(jì)技術(shù)發(fā)展的開端。美國的Turner于1987年建立了一套具有一定實(shí)用意義的設(shè)計(jì)公差分析方法，Ahmadm同年提出用專家系統(tǒng)方法進(jìn)行ISO互換性配合公差的選擇。1995年R．S．Srinivasan提出了小波和分形技術(shù)進(jìn)行形狀公差設(shè)計(jì)的理論，它采用小波理論來估算分形參數(shù)，再用分形參數(shù)進(jìn)行表面輪廓的重構(gòu)和形狀公差的分配。G．willhelm等人提出了并行工程環(huán)境中進(jìn)行公差綜合的觀點(diǎn)，闡述了公差綜合的框架，以及公差的一致性、充分性和有效性的檢驗(yàn)準(zhǔn)則。 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 使用計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品的尺寸和公差進(jìn)行設(shè)計(jì)的方法現(xiàn)越來越多地受到國內(nèi)外學(xué)術(shù)界的高度關(guān)注。另外，大多數(shù)研究都集中在一維尺寸公差的設(shè)計(jì)方面，相對(duì)來說在形位公差和三維公差方面的研究則較少。（2）面向公差信息處理的機(jī)械裝配表達(dá)方法如何在CAD系統(tǒng)中對(duì)機(jī)械裝配進(jìn)行計(jì)算機(jī)表示是近年來的研究熱點(diǎn)之一。2田口提出質(zhì)重?fù)p失成本，意即產(chǎn)品質(zhì)量特征值離目標(biāo)值越近，質(zhì)量損失愈小，質(zhì)量損失成本就愈低；否則反之。②基于知識(shí)和專家系統(tǒng)的分配技術(shù)：隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，已出現(xiàn)基于知識(shí)的尺寸與公差設(shè)計(jì)系統(tǒng)，公差設(shè)計(jì)的專家系統(tǒng)和基于規(guī)則的公差分配方法等。組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。尺寸鏈的主要特征有兩點(diǎn)，其一為封閉性，由有關(guān)尺寸首尾相接而形成；其二為關(guān)聯(lián)性，有一個(gè)間接保證精度的尺寸，受其他直接保證精度尺寸的支配，彼此間有確定的函數(shù)關(guān)系。封閉環(huán)通常代表產(chǎn)品的技術(shù)要求，體現(xiàn)裝配質(zhì)量指標(biāo)。每一個(gè)組成環(huán)的變動(dòng)都會(huì)引起封閉環(huán)的變動(dòng)。傳遞系數(shù)(scaling factor，transformation ratio) 各組成環(huán)對(duì)封閉環(huán)影響大小的系數(shù)稱為傳遞系數(shù)。 （2）平面尺寸鏈：尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面或彼此平行的平面內(nèi)，各環(huán)之間可以不平行。 （2）裝配尺寸鏈