基于plc傳送帶運(yùn)送產(chǎn)品控制設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 圖22 光電傳感器工作原理光電開(kāi)關(guān)在一般情況下由三部分構(gòu)成，它們分為發(fā)送器‘:利用光學(xué)元件，在傳播媒介中間使光束發(fā)生變化。所以它可以在冶金、紡織、煙草、造紙、化工、電力、保安等各種行業(yè)得到應(yīng)用。礦產(chǎn)資源傳送帶2將礦產(chǎn)資源從生產(chǎn)車(chē)間傳送到傳送箱。裝滿(mǎn)礦產(chǎn)資源后能自動(dòng)退出。s/步。 PLC的選取及介紹本次我們的設(shè)計(jì)采用的是日本三菱公司生產(chǎn)的FX2N系列 PLC的主要特點(diǎn)：l 一個(gè)程序包的單元型可編程控制器l 采用裝卸式端子臺(tái)l 內(nèi)裝RUN/STOP開(kāi)關(guān)l 程序存儲(chǔ)器l 鐘表功能l RUN寫(xiě)入l 元件注解l 利用鍵盤(pán)保護(hù)程序（編程手冊(cè)，外圍設(shè)備手冊(cè)）l 豐富的輸出入擴(kuò)展設(shè)備l 豐富的特殊擴(kuò)展設(shè)備l 用SFC表現(xiàn)的編程l 簡(jiǎn)便的應(yīng)用指令群l 高速處理 PLC的性能指標(biāo)和分類(lèi)1) PLC的主要性能指標(biāo)l 輸入／輸出點(diǎn)數(shù)（I／O點(diǎn)數(shù)）I／O點(diǎn)數(shù)是指可編程序控制器外部輸入、輸出端子數(shù)的總和。當(dāng)某一礦產(chǎn)資源被送帶傳送帶的末端，會(huì)自動(dòng)落入箱內(nèi)，并有檢測(cè)器2轉(zhuǎn)換成計(jì)數(shù)脈沖。 總體方案說(shuō)明圖11 傳送帶輸送控制原理圖如圖11所示，系統(tǒng)有兩個(gè)傳送帶，即傳送傳送帶1和礦產(chǎn)資源傳送帶2。 國(guó)產(chǎn)傳送帶輸送機(jī)所面臨的問(wèn)題目前，影響我國(guó)傳送產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要問(wèn)題是,礦產(chǎn)資源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)布局不盡合理，中低檔礦產(chǎn)資源和設(shè)備占較大比重；政府和企業(yè)研發(fā)資金投入不足，產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平不高，性能要求高的傳送帶輸送設(shè)備和原輔料主要依賴(lài)進(jìn)口；企業(yè)規(guī)模小，效益差，產(chǎn)業(yè)集中度低，競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力不強(qiáng)；法規(guī)不健全，標(biāo)準(zhǔn)水平滯后。所以，全傳送帶輸送機(jī)在我國(guó)的應(yīng)用一直無(wú)法得到廣泛的推進(jìn)，以致我國(guó)礦產(chǎn)資源生產(chǎn)在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)不得不放棄傳送帶輸送機(jī)而采用手工操作，使生產(chǎn)效率極端低下。如果用人工完成不但麻煩，而且效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。第 1章 緒論隨著我國(guó)礦產(chǎn)資源煤礦行業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，礦產(chǎn)資源呈現(xiàn)出種類(lèi)數(shù)目不斷增多、豐富的局面。在工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要對(duì)礦產(chǎn)資源進(jìn)行計(jì)數(shù)、傳送。我國(guó)最早使用的傳送帶輸送機(jī)主要是從國(guó)外進(jìn)口的，20 世紀(jì)70 年代中期，天津力生制藥廠(chǎng)就曾經(jīng)進(jìn)口過(guò)意大利生產(chǎn)的全傳送帶輸送機(jī)，但由于當(dāng)時(shí)我國(guó)傳送材料的質(zhì)量及礦產(chǎn)資源制作工藝等都達(dá)不到機(jī)器傳送的要求，使得傳送帶輸送機(jī)一直無(wú)法正常使用。20 世紀(jì)90 年代末期，一些生產(chǎn)量大的生產(chǎn)企業(yè)相繼開(kāi)始采用國(guó)產(chǎn)的全傳送帶輸送機(jī)來(lái)代替手工傳送，同時(shí)國(guó)內(nèi)一些相關(guān)的企業(yè)也在研制與生產(chǎn)功能更加全面的全自動(dòng)礦產(chǎn)資源傳送帶輸送機(jī)。整體的自動(dòng)
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