懸臂式?jīng)_孔模設(shè)計(jì)說明書畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 調(diào)整長(zhǎng)度： 55（mm）工作臺(tái)尺寸： 前后370（mm），左右360（mm）模柄孔尺寸： 直徑216。結(jié)論歷經(jīng)幾個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，敬請(qǐng)各位老師對(duì)我的設(shè)計(jì)過程作最后檢查。模具在當(dāng)今社會(huì)生活中運(yùn)用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計(jì)方法對(duì)我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。在這次設(shè)計(jì)過程中得到了賈老師以及許多同學(xué)的幫助，特別是賈老師的悉心指導(dǎo)，使我受益匪淺。首先，感謝老師的悉心指導(dǎo)，在我畢業(yè)設(shè)計(jì)和論文的整個(gè)完成過程中都凝聚著老師的智慧和心血，您給了我熱心關(guān)懷和諄諄教誨。在此謹(jǐn)賈老師致以深深的謝意。 最后，再次感謝老師和同學(xué)們?cè)诋厴I(yè)設(shè)計(jì)過程中所給予的指導(dǎo)與幫助。 此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，給了我一個(gè)相對(duì)獨(dú)立完成課題的機(jī)會(huì)。您的教誨對(duì)我來說是一筆非常寶貴的財(cái)富，不但對(duì)于我現(xiàn)在的畢業(yè)設(shè)計(jì)，也對(duì)我將來走上工作崗位都有著極大的鼓勵(lì)和幫助。這里有治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)而不失親切的老師，有互相幫助的同學(xué)，更有向上、融洽的學(xué)習(xí)生活氛圍。我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過程亦是如此。特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時(shí)間里，對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。由于模具外形尺寸為：前后260mm，左右190mm，而壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸為：前后370mm、左右360mm，所以滿足條件。設(shè)備噸位 設(shè)備噸位的選擇，首先要以沖壓工藝的所需要的變形力為前提。3）閉合高度 沖床的閉合高度是指滑塊處于下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下表面至工作臺(tái)上表面的距離。從模具設(shè)備上安裝并能開始工作的順序來考慮，其設(shè)備規(guī)格的主要參數(shù)有以下幾個(gè)。此模具結(jié)構(gòu)分布簡(jiǎn)單，適用于生產(chǎn)批量不大的拉深件的側(cè)面沖孔、沖槽、切口或其他異型孔等。第4章 模具的裝配 19定位螺釘工作時(shí)將工件套在支架6上，凸模下行，橡膠3首先壓緊筒形壁部，繼續(xù)壓縮橡膠露出凸模，凸、凹模工作沖出第一個(gè)孔。它們分別是M1250 GB/（2個(gè)），M510 GB/（1個(gè)），M12100 GB/（3個(gè)），M842 GB/T652000（1個(gè)），M1032 GB/（1個(gè)）。旋入式模柄可以給與一定的調(diào)整余地，使得壓力中心線重合，提高了模具生產(chǎn)精度，提高了模具的運(yùn)動(dòng)精度和使用壽命。從上往下有3個(gè)螺紋通孔，2個(gè)銷孔。18的螺母槽，上面還有三個(gè)螺紋孔，2個(gè)銷孔。具體結(jié)構(gòu)和尺寸如下圖所示。還有一個(gè)M8的螺紋通孔，起到一個(gè)定位工件的作用。凸模長(zhǎng)度可以進(jìn)行必要的加長(zhǎng)或縮短。凹模硬度 60～65 HRC熱處理 淬火1020℃，200℃回火2h 凸模的結(jié)構(gòu)與尺寸 凸模高度計(jì)算凸模的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)確定，同時(shí)要考慮凸模的修磨量以及固定板與卸料板之間的安全距離等因素。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。（3）模架基本結(jié)構(gòu)：模架的類型，模柄類型的選擇。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果是模具裝配圖和零件明細(xì)表。dp=dmin+x? δp0=8+ = （）dd=dp+Zmin 0+δd=+ 0+= 0+ （）第3章 模具各部分的設(shè)計(jì) 模具的概要設(shè)計(jì)模具是用多個(gè)零件按照一定關(guān)系裝配而成的有機(jī)整體，結(jié)構(gòu)就是模具的“形”。查公差表得凸、凹模制造公差：δp=，δd=。這種加工方法的特點(diǎn)是:，因此不需要較核，所以加工基準(zhǔn)時(shí)可以適當(dāng)放寬公差，使其加工容易。由于模具加工方法不同，凸、凹模刃口尺寸計(jì)算公式和公差標(biāo)注也不同。間隙能保證的條件下不要把制造公差定的太緊。對(duì)基準(zhǔn)件刃口尺寸在磨損后減小的，其人口的公稱尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)較大的數(shù)值。沖孔間隙取在凹模上，落料間隙取在凸模上。根據(jù)沖裁變形規(guī)律，沖孔尺寸等于凸模刃口尺寸，落料尺寸等于凹模刃口尺寸。④磨損規(guī)律，如圓形凹模尺寸磨損后變大，凸模尺寸磨損后變小，間隙磨損后變大。30（mm），深度50（mm）電動(dòng)機(jī)功率： （kW） 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算沖裁凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則。對(duì)稱形狀零件的壓力中心位于刃口輪廓圖形的幾何中心上，所以此零件的壓力中心就在它的幾何中心上。F推=K卸F沖孔== （） 總沖壓力F0的確定。沖孔沖裁力：F沖孔=KLtτ=8π300= （） 卸料力。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值。該模具采用彈性卸料和下方出料方式。沖裁力是凸模與凹模相對(duì)運(yùn)動(dòng)使工件與板料分離所需要的力，它與材料的厚度、工件的周長(zhǎng)、材料的力學(xué)性能等參數(shù)有關(guān)。第2章 工藝計(jì)算 沖壓工藝力計(jì)算工藝計(jì)算是模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，只有正確的計(jì)算出各道工序的凹凸模尺寸、沖壓力、毛坯尺寸等，才能設(shè)計(jì)出正確的模具。此方案比較適合大批量生產(chǎn)。分布，所以就出現(xiàn)了以下兩種方案。零件的結(jié)構(gòu)比較對(duì)稱，沖壓性能良好。大多軋制成高精度的薄板或冷軋鋼帶用以制造易加工成形，強(qiáng)度低的深沖壓或深拉延覆蓋零件或焊接構(gòu)件。 壓冒零件圖 零件的工藝性分析零件尺寸：從產(chǎn)品零件圖來看，尺寸精度均未標(biāo)注，一般按IT14精度來制造。8的沖孔模設(shè)計(jì)，材料為08鋼，批量為500件/年，該零件屬于典型的沖裁件。但存在時(shí)效敏感性、淬硬性和淬透性極低。分布。但是該零件需要沖3個(gè)孔，并且三個(gè)孔成120176。 方案比較采用第一種方案，三孔同時(shí)沖，能節(jié)省時(shí)間，但是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。通過以上的比較再結(jié)合本次設(shè)計(jì)的零件
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