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弧面凸輪數(shù)控轉(zhuǎn)臺的設(shè)計機械部分(doc畢業(yè)設(shè)計論文)-全文預(yù)覽

2025-07-10 13:17 上一頁面

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【正文】 把事情推給別人或是逃避責(zé)任,而是當(dāng)你焦點集中很清楚自己該做那些事情時,自然就能花更小的力氣,并積極地發(fā)揮專長,成為行業(yè)的能手,一個人要成為一名高效能人士,但卻常常被一些小事搞得垂頭喪氣,整天心情不快,精神憂悶緊張。身處激烈的競爭之中,一名高效能人士應(yīng)當(dāng)注意工作中的調(diào)節(jié)與休息,這不但于自己健康有益,對事業(yè)也是大有好處的。用“換位思考”指導(dǎo)人的交往,就是讓我們能夠站在他人的立場上,設(shè)身處地理解他人的情緒,感同身受地明白及體會身邊人的處境及感受,并且盡可能地回應(yīng)其需要。對手,可以讓你時刻提醒自己:沒有最好的,只有更好。習(xí)慣廢除拖延對于一名高效能人士來説,拖延是最具破壞性的,它是一種最危險的惡習(xí),它使人喪失進取心。小部分的努力,可以獲得大的收獲;起關(guān)鍵作用的小部分,通常就能主宰整個組織的產(chǎn)出、盈虧和成敗。杜哈提說,不論他出多小錢的薪水,都不可能找到一個具有兩種能力的人。只要把問題想透徹了,才能找到問題到底是什么,才能找到解決問題最有效的手段。發(fā)現(xiàn)問題關(guān)鍵在許多領(lǐng)導(dǎo)者看來,高效能人士應(yīng)當(dāng)具備的最重要的能力就是發(fā)現(xiàn)問題關(guān)鍵能力,因為這是通向問題解決的必經(jīng)之路?!备惶m克林將自己一生的成就歸功于對“在一定時期內(nèi)不遺余力地做一件事”這一信條的實踐。以下為贈送文檔,祝你事業(yè)有成,財源廣進,身體健康,家庭和睦?。?!高效能人士的50個習(xí)慣l 在行動前設(shè)定目標有目標未必能夠成功,但沒有目標的肯定不能成功。相對速度矩陣的導(dǎo)數(shù)[W13]是給予與組件參考文獻以下內(nèi)容與本文檔無關(guān)?。?!以下內(nèi)容與本文檔無關(guān)?。?!。圖13。在這里,所有的滾筒表面向外表面法線都是針對滾子。之間的凸輪和從動件,相互接觸面的主要 凸輪表面的曲率,相對法曲率和條件削弱均以功能的嚙合條件和限制的功能。如圖10所示,為壓力角型材1和弧面凸輪2有同樣的Ф1和u的值。為弧面凸輪凸輪輪廓。參數(shù)和弧面凸輪盤形凸輪。他們使用相同的滾子半徑,從動位移,運動功能,輸入和輸出之間的軸線距離。而且,之間的輸入和輸出位移的關(guān)系,給出了Ф2=Ф2(Ф1).方程(37)至(40)給位置矢量,單位正常時,主曲率,并為雙曲面表面的主要方向。因此,讓s1= 0和s2 = 0。因此,坐標給出了圓錐滾子表面,其單位正常被試在坐標系其中u 0,d 0和0 γ主曲率和滾筒表面的主要方向都是通過對于凸輪機構(gòu),和在S1′和S2′是S2的第一和第二導(dǎo)數(shù)Ф1,分別。從坐標系S3一到頂點原點的距離錐形d和旋轉(zhuǎn)軸之間的錐面和線角是γ的生成此外,指定位移的關(guān)系是S2 =S2(Ф1)。旋轉(zhuǎn)的角度是Ф1參數(shù)的凸輪運動,而平移位移S2的是,從動件。參數(shù)γ和d是一個圓柱表面為零。旋轉(zhuǎn)Ф1和Ф2的角運動的參數(shù)凸輪和從動件,分別。凸輪旋轉(zhuǎn)滾軸從動件轉(zhuǎn)動時的輸入軸輸出軸,而有關(guān)的滾軸跟隨振蕩。接下來,我們將改造參數(shù)表面形成的雙曲面和成軸對稱的二次曲面弧面表面。(6) 弧面分度凸輪機構(gòu)精度指標體系的制定、修改和完善以及檢測原理、方法和儀器的研究和制造。(3) 高效率、高精度弧面分度凸輪曲面加工及磨削機床或裝置的研制。根據(jù)表軸常用幾種材料的的 及 值,取,于是得 取軸上其他部件的尺寸選擇通過畫圖確定。 Ⅱ軸的設(shè)計計算Ⅱ軸上的功率Ⅱ軸的轉(zhuǎn)速 Ⅱ軸的轉(zhuǎn)矩 初步確定軸的最小直徑按式初步估算軸的最小直徑。η2油的攪動和飛濺損耗時的效率;η3軸承效率。蝸輪齒面接觸疲勞強度計算 蝸輪齒根接觸疲勞強度的驗算公式為:σH≤[σ]H式中:[σ]H 蝸輪齒面的許用接觸應(yīng)力。普通圓柱蝸桿傳動在中間平面相當(dāng)于齒條和齒輪的傳動,故可以仿照圓柱斜齒輪推倒蝸輪的應(yīng)力計算公式。確定各力的方向:蝸桿為主動件,蝸桿的圓周力方向與蝸桿上嚙合點的速度方向相反;蝸桿為從動件,蝸輪的圓周力方向與蝸輪的嚙合點的速度方向相同;蝸桿和蝸輪的軸向力方向分別與蝸輪和蝸桿的周向力方向相反;蝸桿和蝸輪的徑向力方向分別指向各自的圓心。設(shè)Fn為集中作用于節(jié)點P處的法向載荷,它作用于法向截面Pabc內(nèi)。此外,閉式蝸桿傳動,由于散熱較為困難,還應(yīng)作熱平衡核算。因此,一般只對蝸輪輪齒進行承載能力計算和蝸桿傳動的抗膠合能力計算。減速運動的動力蝸桿傳動,通常取5≤u≤70,優(yōu)先采用15≤u≤50;增速傳動5≤u≤15。但導(dǎo)程角過大,蝸桿車削困難。導(dǎo)程角的大小與效率有關(guān)。另一方面z2也不能過多,當(dāng)z2>80時(對于動力傳動),蝸輪直徑將增大過多,在結(jié)構(gòu)上相應(yīng)就須增大蝸桿兩支承點間的跨距,影響蝸桿軸的剛度和嚙合精度;對一定直徑的蝸輪,如z2取得過多,模數(shù)m就減小甚多,將影響輪齒的彎曲強度;故對于動力傳動,常用的范圍為z2≈2870。顯然,這樣很不經(jīng)濟。圓柱蝸桿傳動分為普通圓柱蝸桿(阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡(luò)蝸桿)和圓弧蝸桿。大齒輪稱為蝸輪。通過坐標變換,也可以求出理論廓面的方程。與機架相連的輔助定坐標系,選擇的方向時,應(yīng)使面對的箭頭看, 為逆時針向;與凸輪1相連的動坐標系。根據(jù)共軛曲面原理,凸輪工作廓面從動轉(zhuǎn)盤的滾子間的共軛接觸點必須滿足下列三個基本條件:(1)在共軛接觸位置,兩曲面上的一對對應(yīng)的共扼接觸點必須重合;(2)在共軛接觸點處,兩曲面間的相對運動速度必須垂直其公法線;(3)兩曲面在共軛接觸點處必須相切,不產(chǎn)生干涉,且在共扼接觸點的鄰域亦無曲率干涉。下表是幾種常用運動規(guī)律的特性值,其運動規(guī)律的計算公式分別介紹如下:修正正弦運動規(guī)律:修正正弦曲線是由兩種不同周期的正弦曲線拼合而成。另外,Amax關(guān)系到從動件與凸輪間法向載荷,而凸輪機構(gòu)的強度主要根據(jù)凸輪接觸強度和銷軸彎曲強度來計算,因為任何應(yīng)力都與法向力成正比,所以凸輪強度也與Amax有關(guān),Amax越小,許用應(yīng)力也越小,極限速度也越小,因此高速凸輪應(yīng)選用Amax小的曲線。為了便于分析凸輪機構(gòu)從動件各種運動規(guī)律的共同特性,常把時間t、位移s、速度v、加速度a、躍度j等運動參數(shù)進行無因次處理,用大寫字母表示相應(yīng)的無因次量。凸輪節(jié)圓半徑:在保證接觸應(yīng)力和壓力角小于許用值的前提下凸輪尺寸不宜偏大以湊使機構(gòu)盡可能緊。常用的中心距有(50、680、100、12150、180、200)mm等。、300176。、180176。標準規(guī)定間距為0176。在一次分度周期中從動盤的轉(zhuǎn)位角:凸輪動程角與動靜比k:凸輪轉(zhuǎn)一圈中,從動盤的轉(zhuǎn)位時間與停歇時間,之比稱為動靜比k,通常希望動靜比小一些好,動靜比越小,則在一個分度周期內(nèi)工作機構(gòu)的操作時間所占比例越大,因此生產(chǎn)率越高。分度數(shù)I和從動盤分度期轉(zhuǎn)位角參:分度數(shù)I是由弧面凸輪機構(gòu)所服務(wù)的自動機械的生產(chǎn)工藝要求決定的。這樣便可實現(xiàn)凸輪體1的連續(xù)轉(zhuǎn)動帶動分度盤2的間歇分度運動,從而可以傳遞兩垂直交錯軸間的傳動,整個運動過程如下:圖所示的為單頭左旋弧面分度凸輪機構(gòu),當(dāng)凸輪體旋轉(zhuǎn)時,其分度段輪廓推動滾子,使分度盤分度轉(zhuǎn)位;而當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)到其停歇段輪廓時,轉(zhuǎn)盤上的兩個相鄰滾子跨夾在凸輪的圓環(huán)面凸脊上,分度盤停止轉(zhuǎn)動,所以這種機構(gòu)不必附加其他裝置就能獲得很好的定位作用,并且可以通過調(diào)整中心距來消除滾子與凸輪凸脊之間的間隙,補償磨損?;∶娣侄韧馆啓C構(gòu)因位段形式的差異可分為A型和B型兩種結(jié)構(gòu)類型,如圖21所示。選用電機型號Y112M4,轉(zhuǎn)速1500r/min,額定功率4kw。它一改渦輪蝸桿減速器的摩擦傳動副為滾動副,使得傳動效率大為提高H90%單級傳動I=。此外,從加工原理上進行改進,探索弧面凸輪的單側(cè)加工、刀具補償加工、兩重包絡(luò)法加工,將是一個重要的研究方向。自從我國對弧面凸輪機構(gòu)進行研究以來,弧面凸輪的CAD一直是研究的重點,特別是九十年代以來,隨著三維以D軟件的問世,開發(fā)操作界面良好的弧面凸輪三維以D軟件和弧面凸輪機構(gòu)的運動仿真系統(tǒng),以對運動過程進行模擬與仿真,進行裝配干涉檢查和加工誤差的虛擬檢測將是個很有價值的研究課題?;∶嫱馆啓C構(gòu)的動力學(xué)研究弧面凸輪機構(gòu)主要是運用于高速、高精度的分度與傳動場合,動力學(xué)性能的好壞將是弧面凸輪設(shè)計與制造質(zhì)量的主要評價指標之一。其中,西北科技大學(xué)(原西北輕工業(yè)學(xué)院)、山東輕工業(yè)學(xué)院、大連輕工業(yè)學(xué)院、天津大學(xué)、山東諸誠恒瑞精密機械有限公司、西安科達凸輪制造有限公司等高等院校和廠家都做了大量的研究,例如西北科技大學(xué)的曹西京等人研制了一種專門用于弧面凸輪磨削的數(shù)控磨頭,山東輕工業(yè)學(xué)院的劉興國開發(fā)了一種五坐標數(shù)控機床XH756來加工空間弧面凸輪,這種機床可以用較小的中心距來加工大中心距的弧面分度凸輪,南方航空動力機械公司從國外引進的一臺五軸加工中心,并配置了行星磨削裝置,可實現(xiàn)弧面凸輪的行星磨削。在數(shù)字化加工方面也有所探索。而目前,在日本、德國、俄羅斯和瑞士等國家已實現(xiàn)弧面凸輪的標準化系列化生產(chǎn)。目前己廣泛應(yīng)用在煙草機械、包裝機械、加工中心換刀機械手等自動機械中?;∶嫱馆喎侄葯C構(gòu)是由輸入軸上的弧面凸輪與輸出軸分度輪上的滾動軸承無間隙垂直嚙合,從而實現(xiàn)間歇輸出的新型傳動機構(gòu)。分度凸輪機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單,能自動定位以及動靜比可任意選擇的特點,與棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、針輪機構(gòu)等幾種傳統(tǒng)的間歇運動機構(gòu)相比,更適合于要求高速、高分度精度的場合,因而廣泛應(yīng)用于各種多工位自動機械、直線步進機械中。 弧面凸輪數(shù)控轉(zhuǎn)臺的設(shè)計摘 要:,并由其所創(chuàng)建的Ferguson公司首先進行了系列化、標準化生產(chǎn)。由于弧面分度機構(gòu)具有傳動速度高、分度精度和動力學(xué)性能好、承載能力大、可靠性好等優(yōu)點,所以廣泛應(yīng)用于各種自動機械,如煙草機械、包裝機械、加工中心換刀機械手等。在發(fā)達國家,圍繞高速、高效的新型的機構(gòu),不僅在技術(shù)開發(fā)方面投入了大量精力,而且在應(yīng)用推廣方面取得了前所未有的進展?;∶嫱馆啓C構(gòu)(Globoidalcammechanism)又稱為蝸形凸輪機構(gòu)或滾子齒形凸輪機構(gòu),該機構(gòu)可用于高速間歇分度,與傳統(tǒng)的間歇傳動機構(gòu)如棘輪機構(gòu)
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