【正文】 amount of fluid一一flow to the actuators．The power level is determined by controlling both the flow and pressure level． 3．Actuators which convert hydraulic power to usable mechanical power Output at the point required． 4．The medium，which is a liquid，provides rigid transmission and control as well as 1ubrication of ponent s，sealing in valves．a(chǎn)nd cooling of the system． 5．Connectors which link the various system ponents，provide power conductors for the fluid under pressure，and fluid flow return to tank(reservoir)． ．Fluid storage and conditioning equipment which ensure sufficient quality and quantity as well as cooling of the fluid．pneumatics systems required a lubricator to inject。 the backstop requires strict reliability, its design standards related to the final product quality.A plete hydraulic system consists of five parts, namely, power ponents, the implementation of ponents, control ponents, no parts and hydraulic oil. The role of dynamic ponents of the original motive fluid into mechanical energy to the pressure that the hydraulic system of pumps, it is to power the entire hydraulic system. The structure of the form of hydraulic pump gears are generally pump, vane pump and piston pump. Implementation of ponents (such as hydraulic cylinders and hydraulic motors) which is the pressure of the liquid can be converted to mechanical energy to drive the load for a straight line reciprocating movement or rotational movement. Control ponents (that is, the various hydraulic valves) in the hydraulic system to control and regulate the pressure of liquid, flow rate and direction. According to the different control functions, hydraulic valves can be divided into the village of force control valve, flow control valves and directional control valve. Pressure control valves are divided into benefits flow valve (safety valve), pressure relief valve, sequence valve, pressure relays, etc.。修正公式為： （46）式中，——名義傳遞功率，； ——試驗條件下的額定功率，； ——載荷系數(shù)，； ——小鏈輪齒數(shù)系數(shù)； ——多排鏈系數(shù)，； ——鏈長系數(shù)。最大中心距。鏈傳動的傳動比一般，推薦，當(dāng)且載荷平穩(wěn)時允許到10。此試驗臺是通過一個變頻調(diào)速電動機1來帶動大鏈輪2旋轉(zhuǎn)，然后大鏈輪2帶動小鏈輪3旋轉(zhuǎn)，小鏈輪帶動通過聯(lián)軸器4所連接的安裝在逆止器上的軸旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)逆止器5的運轉(zhuǎn)。將已沖成喇叭口的管子置于接頭體的外錐面和管套(或B型螺母)的內(nèi)錐孔之間，旋 緊螺母使管子的喇叭口受壓，擠貼于接頭體外錐面和管套(或B型的螺母)內(nèi)錐孔所產(chǎn)生的間隙中，從而起到密封作用。外錐面的管接頭體起壓緊作用的螺母2和帶有60176。錐孔，并隨之變形，使卡套與接頭體內(nèi) 錐面形成球面接觸密封；同時，卡套的內(nèi)刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上壓出一個環(huán)形凹槽，從而起到可靠的密封作用。圖 。1—接頭 2—螺母 3—O形密封圈 4—接頭體 5—組合墊圈，主要由接頭體 螺母2和接管l組成，在接頭體和接管之間用O形密封圈3密封。管接頭用于管道與管道或管道與元件之間的連接，它必須在強度足夠的前提下，安裝、拆卸方便，抗振動、抗沖擊，密封性能好，外形尺寸小、加工工藝性好。二、壓油管的選擇對于壓油管道，當(dāng)壓力時，；當(dāng)時，；當(dāng)時。管道內(nèi)徑及壁厚是液壓管道的兩個主要參數(shù)，計算公式如下。包括油管和管接頭。（4）彩色石英管液位計：用于水、油、酸等多種介質(zhì)，特別適用于兩種混合不易分辨的介質(zhì)液位。它不僅有結(jié)構(gòu)簡單、觀察直觀、安裝方便、維修簡單等優(yōu)點，且比玻璃管液面計適用范圍更為廣泛。常用的有：玻璃管液位計、玻璃板液位計、磁性液位計和彩色石英管液位計。泄油管則應(yīng)在油面以上。隔板高度一般取油面高度的3/4。大油箱還應(yīng)在側(cè)面設(shè)計清洗窗口。為使系統(tǒng)回油不致溢出油箱， 倍。對于一些小型液壓設(shè)備，或為了節(jié)省占地面積或為了批量生產(chǎn)，常將液壓泵—電動機裝置及液壓控制閥安裝在分離油箱的頂部組成一體，稱為液壓站。總體式油箱是與機械設(shè)備機體做在一起，利用機體空腔部分作為油箱。這種蓄能器主要用于航空機械上蓄能、吸收沖擊，可傳送異性液體，最高工作壓力7MPa。這種蓄能器一般用作蓄能，可以傳遞異性液體，最高工作壓力可以達(dá)到21MPa。用惰性氣體雖好，但是費用相對比較高；用空氣時，油液容易氧化變質(zhì)。最高工作壓力可達(dá)45MPa。按其儲存能量的方式不同分為重力加載式（重錘式）、彈簧加載式（彈簧式）和氣體加載式。壓力表開關(guān)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工作原理可分為單點式、多點式、卸荷式和限壓式等。壓力表接入壓力管道時，應(yīng)通過阻尼小孔以及壓力表開關(guān)，以防止系統(tǒng)壓力的突變或者是壓力脈動從而使得壓力表損壞。壓力表精度用精度等級來衡量，即壓力表最大誤差占整個量程的百分?jǐn)?shù)。壓力表輔件主要包括壓力表以及壓力表開關(guān)。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。 ，啟閉時間短。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。在液壓系統(tǒng)中，將溢流閥分別調(diào)整到Ｐ＝。 在閥芯的重力、摩擦力和液動力均忽略不計的情況下，直動型的溢流閥在穩(wěn)定狀態(tài)下的力平衡方程為： （311） (312)式中 ——進(jìn)口壓力即系統(tǒng)壓力； ——閥芯的直徑； ——彈簧鋼度； ——彈簧預(yù)壓縮量； ——閥的開口長度； ——閥芯的有效承壓面積。溢流閥按照結(jié)構(gòu)型式可分為直動型溢流閥和先導(dǎo)型溢流閥。溢流閥是通過閥口的開啟溢流，來維持被控制系統(tǒng)的壓力的恒定，從而實現(xiàn)穩(wěn)壓、調(diào)壓或限壓作用。（2）性能要求液控單向閥除了應(yīng)該具有的單向閥的基本功能之外，還應(yīng)該要滿足以下要求：。液控單向閥既可以用作二通開關(guān)閥，也可以用作保壓閥或者是立式液壓缸的支承閥，還可以作為鎖緊元件，若是同時使用兩個液控單向閥還可以組成液壓鎖。普通單向閥是一種只允許液流沿著一個方向通過，而反向液流則會被截止的一種方向閥。 ：1推桿 2閥體 3閥芯 4彈簧座 5蓋板它有兩個工作油口（即進(jìn)油口P和出油口A ）和兩個工作位置：當(dāng)電磁鐵斷電時，復(fù)位彈簧將閥芯推向左邊的位置。它利用通電電磁鐵的吸力推動滑閥閥芯移動，改變油流的通斷，來實現(xiàn)執(zhí)行元件的換向、啟動、停止。則 電動機的功率為： （39）取，則電動機的功率為：當(dāng)聯(lián)軸器效率時，電動機的功率為：查機械設(shè)計手冊，選用電動機轉(zhuǎn)速為，功率為的型電動機。由于液壓油在主油路上只流經(jīng)一個單向閥的主油路，其壓力損失很小，粗估其壓力損失，則泵的工作壓力為：液壓泵的輸出流量為： （37）式中 ——液壓泵的輸出流量； ——系統(tǒng)所需流量； ——系統(tǒng)泄漏系數(shù)，~（大流量取小值，小流量取大值）； ——同時動作的液壓缸或液壓馬達(dá)的最大總流量，對于工作過程始終用流量閥節(jié)流調(diào)速的系統(tǒng)，還需加上溢流閥的最小溢流量，一般取2~3。壓力越高、轉(zhuǎn)速越低，則泵的容積效率越低。齒輪泵的主要優(yōu)缺點：優(yōu)點： （1）結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，價格低廉，體積小，質(zhì)量輕，工藝性好，自吸性好。液壓泵是動力元件，它的作用是把機械能轉(zhuǎn)變成液壓能，向系統(tǒng)提供一定壓力和流量的油液。四是不能用廢機油來代替液壓油，否則會帶來很大的危害。按使用溫度及壓力選擇難燃液壓油：高溫?zé)嵩椿蛎骰鸶浇瑝毫υ?MPa以下、溫度50℃用LHFAE、LHFAS；壓力7~14MPa、溫度60℃用LHFB、LHFC；壓力7~14MPa、溫度在50~80℃用LHFDR；壓力14MPa、溫度在80~100℃用LHFDR。液壓系統(tǒng)的工作壓力一般以其主油泵額定或最大壓力為標(biāo)志。在選用液壓設(shè)備所使用的液壓油時，應(yīng)從工作壓力、工作溫度、工作環(huán)境等方面綜合考慮和判斷。（9）無毒性，價格便宜 液壓油的選擇首先要考慮的是油液的粘度問題，即根據(jù)泵的種類、工作溫度、系統(tǒng)速度和工作壓力首先確定適用粘度范圍，然后再選擇合適的液壓油品種。所以，液壓油液應(yīng)具有良好的防銹性能和不腐蝕金屬性能。 （7）防銹性能好，對金屬的腐蝕性小。水可能從不同途徑進(jìn)入液壓油液，含水的液壓油液在泵和其他元件的劇烈攪拌下極易乳化，致使液壓油液變質(zhì)或生成沉淀物，防礙冷卻器的導(dǎo)熱，阻滯閥門和管道，降低潤滑性且腐蝕金屬，所以，液壓油液應(yīng)具有良好的抗乳化性。因此，液壓油液應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。液壓油液對液壓系統(tǒng)中的各運動部件起潤滑作用，以降低摩擦和減少磨損，保證系統(tǒng)能夠長時間正常工作。粘度要符合實際工作條件，粘度國大，摩擦損失將增加；粘度過小，會造成泄漏。則油缸工作時所需最大流量為：= （34）液壓缸速比為： （35） 則 查《現(xiàn)代機械設(shè)計手冊》第四卷，：、基本要求及選用 液壓油液是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，同時還兼有潤滑、沖洗污染物質(zhì)、密封、冷卻和防銹作用。根據(jù)作用方式分為單作用缸和雙作用缸，前者只有一個方向由液壓驅(qū)動，反向運動則由彈簧力或重力完成，后者兩個方向的運動均由液壓實現(xiàn)。由于試驗臺要測試許多不同的項目，有時候液壓系統(tǒng)需要關(guān)閉，因此設(shè)有截止閥7，使得液壓系統(tǒng)可以即時關(guān)啟。油液由油箱流經(jīng)齒輪泵6，然后經(jīng)過單向閥4，流向三位四通的電磁換向閥2，從而帶動液壓油缸1的運動。：參數(shù)設(shè)定及分析設(shè)：NF63非接觸式逆止器，額定逆止力矩，非接觸轉(zhuǎn)速，最高轉(zhuǎn)速。在那些傳統(tǒng)的試驗方法中，一般是把被測的逆止器通過軸用水平安裝的形式進(jìn)行這倆個項目的試驗，但是這種方式的試驗，需要用比較龐大的機架來固定逆止器的安裝。同時，試驗裝置的設(shè)計還應(yīng)該考慮到試驗時安裝方便、占用空間盡可能小的要求。（4）阻力矩測試將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測定轉(zhuǎn)銷臂軸中心處的阻力F，然后按照式(21)來計算逆止器的阻力矩: （21）式中: ——阻力矩，N根據(jù)其安裝部位不同又可分為高速逆止器（安裝在高速軸）和低速逆止器（安裝在滾筒或低速軸）。上運帶式輸送機的配置逆止器是保證輸送機安全運行的一個必要措施，《煤礦安全規(guī)程》第三百七十三條明確規(guī)定，上運帶式輸送機必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置。 HRC楔塊內(nèi)圈外圈60~6458~6258~62（5）所有零件必須經(jīng)檢驗合格，外購件必須有合格證，方可進(jìn)行裝配。（1）逆止器工作環(huán)境溫度為–20~+60℃。，在逆止器內(nèi)部，有多個異形塊分布在由內(nèi)、外圈所形成的滾道中，當(dāng)內(nèi)圈正向運轉(zhuǎn)時，帶動異形塊一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)速過非接觸轉(zhuǎn)速時，異形塊在離心力的作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與內(nèi)、外圈脫離接觸，從而實現(xiàn)無摩損運轉(zhuǎn)。目前國內(nèi)對于逆止器的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，現(xiàn)有的性能試驗方法和