【正文】 （42）估取鏈速為，鏈速齒數(shù)大鏈輪齒數(shù)： （43）為使傳動(dòng)平穩(wěn)，對(duì)高速或承受沖擊載荷的鏈傳動(dòng)：，且鏈輪齒應(yīng)淬硬；取奇數(shù)、鏈條節(jié)數(shù)為偶數(shù)時(shí)，可使鏈條和鏈輪輪齒磨損均勻；優(yōu)先選用齒數(shù)：1122235795和114。動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)，首先要根據(jù)逆止器的基本參數(shù)來(lái)選擇一個(gè)合適的電動(dòng)機(jī)，然后確定鏈傳動(dòng)的一些基本參數(shù)，之后進(jìn)行鏈輪的具體計(jì)算以及型號(hào)的確定。擴(kuò)口式管接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能良好、加工和 使用方便，適用于以油、氣為介質(zhì)的中、低壓管路系統(tǒng)，其工作壓力取決于管材的許用壓力，～16MPa。內(nèi)錐孔的管套 3組成；B型由具有90176?？ㄌ资焦芙宇^具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能良好、 質(zhì)量輕、體積小、使用方便、不用焊接、鋼管軸向尺寸要求不嚴(yán)等優(yōu)點(diǎn)，且抗振性能好，工作壓力可達(dá) ，是液壓系統(tǒng)中較為理想的管路連接件。這種管接頭主要包括具有 24176。當(dāng)接頭體擰入機(jī)體時(shí)，采用金屬墊圈或組合墊圈 5實(shí)現(xiàn)端面密封。目前，用于硬管連接的管接頭形式主要有擴(kuò)口式、焊接式、卡套式。取，則壓油管內(nèi)徑為：根據(jù)液壓系統(tǒng)壓力選取，鋼管的材料選取15號(hào)鋼，則則壁厚為：壓油管的外徑查手冊(cè)，選取外徑為14mm。 （314） （315） （316）式中 ——通過(guò)管道內(nèi)的流量，； ——管道內(nèi)允許流速，（）； ——管道內(nèi)徑，； ——管道壁厚，； ——管道內(nèi)最高工作壓力，； ——管道材料的許用應(yīng)力，；——管道材料的抗拉強(qiáng)度，；——安全系數(shù)，對(duì)鋼管來(lái)說(shuō)，時(shí)，取； 時(shí)，??；時(shí)，取。管件要有足夠的強(qiáng)度，密封性能要好，絕對(duì)不允許有外泄漏存在。其優(yōu)點(diǎn)有：氣、液相顯示清晰，特別適用于遠(yuǎn)距離觀察與夜間巡視；無(wú)盲區(qū)、密封性能好、耐高溫高壓、防粘稠、質(zhì)量輕、壽命長(zhǎng)等。但其也具有與玻璃管液面計(jì)相似的缺點(diǎn)即：指示清晰度差；測(cè)量范圍較小，在超過(guò)其測(cè)量范圍時(shí)要采用組合式玻璃板液面計(jì)，其體積大、笨重、且存在觀察盲區(qū)；易破裂等。（1）玻璃管液位計(jì)：，使用溫度為0℃~200℃，介質(zhì)流動(dòng)性較好的液體。、中型油箱應(yīng)設(shè)起吊鉤或起吊孔。吸油管距油箱底面距離H≥2D，距箱壁不小于3D。，以指示最高、最低油位。，為方便清洗過(guò)濾器，油箱結(jié)構(gòu)要考慮拆卸方便。對(duì)于大中型液壓設(shè)備一般采用獨(dú)立的分離油箱，即油箱與液壓泵—電動(dòng)機(jī)裝置及液壓控制閥分開放置。此種形式結(jié)構(gòu)緊湊，各種漏油易于回收。：根據(jù)液壓系統(tǒng)的需要。：氣囊式蓄能器主要特點(diǎn)及用途：空氣與油液隔離，油液不易被氧化，尺寸小，重量輕，反應(yīng)靈敏，充氣方便。這種蓄能器一般適用于大流量的中、低壓回路蓄能，也可吸收脈動(dòng)。：彈簧式蓄能器特點(diǎn)和用途：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)較靈敏；容量小，產(chǎn)生的壓力取決于彈簧的剛度和壓縮量，有噪聲。氣體加載式又可分為非隔離式（氣瓶式）和隔離式。多點(diǎn)的壓力表開關(guān)是可以用一個(gè)壓力表同時(shí)與幾個(gè)測(cè)壓點(diǎn)的油路相通，從而測(cè)出相對(duì)應(yīng)的那幾個(gè)點(diǎn)的油液壓力分別是多少。1—彈簧管 2—拉桿 3—扇形齒輪 4—中心齒輪 5—指針6—刻度盤 7—游絲 8—調(diào)整螺針 9—街頭（2）壓力表開關(guān) 壓力表開關(guān)主要用于切斷或溝通壓力表和連接管道之間的回路，以通過(guò)壓力表測(cè)量系統(tǒng)某一部分的壓力，并可防止壓力表受液壓沖擊而損壞。壓力表最大誤差占整個(gè)量程的百分?jǐn)?shù)越小壓力表精度越高。(1)壓力表液壓系統(tǒng)各工作點(diǎn)的壓力的觀測(cè)一般都是通過(guò)壓力表來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以便把壓力調(diào)整到系統(tǒng)所需要的工作壓力。： 根據(jù)需要選用JZFS系列截止閥。，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。 由式（3—11）可以看出，只需要在設(shè)計(jì)的時(shí)候能夠保證，即可使常數(shù)。直動(dòng)型溢流閥的原理圖如圖所示，直動(dòng)型溢流閥是作用在閥芯4上的主油路的油液壓力和調(diào)壓彈簧力直接相平衡的一種溢流閥。溢流閥通常旁接在液壓泵的出口，溢流閥的用途主要有下面?zhèn)z點(diǎn)：一是用來(lái)保證液壓系統(tǒng)即泵的出口壓力恒定或者限制系統(tǒng)壓力的最大值。（1）工作原理當(dāng)液空單向閥正向流動(dòng)的時(shí)候，液流是經(jīng)由A腔流向B腔得；若是從控制油口K通入控制油，使得控制活塞把錐閥芯頂開，便可以實(shí)現(xiàn)液控單向閥的反向開啟，這時(shí)，液流就可以從B腔流向A腔了。要求其正向液流在通過(guò)的時(shí)候壓力損失要小，反向截止的時(shí)候密封性能要好。當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，則將閥芯推向右邊的初始位置。電磁換向閥有滑閥和球閥兩種結(jié)構(gòu)，通常所說(shuō)的電磁換向閥為滑閥結(jié)構(gòu)，而稱球閥結(jié)構(gòu)的電磁換向閥為電磁球閥，電磁換向閥可直接用于液壓系統(tǒng)，控制主油路的通斷和切換；也可用作先導(dǎo)閥來(lái)操縱主油路的主閥，如溢流閥、液控閥、調(diào)速閥及插裝閥等。 液壓控制閥在一個(gè)液壓系統(tǒng)中所起到的作用是通過(guò)調(diào)節(jié)和控制液壓系統(tǒng)里面油液的流向、壓力以及流量，使得執(zhí)行元件以及其工作機(jī)構(gòu)能夠得到所需要的運(yùn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)矩以及轉(zhuǎn)速等等。取== ==根據(jù)《現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四卷，選用型單機(jī)齒輪泵。轉(zhuǎn)速恒定的時(shí)候，泵的總效率在某一個(gè)壓力下達(dá)到最高。 （2）對(duì)油液污染不敏感，工作可靠。液壓泵有齒輪泵、葉片泵、螺桿泵和柱塞泵等多種類型，各種泵有著其各自的特點(diǎn)。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的主要元件是精密偶件，其精度、光潔度較高，廢機(jī)油內(nèi)的雜質(zhì)會(huì)加速其磨損，增加內(nèi)漏。（4）液壓油使用注意事項(xiàng) 在使用中，為防止油質(zhì)惡化，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：一是保持液壓系統(tǒng)清潔，防止水、其他油類、灰塵和其他雜質(zhì)混入油中。（2）工作溫度工作溫度是指液壓系統(tǒng)液壓油在工作時(shí)的溫度，其主要對(duì)液壓油的黏溫性和熱安定性提出要求，工作溫度10~90℃用LHH、LHL、LHM液壓油，低于10℃用LHV、LHS，工作溫度90℃選用優(yōu)質(zhì)的LHM、LHV、LHS。（1）工作壓力主要對(duì)液壓油的潤(rùn)滑性即抗磨性提出要求。合理選擇液壓油，對(duì)于延長(zhǎng)液壓裝置的使用壽命、提高工作效率、避免各類液壓事故的發(fā)生都有重要意義。（8）對(duì)密封等材料的相容性。長(zhǎng)期與液壓油液接觸的金屬件，在溶解于液壓油液中水分和空氣的作用下會(huì)產(chǎn)生銹蝕，而使精度和表面質(zhì)量受到破壞。 （6）消泡抗泡性能好。 （4）剪切安定性好，液壓油液通過(guò)液壓元件和狹窄通道時(shí)要經(jīng)受劇烈的剪切，使一些聚合型增粘劑分子破壞，造成粘度永久性下降，這在高速、高壓時(shí)尤為嚴(yán)重。當(dāng)前，液壓系統(tǒng)和元件正朝高壓、高速方向發(fā)展，液壓元件內(nèi)部摩擦副處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，這時(shí)，液壓油液更應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性。粘度過(guò)大或過(guò)小都將導(dǎo)致效率的降低。液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、準(zhǔn)確性和靈活性，在很大程度上取決于工作液體的選擇與使用是否合理。根據(jù)逆止器尺寸，參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第四卷表2037選取液壓缸活塞桿直徑,則液壓缸內(nèi)徑。液壓系統(tǒng)各工作點(diǎn)的壓力的觀測(cè)一般都是通過(guò)壓力表來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以便把壓力調(diào)整到系統(tǒng)所需要的工作壓力。此液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源則為帶電機(jī)的齒輪泵6，輸出有壓力的液壓油。油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)速度。為了能夠更方便的安裝和檢測(cè)逆止器，同時(shí)減小空間上的利用，本方案采用的是把軸垂直安裝，然后通過(guò)液壓泵站電磁閥控制液壓油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)逆止器的運(yùn)轉(zhuǎn)。依據(jù)JB/T 90151999中試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法，逆止器試驗(yàn)臺(tái)可分為兩大部分：一部分是旋轉(zhuǎn)（動(dòng)態(tài)）性能試驗(yàn)，即試驗(yàn)時(shí)需帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)的試驗(yàn)項(xiàng)目；另一部分是靜態(tài)試驗(yàn)，即試驗(yàn)時(shí)逆止器內(nèi)圈固定不動(dòng)的試驗(yàn)項(xiàng)目，包括逆止器性能試驗(yàn)和壽命試驗(yàn)。m；——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸中心處測(cè)得的阻力，N；——銷軸中心至逆止器內(nèi)孔中心距()，m；——在測(cè)定平面內(nèi)阻力與銷軸中心至逆止器內(nèi)孔中心連線的夾角。：2 設(shè)計(jì)方案的確定本設(shè)計(jì)選取的逆止器型號(hào)為NF63非接觸式逆止器，：：型號(hào)dbhDHBLNF6370202604541519518030355758022859025根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 90151999，逆止的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法如下所述：（1）自由運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異常現(xiàn)象。而選用何種逆止器應(yīng)根據(jù)具體情況而定。（6）裝配后轉(zhuǎn)向指示牌所示旋向應(yīng)與楔塊裝配所示旋向一致。（2）逆止器在正常工作情況下其溫升應(yīng)低于30℃。當(dāng)內(nèi)圈反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在彈簧的作用下，異形塊與內(nèi)、外圈接觸并將其楔緊成一體，承受由內(nèi)圈傳送來(lái)的反向力矩。尤其是作為綜合考核逆止器性能的壽命試驗(yàn)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行次逆止試驗(yàn)，由于作用力矩大，試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，目前國(guó)內(nèi)該項(xiàng)性能試驗(yàn)所能進(jìn)行的最大逆止器額定逆止力矩為100000。逆止器是一種用于上運(yùn)帶式輸送機(jī)以防止輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)的機(jī)械裝置，有時(shí)輸送機(jī)在停電或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，輸送機(jī)的物料及輸送帶會(huì)因重力作用向后倒轉(zhuǎn)。在現(xiàn)代散裝物料的連續(xù)輸送中，帶式輸送機(jī)是主要的運(yùn)輸設(shè)備，適用范圍相當(dāng)廣泛。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。具有運(yùn)輸成本低、運(yùn)量大、無(wú)地形限制及維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)。逆止器一般可分為兩種類型：一種是非接觸式逆止器，另一種是接觸式逆止器。隨著大傾角上運(yùn)帶式輸送機(jī)在煤礦的使用越來(lái)越多，大力矩的逆止器在煤礦的使用也越來(lái)越廣。NF型非接觸式逆止器是用在高速軸上的防逆轉(zhuǎn)裝置，具有逆止可靠，解脫容易、逆止力矩大、重量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。（3）在額定逆止力矩作用下，逆止器工作次，其楔塊，內(nèi)圈，外圈表面不得出現(xiàn)點(diǎn)蝕，塑性變形和裂紋。（7）逆止器外露表面應(yīng)涂一層底漆，兩層面漆。通常，凡是傾角大于4o的小運(yùn)量、短距離、小功率、驅(qū)動(dòng)滾筒小的帶式輸送機(jī)都需要安裝逆止器，以避免一些事故的發(fā)生。（2）逆止性能試驗(yàn)將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象。（6）壽命試驗(yàn)將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行次逆止，試驗(yàn)后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點(diǎn)蝕，塑性變形和裂紋等缺陷。故試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)可分為兩大部分來(lái)考慮。由于NF63非接觸式逆止器的內(nèi)徑是從70~90mm不等，如若想用本方案的試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行靜態(tài)性能試驗(yàn)會(huì)有一些不便之處，因而，本方案采用了一些方法才解決此問(wèn)題。逆止器是通過(guò)液壓油缸施加的力運(yùn)轉(zhuǎn)的，其力矩。但是齒輪泵6的出口必須有壓力保護(hù)裝置，因此設(shè)有一個(gè)溢流閥5，溢流閥5在此液壓系統(tǒng)中起保壓作用。因此設(shè)有壓力表3.液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng)或者是擺動(dòng)的機(jī)械能的一種能量轉(zhuǎn)化裝置，可作為執(zhí)行元件。 液壓缸有桿腔有效工作面積為： （31） 則 =逆止器的額定逆止力矩為： （32）式中 ——活塞桿伸出時(shí)的實(shí)際推力； ——銷軸中心至逆止器內(nèi)孔中心距； ——逆止器額定逆止力矩?！≡谝簤合到y(tǒng)中，由于壓力、速度及溫度在很大范圍內(nèi)變化，為了保證工作狀態(tài)的穩(wěn)定，要求所應(yīng)用的液壓油液能適應(yīng)這種變化，并保持穩(wěn)定的性能，不致因外界條件的變化而引起很大的改變或破壞。因此為了使液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的工作，液壓油液的粘度隨溫度的變化要小，也即要具有良好的粘溫特性。 （3）具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。為延長(zhǎng)液壓油液使用壽命，液壓油液的剪切安全性要好。在大氣中，礦物油通常能溶解5%至10%的空氣，空氣混入液壓油液后會(huì)產(chǎn)生氣泡，氣泡在液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，不僅會(huì)使系統(tǒng)的剛性下降，動(dòng)特性變壞，潤(rùn)滑條件惡化，而且還會(huì)產(chǎn)生異常的噪音、振動(dòng)。銹蝕而使精度和表面質(zhì)量受到破壞。密封材料長(zhǎng)期共存于液壓油液中會(huì)產(chǎn)生溶脹軟化或干縮硬化，使密封失效，產(chǎn)生泄漏，系統(tǒng)壓力下降，以致工作不正常。液壓油的選擇包括兩方面的內(nèi)容，即品種選擇和粘度選擇。高壓系統(tǒng)的液壓元件特別是液壓泵中處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)的摩擦副，由于正壓力加大、速度高而使摩擦磨損條件較為苛刻，必須選擇潤(rùn)滑性即抗磨性、極壓性優(yōu)良的HM油。環(huán)境溫度和操作溫度一般關(guān)系為：液壓設(shè)備在車間廠房，正常工作溫度比環(huán)境溫度高15~25℃ ；液壓設(shè)備在溫帶室外，會(huì)高25~38℃；在熱帶室外日照下，會(huì)高40~50℃。二是油箱中的油面應(yīng)保持一定高度，正常工作時(shí)油箱的溫升不應(yīng)超過(guò)液壓油所允許的范圍，一般不得超過(guò)70℃，否則需冷卻調(diào)節(jié)。廢機(jī)油中的污物會(huì)堵塞回流閥上的節(jié)流孔。選擇液壓泵的主要依據(jù)是液壓泵的最大工作壓力以及其最大流量。缺點(diǎn)： （1）流量和壓力脈動(dòng)大，噪聲大，排量不可調(diào)。泵的總效率對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)的效率有很大影響，所以應(yīng)盡量選擇高效液壓泵，并盡量使泵在高效區(qū)工作。其參數(shù)為公稱排量，額定工作壓力,油泵效率。對(duì)于同一個(gè)工藝目的的液壓機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)，液壓閥的組合不同，可以組成多種擁有截然不同的油路結(jié)構(gòu)的液壓系統(tǒng)方案，因此，液壓閥的選擇以及其參數(shù)的匹配是否合理，在很大程度上能夠決定一個(gè)液壓系統(tǒng)能否按照要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 電磁換向閥的品種很多，按其工作位置數(shù)和通路數(shù)的多少可分為二位二通、三位四通、三位三通、二位四通等；按其復(fù)位和定位形式可分為彈簧復(fù)位式、鋼球定位式、無(wú)復(fù)位彈簧式等；按其閥芯切換油路的臺(tái)肩數(shù)可分為兩臺(tái)肩和三臺(tái)肩式；按其閥體內(nèi)的沉槽數(shù)可分為三槽式和五槽式；按其閥體與電磁鐵的連接形式可分為法蘭連接和螺紋連接；按其所配電磁鐵的結(jié)構(gòu)形式可分為干式和濕式兩類，每一類又有交流、直流等形式。圖中所示的初始位置為P、A相通，換向位置為 P、A不通，是常開型的滑閥機(jī)能。單向閥通常是安裝在泵的出口處的，這樣一方面可