皮帶輸送設備安裝通用施工工藝技術-全文預覽
【正文】 慢后快試運行，發(fā)現(xiàn)問題必須停車解決，指揮必須統(tǒng)一；c） 最后結果應是運行平穩(wěn)，無刮、卡、磨、跑偏現(xiàn)象。c） 粘接保溫時間符合下列要求1） 當輸送帶總厚度小于或等于 25mm 時可按下式計算：T=(14++)2） 當輸送帶總厚度大于 25mm 時可按下式計算：T=(17++2A)6 / 10備注：T——保溫時間；I——纖維層數(shù)；A——上膠與下膠的總厚度（mm） 拉緊裝置安裝按標準圖籍或設計要求安裝，保證拉緊輪處于水平，并保證拉緊輪橫向中心線與皮帶縱向中心線平行。 皮帶接頭按設計要求完成，接頭質量符合輸送帶制造廠的規(guī)范要求。 將水平輥、斜輥逐排安裝，保證入槽到位。5 / 10 支腿的安裝及質量控制標準a） 根據(jù)各支腿基礎十字線位置和標高逐個安裝支腿，當基礎標高為負偏差時應在底部墊鋼板，當基礎標高為正數(shù)時可用氣焊割去長出部分；為安裝方便，可拉基準鋼線安裝。 電機按一般供貨已與減速機連接，現(xiàn)場安裝時另檢查其同軸度。10b） 設備表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈，放置墊鐵的部位的表面應鏟平；c） 基礎設計圖紙及實測數(shù)據(jù)齊全，整體驗收合格，由驗收各方簽字后，方可交付安裝； 按圖紙要求和數(shù)據(jù)測量確定并畫出皮帶機縱向中心線、頭輪尾輪橫向中心線及其它輔助線。202 不同平面的標高 －203 平面外形尺寸 177。 開箱檢驗完后，應妥善保管所有設備及部件、隨機專用工具，不得使其變形損壞、錯亂或丟失；零配件及易損易失件作好標記入庫保管，備品備件直接由業(yè)主存放保管。 按各箱內(nèi)的裝箱單核對每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格型號，并應無缺件、損壞和銹蝕問題；管口保護物應完好。3 施工準備 技術準備a） 隨機圖紙（制造單位提供的安裝、使用及維護的圖紙）；b） 使用維護說明書；c） 安裝調(diào)試技術條件。2 編制依據(jù)a） 《石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》SH/T35382022；b） 《機械設備安裝施工及驗收通用規(guī)定》GB5023198；c） 《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027098；d） 《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ8291；e） 《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH350
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