【正文】 隔油池P=%氣浮池75P=%A/O池18 P=%二沉池P=%總排泥量Q=設計濃縮后含水率=96%污泥固體負荷：qs=45m3/()(1)表面積 m2濃縮池直徑 取D=水力負荷 有效水深h1=uT== 取h1=濃縮池有效容積V1=Ah1==(2)排泥量與存泥容積:濃縮后排出含水率P2＝％的污泥，則Q w′= 按4h貯泥時間計泥量，則貯泥區(qū)所需容積 V2＝4Q w′＝＝ 泥斗容積 = m3 式中： h4——泥斗的垂直高度， r1——泥斗的上口半徑， r2——泥斗的下口半徑， ，池底坡降為： = 故池底可貯泥容積： = 因此，總貯泥容積為 （滿足要求）(3濃縮池總高度：，則濃縮池的總高度 =++++=(4)濃縮池排水量：′=由沉淀池污泥出口池深度結合管路壓力損失mHO2，設計揚程取22m。間歇式重力濃縮池：是一種圓形水池，底部有污泥斗。= mV1= h41= （++ ）=(8)污泥斗以上梯形部分的容積V2V2=h42b 公式（336）式中：L—梯形上部的長度，即沉淀池長，m； l—梯形下部的長度，m； h42—梯形部分的高度，m由以上可知，L= m，l=2=13 mh42=（）= mm3(9)污泥區(qū)的總高度h4h4= h41+ h42+ h43 式中：h43—污泥層厚度，m，h43= A1—單池面積，即A1=，m2m所以：h4= h41+ h42+ h43=++3=(10)沉淀池的總高度H設緩沖層高度h3=，超高h1=所以 H=h1+h2+h3+h4=+++=第四章 污泥處理構筑物的計算為方便污泥的后續(xù)處理機械脫水，減小機械脫水中污泥的混凝劑用量以及機械脫水設備的容量，需對污泥進行濃縮處理，以降低污泥的含水率。 —混合液污泥濃度，mg/L。其運行處理效果將直接影響活性污泥系統(tǒng)的出水水質和回流污泥濃度。有效容積V=41115=2255m3混合全池污水所需功率N=22555=11275W(1)污泥回流設備選型污泥回流比。采用微孔曝氣器，參照有關手冊，在供氣量 時，曝氣器氧利用率，— ，充氧能力，則：：（符合要求）供風管道計算流量流速；管徑取干管管徑為DN=300mm。校核管道流速(1)曝氣系統(tǒng)設計計算設計需氧量AOR需氧量包括碳化需氧量和硝化需氧量，并應扣除剩余活性污泥排放所減少的BOD5 及的氧當量(此部分用于細胞合成，并為消耗)，同時還應考慮反硝化脫氮產生 的氧量。單組容積V2=4530/2=2265m2有效水深h=5m，有效面積長度也好氧池相同取41m，池寬=11m(2)反應池進、出水計算進水管 二個反應池合建，進水與回流污泥進入進水豎井，：管道流速取v=管道過水斷面管徑取進水管管徑DN=500mm.校核管道流速回流污泥渠道 單組反應池回流污泥渠道設計流量: 公式（324）則可求出渠道流速取v=渠道斷面積取渠道斷面bh=校核流速+=進水豎井反應池進水孔尺寸：進水孔過流量孔口過水斷面積孔口尺寸 進水豎井平面尺寸出水堰及出水豎井按矩形堰流量公式：式中 b—堰寬。 出水溶解性濃度S應為： 公式（313）式中 t—BOD實驗時間，6d k—BOD的分解速度常數， 則可求出: mg/L 60mg/L 設計污泥齡首先確定硝化速率，則計算如下 公式（314） 式中 －的濃度，mg/L； －氧的半速常數，mg/L； －反應池中溶解氧濃度，mg/L 則可求出：=硝化反應所需的最小泥齡 公式（315）則可求出： = = 選用安全系數K=3設計污泥齡： 公式（316）則可求出： =3= d代入公式得好氧區(qū)容積好氧區(qū)水利停留時間： 公式（317）則可求出： == d(2)缺氧區(qū)容積 公式（318）式中 －缺氧池有效容積，； －需還原的硝酸鹽氮量，kg/d； －反硝化速率，；微生物同化作用去除的總氮 公式（319）則可求出： ==被氧化的＝進水總氮量出水氨氮量用于合成的總氮量則可求出所需脫硝量為：需還原的硝酸鹽氮量反硝化速率 公式（320）式中：－時的反硝化速率常數，； －溫度系數，；則缺氧池容積 缺氧池水利停留時間 公式(321)則可求出： (3)曝氣池總容積 則可求出： =8620+4530=13150m3 系統(tǒng)總設計泥齡=好氧池泥齡+缺氧池泥齡=+1205//8619=(4)污泥回流比及混合液回流比污泥回流比R設SVI=150，回流污泥濃度計算公式為： 公式（322） 式中 r—為考慮污泥在沉淀池中停留時間、池深、污泥厚度等因素的系數。該工藝將反硝化段設在系統(tǒng)的前面，氨氮在好氧段通過硝化反應生成硝酸鹽，硝酸鹽通過內循環(huán)回流到缺氧池中，在缺氧池中以水中的有機物作為碳源進行反硝化脫氮。為了消除撇渣時存在的死區(qū)和浮渣倒流現象，在池子兩邊設置擋渣板。浮在水面在的浮油用刮油設備刮入集油槽后排出。氣浮法也稱浮選法，其原理是設法使水中產生大量的微氣泡，以形成水、氣、及被去除物質的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。非對稱配水的特點是在進口處造成一個較大的局部損失入流，讓局部損失遠大于沿程損失，從而實現均勻配水。進水從井底中心進入，經等寬度堰流入各個水斗再流向各構筑物。特點是管線完全對稱（包括管徑和長度），從而使水頭損失相等。 設計計算(1)隔油池表面積 公式（33） ：最大設計流量，=1250m3/h ：修正系數，與水平流速v和油珠上浮速度V的比值有關，取= : 油珠上浮速度，取V=1..6m/h ：水平流速，取v=16m/h =m2(2)過水斷面面積 = ≈78 公式（34）(3)有效水深和池寬 ，取h=2m ，—；則取 b= (4)池長 公式（35） 長寬比L/b=4 符合要求