數(shù)控車零件工藝設(shè)計及nc編程畢業(yè)設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 可先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復(fù)，可減少由變形引起的對孔的精度的影響。工步的劃分：主要從加工精度和效率兩方面考慮。此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工。一般工序劃分有以下幾種方式： 按零件裝卡定位方式劃分工序 由于每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各加工表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時，其定位方式則各有差異。 首件試切加工與現(xiàn)場問題處理。 選擇數(shù)控機床的類型。 對零件圖樣進行數(shù)控加工工藝分析。三、數(shù)控加工工藝分析（一） 數(shù)控加工工藝概念數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機床加工零件時所運用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個數(shù)控加工工藝過程中。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（）。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機床復(fù)合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑車復(fù)合、車銑復(fù)合、車鏜鉆齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。 驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）； 機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。主要內(nèi)容有關(guān)于數(shù)控車床的編程方法、編程的注意事項、加工工藝分析、刀具的選用、刀位軌跡計算二、數(shù)控概述（一）數(shù)控機床簡介數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。關(guān)鍵詞：數(shù)控，車床，編程，加工 .一、引言數(shù)控技術(shù)是先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)，它是綜合應(yīng)用了計算機、自動控制、電氣傳動、自動檢測、精密機械制造和管理信息等技術(shù)而發(fā)展起來的高新科技。NC編程就是將加工零件的加工順序、刀具運動軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)（主運動和進給運動速度、切削深度）以及輔助操作（換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻液開關(guān)、刀具夾緊、松開等）加工信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號組成的代碼，按一定格式編寫成加工程序。數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。數(shù)控概述……………………………………………………2三、數(shù)控機床簡介…………………………………………………………………………2（一） 數(shù)控機床的特點……………………………………………………………………2（二） 數(shù)控機床的組成……………………………………………………………………2（三） 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢…………………………………………………………………3三、數(shù)控加工工藝分析………………………………………………………………………4（一） 數(shù)控加工工藝概念…………………………………………………………………4（二） 數(shù)控加工工藝內(nèi)容…………………………………………………………………4（三） 工序與工布的劃分…………………………………………………………………4四、 數(shù)控NC程序編制………………………………………………………………………5（一）數(shù)控編程的基本概念 ………………………………………………………………5（二）數(shù)控編程步驟 ………………………………………………………………………6（三）數(shù)控車床程序的編制 ………………………………………………………………7五、數(shù)控刀具的選用 ………………………………………………………………………8（一）數(shù)控機床的刀具特點 ………………………………………………………………8（二）刀具材料………………………………………………………………………………8（三）數(shù)控刀具的選擇………………………………………………………………………9（四）切屑用量的選擇 ……………………………………………………………………9六、夾具選擇和裝夾………………………………………………………………………10（一）夾具的分類…………………………………………………………………………10（二）工件在數(shù)控車床上的裝夾……………………………………………………………10七、零件加工編程實例……………………………………………………………………10（一）零件的工藝分析……………………………………………………………………11（二）確定加工路線………………………………………………………………………12（三）制定加工方案………………………………………………………………………12（四）選擇刀具及對刀……………………………………………………………………12（五）確定工件坐標系、對刀點和換刀點…………………………………………………12八、結(jié)論…
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