【正文】 收要求，分析產(chǎn)生原因，采取技術(shù)措施和管理措施，消除質(zhì)量影響因素，不斷提高工程質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)為準(zhǔn)。泥水工8人。（二）、超前注漿是將管體需要穿越的路徑周圍的土體，在管體未頂進(jìn)之前，用高壓注漿泵將水泥漿注入土體，使土體在水泥漿的作用下凝結(jié)硬化，使之在將要頂進(jìn)的管體路徑周圍形成一周環(huán)形的水泥混合層，工人在挖掘施工中不會(huì)產(chǎn)生流沙流泥，便于頂管工作能夠順利的穿過不利土層，以達(dá)到完成施工任務(wù)的目的。因此一定要經(jīng)過土力學(xué)計(jì)算決定。每次頂進(jìn)少一些，異向就相對(duì)易于掌握。B、道路汽車行駛時(shí)的荷載，包括重載汽車急駛中的輪壓力，主體的疲勞反應(yīng)，以及緊急制動(dòng)壓力等。為了減少這種對(duì)土體擾動(dòng)，故盡量；①減少糾偏次數(shù)：壓注泥漿不使管壁與土體之間形成空隙：頂管設(shè)計(jì)時(shí)，為了減少摩擦阻力，降低主千斤頂?shù)捻斄?，工具頭的外徑常常比頂入管材的外徑大10mm~20mm，因此，頂管時(shí)在頂入管與土體之間就存在一定的空隙，導(dǎo)致土體可能的沉落，為此，必須及時(shí)壓注泥漿于空隙中，并且邊頂進(jìn)，邊壓注，更需要在中間補(bǔ)漿，使在頂管中形成完整的泥漿套，既消除了空隙，又能平衡其上土體之自重，防止沉落。主要技術(shù)措施為了控制好路地面沉降，使其保證在規(guī)范要求以內(nèi)，主要采取了以下措施：（1）等體積置換：即在管內(nèi)挖掘土方的體積Q土完全等于頂入管子的體積Q管（Q土=Q管），所以每次頂進(jìn)都經(jīng)過一定的計(jì)算，盡可能相等。 排土和泥土外運(yùn)頂管土體在管內(nèi)用人力手推車運(yùn)輸?shù)焦ぷ骺樱商嵘O(shè)備將泥土運(yùn)至地面堆土區(qū)，然后用環(huán)保運(yùn)輸車運(yùn)至棄土場(chǎng)。減阻潤(rùn)滑 觸變泥漿通過制造、儲(chǔ)存、壓漿系統(tǒng)，從第一節(jié)管注漿孔處壓入觸變泥漿，形成一定厚度（15mm左右）的泥漿套，間距6～8m設(shè)一道補(bǔ)漿孔，使頂管在泥漿套中向前滑行，減少摩阻力，根據(jù)壓力表和流量表，計(jì)量桶控制注漿量，—。 ②中心線測(cè)量：首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線，其上吊2個(gè)垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)兩垂球，讀管前端的中心尺刻度，若與中心尺的中心刻度相重合，說明其方向準(zhǔn)確，否則其差值即為偏差值。在施工人員下井前必須先通風(fēng)，并利用鳥類以及有害氣體檢測(cè)設(shè)備對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)安全后方可下井操作。⑵在頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問題。⑷卸下頂鐵，下管，接下一節(jié)管。　　 首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測(cè)管中心和管底標(biāo)高及接口處是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端取土，鑿開護(hù)壁進(jìn)行進(jìn)洞施工；當(dāng)管體進(jìn)洞后，不要急于頂進(jìn)，首先要封堵好洞口處管體外壁與土體之間的縫隙，保證管體外壁泥水不會(huì)滲漏入工作坑，以免因出洞引起的護(hù)壁外土體的塌方。 （6）接收井施工方法同工作井（略）(八).管節(jié)安裝接口質(zhì)量保證措施 （1）施工員必須督促保證施工人員在駁接管材時(shí)安裝橡膠止水帶，且位置、方向正確。井內(nèi)設(shè)一個(gè)集水坑，平面尺寸為50cm50cm，深50cm，用磚砌筑，水泥砂漿抹面，以便收集地下水和雨水，用潛水泵將水排出地面?？紤]到坑內(nèi)后背采用鋼板，（3）工作井施工頂管工作井場(chǎng)地地質(zhì)條件一般，開挖工作面附近來往車輛較多，所以工作井開挖過程中必須有可靠的擋土措施。工作棚用彩瓦遮蓋，以防雨水及陽光，便于人員在不同氣候下的正常操作。根據(jù)頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用人工挖運(yùn)土方時(shí)，管上半部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4～1/5處為宜。端面受力面積s=p (1)/4= m2可承受的最大頂力為(安全系數(shù)為4)：F=s5000T/ m2/4=；滿足要求。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料和本工程的分析，估算頂管前端面壓力為2030t/m2，F(xiàn)1=pD2/4P＝p30＝管壁摩擦阻力： F2=SLf其中 S—頂管外周長(zhǎng)(m) 　L—最長(zhǎng)一段頂管長(zhǎng)度(m) 　f—綜合摩擦力系數(shù)(T/ m2)f與管道的埋設(shè)深度、土質(zhì)、地下水位等因素有關(guān)。(三).頂管施工措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置，先施工頂管工作井（拉森鋼板樁施工）。(二).施工部署施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)：施工區(qū)域采用彩色鋅瓦2米高全封閉圍蔽，在路邊設(shè)置標(biāo)志牌和反光標(biāo)志，夜間設(shè)警示燈。 檢測(cè)儀主要就是對(duì)老管道進(jìn)行探測(cè),及施工后的管道進(jìn)行檢查驗(yàn)收,相當(dāng)于人眼在井下及管道中的延伸。（6）檢視：再使用TV檢視設(shè)備進(jìn)入完成的管中檢視成果，有無不良狀況，檢視情形制成影帶供業(yè)主存查。（2）充填：依制造商提供的數(shù)量充填樹脂于軟管中（工廠內(nèi)進(jìn)行）。B. 固化過程中，須提升溫度，并且依樹脂制造商建議的溫度及維持時(shí)間施行，以維持固化質(zhì)量。 B. 檢視：清管完成后進(jìn)行檢視工程，將原管中裂痕、倒塌、接頭松脫、接頭位移或無法清除的障礙物，一一記錄在錄像帶中，作為CIPP施工前重要依據(jù)；根據(jù)記錄結(jié)果判斷可否進(jìn)行CIPP施工，若記錄中顯示管中障礙物無法以傳統(tǒng)的水刀清理設(shè)備去除，或管子斷面積變形超過40%，則立刻反映給項(xiàng)目甲方，配合甲方采取必要的局部開挖措施，將障礙點(diǎn)去除或?qū)⒐茏臃稣?，以利CIPP施工。臨時(shí)排水管道按照內(nèi)襯管段前后各一個(gè)檢查井鋪設(shè)。（2）、潛水混流泵(潛水軸流泵)輸送系統(tǒng)由潛水混流泵(潛水軸流泵)、井筒安裝系統(tǒng)，控制柜及隨機(jī)附件等組成。二、施工流程技術(shù)交底→確認(rèn)地下管線資料，辦理會(huì)簽 →臨時(shí)導(dǎo)流管鋪設(shè) →管道封堵→CCTV檢視→ 材料、 設(shè)備進(jìn)場(chǎng) →管道清洗 → 管道查缺補(bǔ)漏 → CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯→ CCTV檢測(cè) →管端拆封 →閉水試驗(yàn)檢查井修復(fù)→竣工驗(yàn)收 三、臨時(shí)排水管道鋪設(shè)內(nèi)襯法排水管道的內(nèi)襯與檢查井修復(fù)，需要斷水操作。5. 材料準(zhǔn)備依上述準(zhǔn)備工作的收集的信息，制定各工法材料清單并確認(rèn)材料數(shù)量開始訂購。（5）待修復(fù)管道內(nèi)的污泥，垃圾應(yīng)用人力情況，高壓水清洗等方法有效清除管道內(nèi)污水物雜質(zhì)。 2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）確認(rèn)施工范圍，測(cè)量施工總長(zhǎng)度；（2）確認(rèn)管線位置及周圍環(huán)境；（3）確認(rèn)采用的工法；（4）積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，協(xié)調(diào)關(guān)系，確保施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后的生活保障；（5）安排好臨時(shí)設(shè)施，施工用水，用電工作。（2）要完全了解各種工法的施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。（6）現(xiàn)場(chǎng)堆土、污水注意清潔。（2）注意道路安全。（4）認(rèn)真抓好質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，從材料采購供應(yīng)、檢查驗(yàn)收到各工序施工過程實(shí)行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，以良好的工作質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。（4）實(shí)行交接班制度，交接班長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄當(dāng)班的管線工作部位。另外，對(duì)于深度較大的工作坑，如遇到軟土或松散回填層，需在周圍打好支撐，做好基坑支護(hù)，以保證機(jī)器及人身安全。（11） 地貌恢復(fù)施工結(jié)束，將開挖取土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，并使用級(jí)配碎石、中粗砂回填工作坑和下管坑，恢復(fù)破壞的地表附屬物。一般需要適當(dāng)開挖。HB管道原位置換修復(fù)系統(tǒng)采用無線控制，人員可以站在工作坑的上面進(jìn)行操作，這樣在設(shè)備輸出較大拉力的時(shí)候，施工人員可以保證位于安全區(qū)域，無需施工人員在管道內(nèi)作業(yè)。后，取下加熱板，將管道倆個(gè)端面相互頂緊并保壓逐漸冷卻，約40—60分鐘待焊口冷卻后，兩根管道就熔融為一體，管道接口熱熔焊接完成。碎脹管法拉入的新管一般采用高、中密度聚乙烯管（PE管），具有耐腐蝕、耐高溫、不結(jié)垢、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。（6）推入拉桿調(diào)整好主機(jī)的位置后，將拉桿從舊管道中間位置頂入。 （5）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝采用汽車隨車吊將靜拉爆管管道原位置換系統(tǒng)、新管材及其他專用設(shè)備運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，將主機(jī)、擋土撐板和支撐架吊卸于工作坑中，在主機(jī)前端放置擋土撐板和支撐架，調(diào)整擋土撐板和支撐架，堆積木板、木方或填入沙袋夯實(shí)保證舊管道的中軸線與主機(jī)的端面垂直。同時(shí)還需要對(duì)開挖涉及的交叉或順行的相鄰管線進(jìn)行防護(hù)和支撐。（4） 工作坑、下管坑構(gòu)筑靜力碎管主機(jī)需要置于與即有舊管線同一標(biāo)高的位置，需要構(gòu)筑工作坑。（1）管道清洗舊有排水管道內(nèi)部一般污垢沉積嚴(yán)重，可以視情況采用高壓射流清洗泵或卷揚(yáng)刮板等方式對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清洗或清污。管道原位置換修復(fù)系統(tǒng)由柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵站、主機(jī)、拉桿、脹管頭、同步拉管器、擋土撐板及支撐架等幾部分組成。地質(zhì)雷達(dá)天線頻率范圍125—375MHz ，250750Mhz， 50015000Mhz。、器具及儀器服務(wù)于管道原位置換的施工設(shè)備儀器見表1。對(duì)地下既有管道進(jìn)行詳細(xì)勘查，確定管線（道）類型、用途，走向、埋深、直徑、材質(zhì)、防腐情況、接口形式、有無法蘭、管道下有無墊層、管道上方覆土壓實(shí)狀況等。碎管法管道原位置換的施工程序?yàn)椋旱刭|(zhì)勘察→管網(wǎng)勘查→欲更換管道測(cè)量→制作適合的脹管頭及同步拉管器→管道清洗→上下游止水→上下到水→CCTV觀察管線評(píng)價(jià)→井點(diǎn)降水（如果需要）→工作坑、下管坑開挖→設(shè)備安裝就位→拉桿推入舊管→安裝脹管頭→連接同步拉管器→新管道焊接→碎管施工→支管道貫通→工作井恢復(fù)及修補(bǔ)→地貌恢復(fù) 對(duì)施工所在區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解施工區(qū)域的地理環(huán)境、地形地貌特征、地面建筑構(gòu)成、交通狀況、水源情況、電網(wǎng)供電情況。依據(jù)工程的性質(zhì)、工程的規(guī)模、復(fù)雜程度、質(zhì)量和工期要求、現(xiàn)場(chǎng)條件和確定的施工工法，對(duì)排水工程管道原位置換施工進(jìn)行組織規(guī)劃。施工部署包括排水管線工程設(shè)計(jì)會(huì)簽，施工工法適應(yīng)性確定，施工組織設(shè)計(jì)。第四節(jié) 非開挖應(yīng)急工程施工方案與技術(shù)措施第一小節(jié) 非開挖裂管法施工方案工程施工前，首先進(jìn)行施工部署。測(cè)量員職責(zé)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的控制測(cè)量、施工測(cè)量和施工放樣工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查機(jī)械保養(yǎng)維修工作。施工負(fù)責(zé)人職責(zé): 負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工技術(shù)和資料整理工作，提供合理的施工方法和施工方案，合理安排施工進(jìn)度，測(cè)量隊(duì)隸屬于工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的前期測(cè)量和施工測(cè)量工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：、負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工技術(shù)和資料整理工作，提供合理的施工方法和施工方案，合理安排施工進(jìn)度。、對(duì)下屬各施工單位的施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和指導(dǎo)，嚴(yán)格要求按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。、負(fù)責(zé)該施工項(xiàng)目的組織領(lǐng)導(dǎo)和施工管理工作。第三節(jié) 施工部署及施工管理機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)工地設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，其中項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工負(fù)責(zé)人5人，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工管理以及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)工作，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工。對(duì)工程施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)確定切實(shí)可行的技術(shù)方案、對(duì)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行研究并提出科學(xué)的施工預(yù)案?？茖W(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)化施工隊(duì)伍上場(chǎng)，投入高效、先進(jìn)適用的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，建設(shè)資金做到?？顚Ｓ?。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法以及多年來從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。我公司在長(zhǎng)春市內(nèi)多年施工經(jīng)驗(yàn)，及對(duì)各區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查資料。優(yōu)質(zhì)高效的原則　　加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。組織工程技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。三、材料工作準(zhǔn)備：采購質(zhì)量要求：達(dá)到施工要求檢查驗(yàn)收要求：數(shù)量、質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求堆存：有堆放場(chǎng)地、有必要的庫房配套供應(yīng)要求：進(jìn)場(chǎng)材料由材料員按計(jì)劃要求供應(yīng)一線施工，加工要提前，保證按計(jì)劃投入使用。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工過程中的最高組織者和責(zé)任者，即對(duì)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益、項(xiàng)目的生產(chǎn)要素配置、項(xiàng)目的目標(biāo)管理、工程產(chǎn)品的質(zhì)量和安全生產(chǎn)等負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。、組織進(jìn)行工程決算、整理竣工資料、編寫施工總結(jié)及工程驗(yàn)收工作。、處理施工過程中出現(xiàn)的事故，并及時(shí)上報(bào)上級(jí)有關(guān)單位。、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)主持制定項(xiàng)目技術(shù)管理工作計(jì)劃，組織項(xiàng)目部技術(shù)人員熟悉和審查圖紙，主持編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃的施工方案并組織落實(shí)，組織做好測(cè)量工作，指導(dǎo)質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，審定技術(shù)措施并組織實(shí)施，參加工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故，組織各項(xiàng)技術(shù)資料的簽證、收集、整理和歸檔。負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的評(píng)定工作，并選擇合格供應(yīng)商，負(fù)責(zé)簽訂采購合同，負(fù)責(zé)物資的采購保管工作。資料員職責(zé) 負(fù)責(zé)對(duì)公司文件、工程文件資料進(jìn)行收集、整理、篩分、建檔、歸檔工作的管理。1質(zhì)檢員職責(zé)在施工過程中負(fù)責(zé)工序、施工質(zhì)量和工程產(chǎn)品質(zhì)檢工作；對(duì)違章操作有質(zhì)量隱患的工程產(chǎn)品有權(quán)責(zé)令其停工，并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，處理后方可復(fù)工；要認(rèn)真填寫施工質(zhì)量評(píng)定表，整理好原始資料，參加施工“三檢”的復(fù)檢簽證，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。為了保證施工工作的順利實(shí)施，首先要做好施工前的施工部署。本著優(yōu)質(zhì)、快速、低耗的原則，對(duì)排水工程管道原位置換工程實(shí)施科學(xué)的規(guī)劃。根據(jù)確定的施工工法，充分調(diào)查研究施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境狀況和明確施工意圖后根據(jù)公司的技術(shù)力量、施工人員組成和裝備狀況，在經(jīng)濟(jì)、合理 、科學(xué)的前提下，編制排水工程管道原位置換施工技術(shù)方案。繪制關(guān)鍵區(qū)域的地層的縱剖面圖，在相對(duì)高程位置標(biāo)明粘土、粉質(zhì)粘土、粉砂土、沙礫、礫石層、強(qiáng)風(fēng)化等地層土質(zhì)情況，地層含水情況，以及特殊地層的標(biāo)準(zhǔn)貫入數(shù)值。施工布置平面圖以減少二次搬運(yùn)、占地緊湊、工序合理、文明施工為原則，將施工設(shè)備的安放位置、探坑位置、物料堆放位置、臨時(shí)設(shè)施位置及形狀等關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃。探測(cè)深度3m。設(shè)備為柴油機(jī)動(dòng)力，最大功率為60kW。采用碎管法原位置換施工可以完成一定比例的管線流通能力的擴(kuò)容。（3） CCTV觀察管線評(píng)價(jià)管道內(nèi)窺鏡系統(tǒng)（CCTV）檢查，觀察排水管道內(nèi)部是否有樹根侵入、接口錯(cuò)位、局部坍塌等嚴(yán)重情況，以掌握管道置換碎管過程中可能產(chǎn)生的局部阻力較大變化，評(píng)估置換施工局部管段遇阻的可行性。構(gòu)筑工作坑時(shí)，視工作坑的深度和周圍土質(zhì)松散情況，安裝擋土支護(hù)、局部井點(diǎn)降水或集水坑抽水，雨季應(yīng)搭建簡(jiǎn)易擋雨棚，防止工作坑坍塌，造成安全事故。開挖產(chǎn)生的土方需要暫時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至