閥門(mén)檢修工藝規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 與填料壓蓋間隙填料壓蓋與填料室間隙閥桿缺陷閥芯缺陷閥座缺陷閥桿缺陷軸承缺陷銅套缺陷其他缺陷10. 試運(yùn)記錄閥門(mén)試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn) ，持續(xù)5分鐘，壓力無(wú)下降、無(wú)漏泄。分幾次壓緊。填料放入填料室長(zhǎng)短應(yīng)適宜，不應(yīng)有間隙或疊加現(xiàn)象。 填加盤(pán)根，緊固壓蘭，用力均勻，以免壓蘭損壞。 將閥芯裝在閥桿上，使其能自由移動(dòng)，但鎖緊螺母不可松動(dòng)。 研磨閥座時(shí)需選用合適的研磨盤(pán)研磨，確認(rèn)需用研磨機(jī)研磨時(shí)需選用400號(hào)或600號(hào)砂紙進(jìn)行中磨，然后選用800號(hào)或1000號(hào)砂紙進(jìn)行細(xì)磨，研磨時(shí)隨時(shí)檢查是否研偏。無(wú)損壞絲扣磨損，不超過(guò)絲扣寬度的1/5。 清掃填料盒及盤(pán)根壓蓋，用砂布將盤(pán)根壓蓋打光。 檢查密封結(jié)合面，如有溝痕麻點(diǎn)，應(yīng)用研磨方法消除。 標(biāo)記必須清晰。 拆下手輪螺母，取下手輪。 作業(yè)墊下必須鋪設(shè)塑料布，作業(yè)墊上區(qū)域劃分必須明確。8. 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作 搭設(shè)腳手架，拆除保溫，清除雜物； 在檢修場(chǎng)地鋪設(shè)零部件擺放用作業(yè)墊，鋪設(shè)作業(yè)墊，準(zhǔn)備檢修圍欄。 閥桿螺母梯形螺紋應(yīng)完好,磨損不應(yīng)大于原齒厚的1/3。閥體與閥蓋連接螺紋保持完好，能輕松旋至螺紋底部。 檢查檢修閥芯。 填料壓蓋壓入填料室應(yīng)為其高度尺寸的1/3，且最小不小于3mm。角，每相鄰兩圈填料接口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90176。檢查閥門(mén)填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、絲堵、伸縮節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門(mén)法蘭等處有無(wú)滲漏。它們之間的換算關(guān)系如下：1英寸=2）公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力是指閥門(mén)名義壓力，它是閥門(mén)在基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力。1）公稱(chēng)直徑公稱(chēng)直徑是指閥門(mén)與管路連接處通道的名義直徑，用DN表示。用在介質(zhì)溫度450℃管道時(shí)，閥體可為碳鋼材料，其溫度、壓力應(yīng)按介質(zhì)壓力、溫度不同選用符合要求即可。截?cái)嚅y類(lèi)： 主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)一般從閥下部引入，稱(chēng)為正裝；從閥瓣上部引入稱(chēng)為反裝。比較耐用,凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。目錄閥門(mén)檢修工藝規(guī)程 11. 范圍 12. 引用標(biāo)準(zhǔn) 13. 概述 14. 設(shè)備參數(shù) 35. 維護(hù)保養(yǎng) 46. 檢修周期 47. 檢修項(xiàng)目 48. 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 59. 檢修記錄 610. 試運(yùn)記錄 7閥門(mén)檢修工藝規(guī)程1. 范圍本規(guī)程規(guī)定了托克托發(fā)電公司閥門(mén)的周期、標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目
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