【正文】 。線條突出墻面超過(guò)100mm時(shí)，需加設(shè)機(jī)械固定件。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強(qiáng)度更高的增強(qiáng)網(wǎng)格布，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的抗沖擊強(qiáng)度為原則。 留設(shè)伸縮縫時(shí)，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊。 砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi)處，方便后續(xù)施工的搭接如伸縮縫、陰陽(yáng)角、挑臺(tái)等部位。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在底層砂漿之外。抹底層罩面砂漿 聚苯板安裝完畢檢查驗(yàn)收后用嘉爾加外保溫抹面砂漿進(jìn)行抹灰。 鉚固件安裝 最少應(yīng)在粘貼EPS板的粘結(jié)砂漿使用72小時(shí)以后，才能進(jìn)行鉚固件的安裝，鉚固件的用量≥3個(gè)/m2粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠漿使板與板之間無(wú)碰頭灰。 排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。 配制粘結(jié)砂漿外加外保溫粘結(jié)砂漿（單組份），比例為粉料：水 伸出墻面的（設(shè)備、管道）聯(lián)結(jié)件已安裝完畢，并保留外保溫施工的余地。水泥樓地面需養(yǎng)護(hù)14d以上。油漆工程的操作方法詳見(jiàn)本工種操作規(guī)程。（3）、門(mén)窗和安裝、門(mén)窗安裝施工工藝為：測(cè)量放線―門(mén)窗框就位、固定―門(mén)窗扇安裝―門(mén)窗五金安裝―調(diào)試、木門(mén)框安裝應(yīng)做防腐處理，門(mén)窗框安裝由人工安裝就位，并依據(jù)墨線進(jìn)行調(diào)整，然后與予埋的木磚鐵件或素混凝土塊進(jìn)行連結(jié)固定。門(mén)窗工程（1）、本工程所用門(mén)窗主要為夾板門(mén)，防火門(mén)，鋁合金窗，節(jié)能塑料鋼窗。涂料（1）、涂料施工在墻面抹灰完全干燥，并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。內(nèi)墻所有陽(yáng)角均做1：3水泥砂漿護(hù)角。既有交叉，又能給各工種留出一定的時(shí)間。施工時(shí)基層泛水坡度應(yīng)符合要求。(7)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓的不實(shí)；應(yīng)控制好各工序的驗(yàn)收。(6)成品保護(hù)1)已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷．2)屋面防水層施工中不得將穿過(guò)屋面、墻面的管根損傷變位。⑥卷材接頭粘貼a合成高分子卷材搭接寬度：滿(mǎn)粘法80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法lOOmm。 ④排氣、壓實(shí)a排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用于)爭(zhēng)松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。①卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，女口空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為lOOmm；滿(mǎn)粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)250mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類(lèi)物質(zhì)存在；卷材涂膠后10—20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái)，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。3)附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。①聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3(重量比)的比例配，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1．5：1．5的比例配制，攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工。(4)卷材鋪貼工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層。兩道涂料間隔時(shí)間，由施工環(huán)境溫度和涂料固化程度確定。④涂料材料配制：根據(jù)每一種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)廠方提供的配合比，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌配制。尤應(yīng)注意陰陽(yáng)角、管道根部和地漏等部位的清理，連接處管件上的油污和鐵銹也一并清理干凈。壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度20mm，整個(gè)抹灰必須線角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。②出屋面管道根部周?chē)?，做?xì)石混凝土方錐臺(tái)。避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開(kāi)裂、起砂、起皮現(xiàn)象。 (2)水泥砂漿找平層施工的控制找平層的作用是給防水卷材提供一個(gè)平整、密實(shí)、有強(qiáng)度、能粘結(jié)的構(gòu)造基層。一般以房屋屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，縱向以?xún)伤淇谥g劃分區(qū)域分水嶺，使排水坡度i=2％一3％，減少屋面積水的弊病。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫?；铱p應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌體上墻擠壓至要求的尺寸。嚴(yán)禁操作人員踏在板負(fù)筋上，應(yīng)采用馬鐙和跳板保護(hù)措施，同時(shí)要設(shè)看護(hù)模板和鋼筋人員，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。3. 在澆注混凝土前首先要對(duì)已安裝完畢的模板、鋼筋及予埋管線等辦理隱蔽檢查手續(xù)，水電配合要做會(huì)簽。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。手工電渣壓力焊采用直接引弧法。工程予留鋼筋嚴(yán)禁切割和任意彎曲，嚴(yán)禁用加熱烘烤的辦法糾正位置錯(cuò)誤的鋼筋，損壞的予留鋼筋必須按認(rèn)可的程序進(jìn)行置換。鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行策劃，盡量作到方便、省力、快捷，注意防止鋼筋骨架的尺寸大于構(gòu)件頂面標(biāo)高。鋼筋加工車(chē)間裝卸、搬運(yùn)、切斷、彎曲成型應(yīng)用合格的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)來(lái)完成，工序間應(yīng)用活動(dòng)架和平臺(tái)來(lái)轉(zhuǎn)移鋼筋。鋼筋加工料表由配料組編制，經(jīng)審核后寫(xiě)成料單交給加工車(chē)間制作。短節(jié)鋼筋每班清理運(yùn)至指定位置，以便選擇，充分選用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須按質(zhì)量體系程序文件規(guī)定的程序進(jìn)行驗(yàn)收。本工程Φ16以上鋼筋，豎向連接采用電渣壓力焊接頭方式，水平方向鋼筋Φ16以上采用閃光對(duì)焊，其余鋼筋采用搭接接頭。待期強(qiáng)度達(dá)100％后，方可拆除全部支撐。D 加強(qiáng)自檢及復(fù)查，模板支設(shè)完畢后，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度； 模板支撐體系及對(duì)拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處漏漿的防范措施。施工嚴(yán)格按方案執(zhí)行。鋼板網(wǎng)孔徑不大于5mm，鋼板網(wǎng)和鋼筋用綁絲綁在一起，后面再綁孔Ф18鋼筋以增大其剛度。模板方案的選擇一覽表部位材 料地下部位筏板基礎(chǔ)組合鋼模地上部分梁、柱竹膠大模板墻板和樓板膠合大模板，碗扣式腳手架，快拆體系梁、板模板采用膠合大模板，頂板擱柵采用50mm100mm木方，托梁采用50mm100mm木方。試驗(yàn)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。（3）夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。本工程安裝管道穿地下室外墻時(shí)必須嚴(yán)格按以下要求操作：預(yù)埋套管防水處理方法：（如下圖所示）剛性防水套管示意圖8）、地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓、回填土方施工填方在地下室試水完工后施工。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過(guò)3m，要用串桶、溜槽下落。混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。、地下室防水施工本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水。采用木膠合板模進(jìn)行設(shè)計(jì)拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對(duì)拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?00mm，垂直方向?yàn)?00mm，對(duì)拉螺栓安裝示意見(jiàn)下圖：對(duì)拉螺栓安裝示意圖地下室所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號(hào)，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長(zhǎng)度逐層推移延伸，循序漸進(jìn)。地下室底板施工時(shí)為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構(gòu)造柱式馬凳，確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過(guò)程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準(zhǔn)確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。地下室底板下墊C20素砼墊層。（6）、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度。（2）、基坑四周要用欄桿圍護(hù)以防行人墜落。集水井用砼制作，壁厚200，（布置見(jiàn)圖二）（3）、集水井內(nèi)用污水泵排水，基坑四周作400300排水溝，排水溝直通集水井。（2）、墊層澆注完后施測(cè)定位軸線，放出承臺(tái)及地梁位置。（4）、土方開(kāi)挖施工順序?yàn)椋簭囊唤情_(kāi)始后退進(jìn)行開(kāi)挖，并穿插進(jìn)行基坑降排水等工作。水平線由外墻向上引，每層主體完成后，將由下層引上的標(biāo)高點(diǎn)引至室內(nèi)框架柱或磚墻上，在磚墻上測(cè)設(shè)一條地面以上+50MM的標(biāo)高線，彈出墨線，作為地面抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)。高程控制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及建設(shè)單位提供的絕對(duì)高程控制點(diǎn)，采用高精度自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場(chǎng)便于通視引測(cè)的地方引測(cè)出若干絕對(duì)高程控制點(diǎn)，并加以保護(hù)，做為以后結(jié)構(gòu)控制標(biāo)高的依據(jù)。施工工藝上采用先進(jìn)的施工技術(shù)、機(jī)具、材料和勞動(dòng)力，保證各施工環(huán)節(jié)能按施工計(jì)劃進(jìn)行。依據(jù)提供的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，做好檢查復(fù)核工作臺(tái)，為定位放線做準(zhǔn)備。63主要施工機(jī)械位置………………………………………………..63建筑材料、半成品的堆放………………………………………..63臨時(shí)供電、供水網(wǎng)的布置………………………………………..64臨時(shí)道路、排水的位置…………………………………………..64各種臨時(shí)設(shè)施的位置與尺寸……………………………………..65第一章 工程概況工程概況本工程為河南彤輝置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的彤輝廣場(chǎng)建設(shè)工程，地下一層，地上二十七層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。60施工過(guò)程項(xiàng)目劃分………………………………………………..60編排合理的施工順序……………………………………………..60工序合理搭接……………………………………………………..61第九章 施工總平面布置圖48安全管理組織……………………………………………………..48專(zhuān)職安全管理人員………………………………………………..50特殊作業(yè)人員（電工、電焊工、架子工、機(jī)械操作工等）…..51已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施……………………..51安全防護(hù)措施（土方、樁基、用電、外架外網(wǎng)等）…………..51大、中型施工機(jī)械管理…………………………………………..52文明施工技術(shù)組織措施…………………………………………..53安全、文明施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法……………………………..54第七章 確保工期的技術(shù)組織措施33滿(mǎn)足工程施工所需機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃………………………..33測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃…………………..34第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作是否充分，是工程能否順利進(jìn)行的前提，也是工程能否按期保質(zhì)完成的一個(gè)關(guān)鍵，在此階段應(yīng)著重做好以下工作：配齊各種標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，組織施工管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃并組織技術(shù)交底、合同文本交底以及編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2確定各施工過(guò)程的施工順序總體上施工采用以土建施工為主，其中水電等安裝工程與土建施工交叉作業(yè)，不占用整體施工工期。幾何尺寸控制：測(cè)控網(wǎng)點(diǎn)的距離采用普通鋼尺精密量距的方法測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)外的控制點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀三角測(cè)量方式，對(duì)距離進(jìn)行復(fù)核，其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)方可使用，否則需進(jìn)行重新測(cè)量。每層劃線桿誤差控制在010MM，不允許超高。（3）、土方開(kāi)挖考慮磚胎模、防水層、找平層及錨桿支護(hù)的工作面。測(cè)量放線（1）、挖土前放出各軸承臺(tái)樁、基礎(chǔ)梁等軸線控制網(wǎng)，并引出基坑開(kāi)挖范圍外，用木樁標(biāo)志，作為備用。（2）、基坑內(nèi)設(shè)置11個(gè)集水井，集水井截面尺寸為150015001000，以便有組織地進(jìn)行排水。質(zhì)量安全措施（1）、汽車(chē)必須按規(guī)定的行車(chē)路線行駛，不允許任意開(kāi)辟行車(chē)路線，以免陷車(chē)或出現(xiàn)意外情況。（5）、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明了設(shè)計(jì)意圖。地下室底板模板采用組合鋼模施工。采用測(cè)溫措施監(jiān)測(cè)砼內(nèi)外溫差，并根據(jù)溫差調(diào)整覆蓋的草包數(shù)量。特別注意止水企口處砼的密實(shí)，防止?jié)B漏。起始時(shí)，混凝土從泵管的最遠(yuǎn)端卸下，自下而上的分層澆搗。地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶止水。（2）地下室墻、頂板的模板用量大。同時(shí)澆搗過(guò)程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。水分三次加入，加水后攪12mim（）。地下室砼澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。養(yǎng)護(hù)：常溫（2025℃）澆筑后610h草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。柱模下部墊10mm5cm海棉條，以防下部漏漿。砼施工縫留置采用木方和鋼板網(wǎng)堵縫。其具體施工措施如下：模板施工前編制模板設(shè)計(jì)施工方案，模板及支撐需經(jīng)計(jì)算確定形式，設(shè)計(jì)的模板要求構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便。施工縫處的模板應(yīng)防止漏漿，可用在模板內(nèi)側(cè)粘軟泡沫薄條堵縫、柱、墻模板腳部加海綿條等方法，以確保拼縫嚴(yán)密。E 模板的拆除常溫拆除時(shí)，要求構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度不低于1Mpa，大約為12小時(shí)左右，在能保證混凝土墻面不粘模、棱角完整時(shí)方可拆除。脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口硬撬動(dòng)拆模。堆放場(chǎng)現(xiàn)澆多條砼枕墊，C20枕墊、斷面、寬高為25030cm，枕墊的頂面標(biāo)高要求在一個(gè)平面上，以使鋼筋處于平直狀態(tài)。半成品暫存，要嚴(yán)格區(qū)分規(guī)格、品種、型號(hào)，嚴(yán)禁不同成品搭邊重在一起，造成錯(cuò)用、亂用，避免重復(fù)加工浪費(fèi)材料的現(xiàn)象。成型車(chē)間配備鋼筋工長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)鋼筋的加工、堆放、運(yùn)輸，建立驗(yàn)收臺(tái)賬、收發(fā)臺(tái)賬、標(biāo)識(shí)臺(tái)賬、原材的復(fù)驗(yàn)、對(duì)焊等臺(tái)帳。盡量縮短在加工車(chē)間的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，但現(xiàn)場(chǎng)不需要的鋼筋應(yīng)及時(shí)倒運(yùn)回加工車(chē)間，以免和其它