【正文】 。線條突出墻面超過100mm時，需加設機械固定件。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強度更高的增強網(wǎng)格布，以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則。 留設伸縮縫時，分格條應在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊。 砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。抹底層罩面砂漿 聚苯板安裝完畢檢查驗收后用嘉爾加外保溫抹面砂漿進行抹灰。 鉚固件安裝 最少應在粘貼EPS板的粘結(jié)砂漿使用72小時以后，才能進行鉚固件的安裝，鉚固件的用量≥3個/m2粘板時注意清除板邊溢出的膠漿使板與板之間無碰頭灰。 排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。 配制粘結(jié)砂漿外加外保溫粘結(jié)砂漿（單組份），比例為粉料：水 伸出墻面的（設備、管道）聯(lián)結(jié)件已安裝完畢，并保留外保溫施工的余地。水泥樓地面需養(yǎng)護14d以上。油漆工程的操作方法詳見本工種操作規(guī)程。（3）、門窗和安裝、門窗安裝施工工藝為：測量放線―門窗框就位、固定―門窗扇安裝―門窗五金安裝―調(diào)試、木門框安裝應做防腐處理，門窗框安裝由人工安裝就位，并依據(jù)墨線進行調(diào)整，然后與予埋的木磚鐵件或素混凝土塊進行連結(jié)固定。門窗工程（1）、本工程所用門窗主要為夾板門，防火門，鋁合金窗，節(jié)能塑料鋼窗。涂料（1）、涂料施工在墻面抹灰完全干燥，并經(jīng)驗收合格后進行。內(nèi)墻所有陽角均做1：3水泥砂漿護角。既有交叉，又能給各工種留出一定的時間。施工時基層泛水坡度應符合要求。(7)應注意的質(zhì)量問題1)卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓的不實；應控制好各工序的驗收。(6)成品保護1)已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷．2)屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。⑥卷材接頭粘貼a合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點粘、條粘法lOOmm。 ④排氣、壓實a排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用于)爭松軟的長把滾刷從卷材的卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。①卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，女口空鋪、點粘、條粘時，均為lOOmm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10—20min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。3)附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。①聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3(重量比)的比例配，攪拌均勻即可進行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1．5：1．5的比例配制，攪拌均勻后進行涂布施工。(4)卷材鋪貼工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層。兩道涂料間隔時間，由施工環(huán)境溫度和涂料固化程度確定。④涂料材料配制：根據(jù)每一種材料進場時廠方提供的配合比，用電動攪拌器強力攪拌配制。尤應注意陰陽角、管道根部和地漏等部位的清理，連接處管件上的油污和鐵銹也一并清理干凈。壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度20mm，整個抹灰必須線角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。②出屋面管道根部周圍，做細石混凝土方錐臺。避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。 (2)水泥砂漿找平層施工的控制找平層的作用是給防水卷材提供一個平整、密實、有強度、能粘結(jié)的構造基層。一般以房屋屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，縱向以兩水落口之間劃分區(qū)域分水嶺，使排水坡度i=2％一3％，減少屋面積水的弊病。砌筑一定面積后，應隨即進行砌體勾縫?；铱p應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后將砌體上墻擠壓至要求的尺寸。嚴禁操作人員踏在板負筋上，應采用馬鐙和跳板保護措施，同時要設看護模板和鋼筋人員，出現(xiàn)問題及時修理。3. 在澆注混凝土前首先要對已安裝完畢的模板、鋼筋及予埋管線等辦理隱蔽檢查手續(xù)，水電配合要做會簽。對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。手工電渣壓力焊采用直接引弧法。工程予留鋼筋嚴禁切割和任意彎曲，嚴禁用加熱烘烤的辦法糾正位置錯誤的鋼筋，損壞的予留鋼筋必須按認可的程序進行置換。鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長或班組長按結(jié)構特點進行策劃，盡量作到方便、省力、快捷，注意防止鋼筋骨架的尺寸大于構件頂面標高。鋼筋加工車間裝卸、搬運、切斷、彎曲成型應用合格的機械設備聯(lián)動來完成，工序間應用活動架和平臺來轉(zhuǎn)移鋼筋。鋼筋加工料表由配料組編制，經(jīng)審核后寫成料單交給加工車間制作。短節(jié)鋼筋每班清理運至指定位置，以便選擇，充分選用。鋼筋進場必須按質(zhì)量體系程序文件規(guī)定的程序進行驗收。本工程Φ16以上鋼筋，豎向連接采用電渣壓力焊接頭方式，水平方向鋼筋Φ16以上采用閃光對焊，其余鋼筋采用搭接接頭。待期強度達100％后，方可拆除全部支撐。D 加強自檢及復查，模板支設完畢后，施工班組應進行自檢，重點檢查如下內(nèi)容：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度； 模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處漏漿的防范措施。施工嚴格按方案執(zhí)行。鋼板網(wǎng)孔徑不大于5mm，鋼板網(wǎng)和鋼筋用綁絲綁在一起，后面再綁孔Ф18鋼筋以增大其剛度。模板方案的選擇一覽表部位材 料地下部位筏板基礎組合鋼模地上部分梁、柱竹膠大模板墻板和樓板膠合大模板，碗扣式腳手架，快拆體系梁、板模板采用膠合大模板，頂板擱柵采用50mm100mm木方，托梁采用50mm100mm木方。試驗報告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。本工程安裝管道穿地下室外墻時必須嚴格按以下要求操作：預埋套管防水處理方法：（如下圖所示）剛性防水套管示意圖8）、地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓、回填土方施工填方在地下室試水完工后施工。在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?，不得擅自修改。、地下室防水施工本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水。采用木膠合板模進行設計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為500mm，垂直方向為500mm，對拉螺栓安裝示意見下圖：對拉螺栓安裝示意圖地下室所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。混凝土以每拆卸一節(jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構造柱式馬凳，確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。地下室底板下墊C20素砼墊層。（6）、嚴格執(zhí)行隱蔽驗收制度。（2）、基坑四周要用欄桿圍護以防行人墜落。集水井用砼制作，壁厚200，（布置見圖二）（3）、集水井內(nèi)用污水泵排水，基坑四周作400300排水溝，排水溝直通集水井。（2）、墊層澆注完后施測定位軸線，放出承臺及地梁位置。（4）、土方開挖施工順序為：從一角開始后退進行開挖，并穿插進行基坑降排水等工作。水平線由外墻向上引，每層主體完成后，將由下層引上的標高點引至室內(nèi)框架柱或磚墻上，在磚墻上測設一條地面以上+50MM的標高線，彈出墨線，作為地面抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)。高程控制：根據(jù)現(xiàn)場情況及建設單位提供的絕對高程控制點，采用高精度自動安平水準儀在施工現(xiàn)場便于通視引測的地方引測出若干絕對高程控制點，并加以保護，做為以后結(jié)構控制標高的依據(jù)。施工工藝上采用先進的施工技術、機具、材料和勞動力，保證各施工環(huán)節(jié)能按施工計劃進行。依據(jù)提供的坐標、水準點，做好檢查復核工作臺，為定位放線做準備。63主要施工機械位置………………………………………………..63建筑材料、半成品的堆放………………………………………..63臨時供電、供水網(wǎng)的布置………………………………………..64臨時道路、排水的位置…………………………………………..64各種臨時設施的位置與尺寸……………………………………..65第一章 工程概況工程概況本工程為河南彤輝置業(yè)有限公司開發(fā)的彤輝廣場建設工程，地下一層，地上二十七層，框架剪力墻結(jié)構，基礎形式為筏板基礎。60施工過程項目劃分………………………………………………..60編排合理的施工順序……………………………………………..60工序合理搭接……………………………………………………..61第九章 施工總平面布置圖48安全管理組織……………………………………………………..48專職安全管理人員………………………………………………..50特殊作業(yè)人員（電工、電焊工、架子工、機械操作工等）…..51已具備的安全設施或準備配置的安全設施……………………..51安全防護措施（土方、樁基、用電、外架外網(wǎng)等）…………..51大、中型施工機械管理…………………………………………..52文明施工技術組織措施…………………………………………..53安全、文明施工責任目標獎懲辦法……………………………..54第七章 確保工期的技術組織措施33滿足工程施工所需機械數(shù)量及供應計劃………………………..33測量、實驗、檢測儀器設備數(shù)量及供應計劃…………………..34第五章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施施工前期的技術準備工作是否充分，是工程能否順利進行的前提，也是工程能否按期保質(zhì)完成的一個關鍵，在此階段應著重做好以下工作：配齊各種標準圖冊、施工規(guī)范、驗收標準，組織施工管理人員，認真學習圖紙，參加圖紙會審，編制施工組織設計、質(zhì)量計劃并組織技術交底、合同文本交底以及編寫作業(yè)指導書。2確定各施工過程的施工順序總體上施工采用以土建施工為主，其中水電等安裝工程與土建施工交叉作業(yè)，不占用整體施工工期。幾何尺寸控制：測控網(wǎng)點的距離采用普通鋼尺精密量距的方法測量，現(xiàn)場外的控制點與現(xiàn)場內(nèi)的控制點用經(jīng)緯儀三角測量方式，對距離進行復核，其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)方可使用，否則需進行重新測量。每層劃線桿誤差控制在010MM，不允許超高。（3）、土方開挖考慮磚胎模、防水層、找平層及錨桿支護的工作面。測量放線（1）、挖土前放出各軸承臺樁、基礎梁等軸線控制網(wǎng)，并引出基坑開挖范圍外，用木樁標志，作為備用。（2）、基坑內(nèi)設置11個集水井，集水井截面尺寸為150015001000，以便有組織地進行排水。質(zhì)量安全措施（1）、汽車必須按規(guī)定的行車路線行駛，不允許任意開辟行車路線，以免陷車或出現(xiàn)意外情況。（5）、嚴格執(zhí)行技術交底制度，使施工人員明了設計意圖。地下室底板模板采用組合鋼模施工。采用測溫措施監(jiān)測砼內(nèi)外溫差，并根據(jù)溫差調(diào)整覆蓋的草包數(shù)量。特別注意止水企口處砼的密實，防止?jié)B漏。起始時，混凝土從泵管的最遠端卸下，自下而上的分層澆搗。地下室外墻第一道水平施工縫設在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶止水。（2）地下室墻、頂板的模板用量大。同時澆搗過程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。水分三次加入，加水后攪12mim（）。地下室砼澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。養(yǎng)護：常溫（2025℃）澆筑后610h草包覆蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設計要求。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。柱模下部墊10mm5cm海棉條，以防下部漏漿。砼施工縫留置采用木方和鋼板網(wǎng)堵縫。其具體施工措施如下：模板施工前編制模板設計施工方案，模板及支撐需經(jīng)計算確定形式，設計的模板要求構造簡單、裝拆方便。施工縫處的模板應防止漏漿，可用在模板內(nèi)側(cè)粘軟泡沫薄條堵縫、柱、墻模板腳部加海綿條等方法，以確保拼縫嚴密。E 模板的拆除常溫拆除時，要求構造柱混凝土強度不低于1Mpa，大約為12小時左右，在能保證混凝土墻面不粘模、棱角完整時方可拆除。脫模困難時，嚴禁在上口硬撬動拆模。堆放場現(xiàn)澆多條砼枕墊，C20枕墊、斷面、寬高為25030cm，枕墊的頂面標高要求在一個平面上，以使鋼筋處于平直狀態(tài)。半成品暫存，要嚴格區(qū)分規(guī)格、品種、型號，嚴禁不同成品搭邊重在一起，造成錯用、亂用，避免重復加工浪費材料的現(xiàn)象。成型車間配備鋼筋工長一名，負責鋼筋的加工、堆放、運輸，建立驗收臺賬、收發(fā)臺賬、標識臺賬、原材的復驗、對焊等臺帳。盡量縮短在加工車間的存放時間，及時運到現(xiàn)場，但現(xiàn)場不需要的鋼筋應及時倒運回加工車間，以免和其它