供應(yīng)商質(zhì)量要求手冊-全文預(yù)覽
【正文】 要求。供應(yīng)商偏差請求不能用于覆蓋或代替質(zhì)量系統(tǒng)和過程控制。出貨的產(chǎn)品需附一份已批準(zhǔn)的供應(yīng)商偏差請求復(fù)本。在退貨過程中處理及運(yùn)輸不合格產(chǎn)品的費(fèi)用將由供應(yīng)商承擔(dān)。但需要供應(yīng)商質(zhì)量部門判定這樣的偏差對購買產(chǎn)品可造成的影響。也不進(jìn)行，也沒有進(jìn)行，這樣的檢查會以任何方式影響買方的任何權(quán)利。l 買方有權(quán)評估任何產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗(yàn)。xiv. 買方檢驗(yàn)l 買方檢驗(yàn)產(chǎn)品可選擇在供應(yīng)商的工廠、倉庫或物流配送中心，或者買方的制造廠、儲存或物流配送中心進(jìn)行檢查，以確定任何不合格的產(chǎn)品。l 確保所有測量設(shè)備校準(zhǔn)按照質(zhì)量系統(tǒng)及校準(zhǔn)記錄的要求。xiii. 供應(yīng)商流程控制供應(yīng)商應(yīng)實(shí)行管制，在其生產(chǎn)過程以確保的穩(wěn)定性和可控性，包括如下類容：l 執(zhí)行首件檢查去認(rèn)可在生產(chǎn)中使用的機(jī)器/流程步驟設(shè)置。采樣率按批，供應(yīng)商應(yīng)確保零件的采樣頻率是一批一批的，以檢測每批之間的變化。對于常見的，或現(xiàn)貨供應(yīng)的元器件，買方的供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)和報告的頻率。基于供應(yīng)商的質(zhì)量指標(biāo)，所有供應(yīng)商的產(chǎn)品應(yīng)該引入的質(zhì)量保證檢查，根據(jù)AQL標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)立即采取工藝改進(jìn)行動，記錄并100％的檢查應(yīng)持續(xù)直到長期能力達(dá)到最低水平。所有其他特性（非關(guān)鍵） ，除非另有規(guī)定。所需的指標(biāo)是流程能力研究（CP，CPK）或其他如產(chǎn)量的測量。從DVT起實(shí)施。供應(yīng)商產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求除非另有書面通知，出貨給買方前供應(yīng)商應(yīng)100％的執(zhí)行檢查產(chǎn)品。在建立啟動前。所有組成FAI必須在建立之前完成。 供應(yīng)商交付在供應(yīng)商EVT在供應(yīng)商DVT在供應(yīng)商PVT/ Ramp供應(yīng)商提交產(chǎn)量報告給買方SQM日報建立日報建立日報，直到由買方的SQM要求改到每周供應(yīng)商提交供應(yīng)商主主要問題清單（“SMIL”）給買方SQM日報建立日報建立日報，建立小型審核會議直到確定“OK出貨”。供應(yīng)商應(yīng)針對所有產(chǎn)品特征開發(fā)一個完整的系統(tǒng)。在產(chǎn)品制造釋放之前，買方要求的測量報告、樣品以及供應(yīng)商制造過程的描述包括控制點(diǎn)或其他認(rèn)可特性的適用測試。特定的工具、設(shè)備、產(chǎn)線、工廠和主要流程要PPAP認(rèn)可。供應(yīng)商能力評估表的自我評估部分是獨(dú)立完成，由供應(yīng)商和買方評價。買方審計(jì)小組執(zhí)行供應(yīng)商的現(xiàn)場評價，并從現(xiàn)有的證據(jù)和意見，評估供應(yīng)商的遵守買方的業(yè)務(wù)和質(zhì)量要求。審計(jì)過程中，旨在協(xié)助供應(yīng)商達(dá)到了世界一流的質(zhì)量目標(biāo)。買方的選擇，買方可能進(jìn)行的審計(jì)或檢查本身或買方可以選擇獨(dú)立的第三方代表買方進(jìn)行的審計(jì)。這些事件可能發(fā)生（但不僅限于發(fā)生）在進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)，流程中或出貨時質(zhì)量檢驗(yàn)，或買方的客戶現(xiàn)場故障。 9001，ISO1400，EICC CSR（電子產(chǎn)業(yè)公民聯(lián)盟，企業(yè)社會責(zé)任）和OHSAS18001等質(zhì)量管理體系或其他QMS系統(tǒng)。買方考慮產(chǎn)品安全性或規(guī)格，供應(yīng)商必須展示具體的控制流程或資格測試，其中包括但不限于產(chǎn)品驗(yàn)證、第三方的資格認(rèn)證和監(jiān)管測試，以確保遵守買方的安全考慮或規(guī)格的100％產(chǎn)品。v. 管理機(jī)構(gòu)認(rèn)證，產(chǎn)品安全性和一致性證書管理機(jī)構(gòu)認(rèn)證：供應(yīng)商獲得所有必要的管理機(jī)構(gòu)認(rèn)可，在相應(yīng)的產(chǎn)品和制造工藝中有適當(dāng)?shù)臉?biāo)記。為改善而修改流程或產(chǎn)品時必須通過SDR或PCN申明。供應(yīng)商將會參考ASTM，DIN，JIS，BS和其它國際標(biāo)準(zhǔn)組織。例如，正文可能會調(diào)出制造商的零件編號，或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格尺寸和材料要求。l 訂單：在采購訂單中提供的正文信息也被用來控制零件的結(jié)構(gòu)。l 產(chǎn)品質(zhì)量：有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量的數(shù)據(jù)請求，SCAR（矯正措施），PCN，PPAP，或其他相關(guān)領(lǐng)域的問題，請?jiān)赑PAP直接提供買方供應(yīng)商質(zhì)量管理代表的名稱。 定義和縮寫項(xiàng)目定義DVTDesign Validation Test設(shè)計(jì)驗(yàn)證測試EVTEngineering Validation Test工程驗(yàn)證測試FAIFirst Article Inspection首件檢驗(yàn)PVTProduction Validation Test生產(chǎn)驗(yàn)證測試ORTOngoing Reliability Test持續(xù)的可靠性試驗(yàn) 供應(yīng)商的流程和質(zhì)量要求i. 通信本手冊嘗試減少單個供應(yīng)商必須溝通的過程，迅速和有效地解決問題可能需要多個聯(lián)系點(diǎn)。主文件包含具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，目標(biāo)，并采取類似措施。 范圍此供應(yīng)商質(zhì)量要求手冊中提出的要求，附加和補(bǔ)充，但不能修改??任何開發(fā)，供應(yīng)和采購文件，質(zhì)量管理計(jì)劃（QMP），產(chǎn)品/設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)格和其他類似的規(guī)定材料（統(tǒng)稱為“主要文件”），由當(dāng)事人或由買方提供或其指定的適用合同制造商，（每個“買方”）。 參考文件和來源除了主文件和供應(yīng)商質(zhì)量要求手冊，在制造、銷售和產(chǎn)品出貨買方時供應(yīng)商將審查和遵守。l 主要聯(lián)系：采購商品管理是對所有有關(guān)采購事項(xiàng)的主要聯(lián)系人。供應(yīng)商是利用以下層次結(jié)構(gòu)的信息去處理采購訂單
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