【正文】 混凝土施工縫的留設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。主要采取涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。要避免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50～100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角。泵送混凝土澆筑入模時，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時，振搗一遍即可，當(dāng)坍落度不大于15cm時，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔。泵送過程做好各項記錄（開泵及機(jī)械運(yùn)行、壓力、穿管及處理、泵送及清選、檢修、坍落度抽查等）。泵送砼施工方法泵送混凝土的配備：采用輸送泵，用水平輸送管布料。振搗上層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（3）澆筑時的注意事項：隨時檢查砼坍落度，對不符合要求的，不得使用?；炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^2m；如超過2m采用溜槽或串筒下料，并安排專人檢查模板及砼是否有漏振現(xiàn)象。（1）柱子的澆筑：柱砼澆筑前必須接漿，采用同配合比減石子砂漿，厚度10cm?，F(xiàn)場設(shè)專職試驗員負(fù)責(zé)和送檢試驗，按規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊的取樣、制作和養(yǎng)護(hù)，按期送壓、建立試塊臺帳和負(fù)責(zé)查坍落度。按泵送配合比設(shè)計，要求砼坍落度控制在13～15cm。碎石：粒徑在5～25以內(nèi)連續(xù)級配，含泥量應(yīng)小于1%。管路布置時要考慮砼的輸送壓力，少用彎管和軟管，便于裝拆維修，排除故障和清潔。復(fù)核軸線、標(biāo)高鋼筋、預(yù)留孔洞位置等以及砼強(qiáng)度等級。當(dāng)砼強(qiáng)度符合設(shè)計砼強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)上部施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核驗，及時加設(shè)臨時支撐系統(tǒng)。板模板支設(shè)板按全跨長度的2/1000起拱。樓層滿堂腳手架采用鋼管扣件式腳手架，立桿遇梁時，頂桿可不設(shè)置。柱模板支設(shè)：柱模板施工工藝：放線→安裝柱模板→柱模板垂直度校正→安裝柱箍→柱模板垂直度復(fù)核檢查→澆筑砼→拆柱模板→養(yǎng)護(hù)為減少模板底部漏漿，柱模安裝前在模板位置處，粘貼5010mm厚橡膠條；模板安裝后，再在模板底部用水泥砂漿進(jìn)行封閉。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。同時不得大于2mm。③施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升24mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時間達(dá)到預(yù)定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。鋼筋電渣壓力焊連接（1）電渣壓力焊連接電渣壓力焊的施工工藝流程見下圖：固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量檢查鋼筋接頭質(zhì)量檢查焊接設(shè)備及夾具烘烤焊藥1）施工技術(shù)操作要求：①焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。⑤焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。②焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進(jìn)行冷彎試驗。⑤熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。鋼筋閃光對焊連接預(yù)制柱平方向粗直鋼筋可采用閃光對焊連接。（5）鋼筋綁扎后的檢查和要求：鋼筋的排列要均勻，直線要平，垂直面要正，弧形面和斜面要符合設(shè)計要求。（3）預(yù)制柱鋼筋先焊接完成后，根據(jù)箍筋位置畫線，套箍筋，然后進(jìn)行綁扎。②綜合辦公樓地下室及電梯井等底板鋼筋首先綁扎短向鋼筋，然后綁扎長方向鋼筋。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前的驗收和下料：由各專業(yè)鋼筋班負(fù)責(zé)，在工長和班組長的統(tǒng)一安排下進(jìn)行對鋼筋加工車間送來的成型鋼筋接料并辦理接收手續(xù)，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格品種堆放，防止壓彎丟失。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，如Ⅰ級鋼筋要作180176。當(dāng)柱的復(fù)合箍筋施工有難度時，彎鉤可采用90176。盡量縮短在加工車間的存放時間，及時運(yùn)到現(xiàn)場。（2）鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直后，統(tǒng)籌下料降低料耗。原材料要求鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書且標(biāo)牌齊全，同時按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試檢測應(yīng)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能使用，加工過程中如發(fā)生脆斷等特殊情況，應(yīng)立即停止使用，須重新加倍取樣試驗，還需做化學(xué)成分檢驗，待合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。（4）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。（1）土宜優(yōu)先選用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。施工時，測量放線人員及配合現(xiàn)場施工操作人員隨時校核開挖邊線、邊坡及開挖標(biāo)高，防止錯挖或超挖。（3）部分土方運(yùn)輸至業(yè)主指定地點留存。 土方工程土方工程采用兩臺反鏟挖掘機(jī)結(jié)合自卸汽車施工。沉降觀測：a、沉降觀測水準(zhǔn)點的建立在鑄造車間預(yù)制柱吊裝完成及綜合辦公樓一層施工完畢后，在建筑物的角柱上距地面500mm標(biāo)高處預(yù)埋不少于4塊10010006的鋼板，然后焊4040角鋼（如下圖）。運(yùn)輸設(shè)備：鑄造車間安裝三臺提升機(jī)進(jìn)行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工，水平方向采用翻斗車及手推車。詳細(xì)劃分見施工總體安排。施工中的總計劃、季度計劃、月度計劃和施工方案等均送業(yè)主及監(jiān)理審核，在得到批準(zhǔn)后，保證按此實施。 其它措施與相關(guān)施工隊伍的配合措施工程的銜接工作要積極配合好，辦好交接手續(xù)，銜接處的施工交接要經(jīng)監(jiān)理復(fù)測后再進(jìn)行施工。（2）對農(nóng)忙期間不按時返回工地人員進(jìn)行重罰，嚴(yán)重者不安排崗位，并停發(fā)或扣發(fā)工資，對外來勞務(wù)隊人員采取扣發(fā)工程款等措施，要求其必須在規(guī)定時間內(nèi)返回。（8）加強(qiáng)各工種各環(huán)節(jié)搭配，使土建、水電互相協(xié)調(diào)。（4）生產(chǎn)例會制：公司生產(chǎn)經(jīng)理每周到現(xiàn)場會同項目班子召開生產(chǎn)會，加強(qiáng)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，檢查計劃實施情況，如實際施工進(jìn)度比計劃進(jìn)度滯后，跟蹤查明原因，采取補(bǔ)救措施。以減少甲方的后顧之憂，同時也可降低機(jī)械設(shè)備、三鋼等使用費(fèi)用，降低成本，保證工期如期完成。安裝施工分階段進(jìn)行施工，在結(jié)構(gòu)施工期間，安裝工程主要是配合土建進(jìn)行預(yù)制作及預(yù)埋施工，在結(jié)構(gòu)施工完成后，安裝工程開始進(jìn)行管內(nèi)穿線、給排水布管等安裝施工，最后全面進(jìn)行安裝施工、設(shè)備安裝，并進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。在施工中，加強(qiáng)過程控制，杜絕返工現(xiàn)象，以質(zhì)量手段保證工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。全面科學(xué)地實現(xiàn)目標(biāo)規(guī)劃。①本工程砼采用泵送砼技術(shù)，不僅可以使?jié)仓俣群唾|(zhì)量比常規(guī)要提高，還可以降低勞動強(qiáng)度，減少用工量。（7）工程開工后，嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)計劃施工，從土方開挖開始，加強(qiáng)質(zhì)量管理，建立質(zhì)量管理制度，根據(jù)關(guān)鍵線路，以關(guān)鍵線路為指導(dǎo)，機(jī)具設(shè)備、材料用量、勞動力調(diào)配要有超前計劃，保證工程所需，使工程中的每一個環(huán)節(jié)，一環(huán)套一環(huán)，緊密配合。（6）加強(qiáng)計劃管理。以確保本工程的工期和質(zhì)量。（11）設(shè)備員：負(fù)責(zé)工程機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，同時根據(jù)工程的實際情況及時安排機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場。（7）專業(yè)工長：負(fù)責(zé)本專業(yè)施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)和問題的處理，合理安排勞動力。（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工期目標(biāo)的分解，制訂網(wǎng)絡(luò)計劃，針對關(guān)鍵工序制訂專項工期保證措施，組織全面的工期措施的技術(shù)交底。同時，施工過程中搞好與有關(guān)單位、有關(guān)部門的關(guān)系協(xié)調(diào)，確保工期目標(biāo)順利實現(xiàn)。周轉(zhuǎn)材料配置數(shù)量如下表：序號名稱材料選型及規(guī)格單位投入量備注1普通鋼管Φ48T400按進(jìn)度供應(yīng)2扣 件個25000按進(jìn)度供應(yīng)3竹膠板1220244012M23000按進(jìn)度供應(yīng)4鋼架板塊3000按進(jìn)度供應(yīng)5安全網(wǎng)密目M26000按進(jìn)度供應(yīng)6木 方50100　100100M360按進(jìn)度供應(yīng)7棉氈塊2400按進(jìn)度供應(yīng)主要材料計劃表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間1水泥T按進(jìn)度進(jìn)場2水泥T按進(jìn)度進(jìn)場3水泥T按進(jìn)度進(jìn)場4鋼筋T按進(jìn)度進(jìn)場石子m3按進(jìn)度進(jìn)場5砂中、粗m3按進(jìn)度進(jìn)場6普通粘土磚240*115*53千塊按進(jìn)度進(jìn)場7毛石m3按進(jìn)度進(jìn)場8白水泥kg按進(jìn)度進(jìn)場9冷拔絲T按進(jìn)度進(jìn)場10石灰膏m3按進(jìn)度進(jìn)場11加氣砼塊m3按進(jìn)度進(jìn)場12鐵件Kg 按進(jìn)度進(jìn)場13預(yù)應(yīng)力鋼筋Φ10以上T按進(jìn)度進(jìn)場14鋼板T按進(jìn)度進(jìn)場15角鋼T按進(jìn)度進(jìn)場16鋼材T按進(jìn)度進(jìn)場17石油瀝青30Kg按進(jìn)度進(jìn)場18軟填料Kg按進(jìn)度進(jìn)場19地板磚300*300千塊按進(jìn)度進(jìn)場20花瓷磚300*200千塊按進(jìn)度進(jìn)場21地板磚600*600千塊按進(jìn)度進(jìn)場22塑鋼窗m2按進(jìn)度進(jìn)場23普通鋼板8764Kg8764按進(jìn)度進(jìn)場序號工作內(nèi)容完成時間負(fù)責(zé)人1測量定位復(fù)核開工前項目部2熟悉圖紙、會審圖紙開工前項目部3編制施工圖預(yù)算開工前項目部4編制施工組織設(shè)計開工前項目部5編制質(zhì)量計劃開工前項目部6編制材料需用計劃開工前項目部7成品半成品計劃開工前項目部8機(jī)械及勞動力計劃開工前項目部9技術(shù)交底開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人10周轉(zhuǎn)材料及部分主材進(jìn)場開工前材料供應(yīng)科11開工報告開工前施工管理科第三章 施工進(jìn)度安排及保證工期措施 施工進(jìn)度安排我公司將在投報的工期內(nèi)完成全部工作內(nèi)容，按甲方要求的開工日期提前5天進(jìn)入施工現(xiàn)場，在實際施工過程中優(yōu)化施工方案，使人、材、機(jī)在整個施工過程合理流動及分配，施工中綜合考慮假期、季節(jié)、交叉施工等因素的影響，合理排出工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，找出施工中的關(guān)鍵工序，合理安排各分部分項工程的施工。大型屋面板等需廠家預(yù)制的構(gòu)件及半成品根據(jù)工程進(jìn)度提前在預(yù)制廠預(yù)制，工程需要時隨時可進(jìn)場；需現(xiàn)場制作的預(yù)制柱，屋架、鋼結(jié)構(gòu)等要提前預(yù)制，滿足工程進(jìn)度需要。勞動力來源技術(shù)工種主要以我公司自有職工為主，并調(diào)集幾支與我公司長期合作的江西，四川成建制施工隊伍配合施工，因前期普通工需求量多且需求波動較大，故可利用當(dāng)?shù)氐膭趧恿Y源，由于為短時工，既能滿足工程需要，又能緩解人員波動大帶來的壓力； 各種機(jī)械工、運(yùn)轉(zhuǎn)工（按公司要求持證上崗，專崗專人）根據(jù)機(jī)械配置情況進(jìn)行配備以能滿足機(jī)械隨時運(yùn)轉(zhuǎn)為準(zhǔn)。現(xiàn)場臨時供電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》實施，實行三相五線制，架空搭設(shè)。鋼筋模板等加工區(qū)盡量布置在了靠近施工區(qū)位置，以減小材料運(yùn)輸難度。生活區(qū)布置在新建綜合辦公樓南側(cè)，廠區(qū)圍墻外，生活區(qū)設(shè)臨時圍墻，大門口設(shè)門衛(wèi)室。開挖路線如下圖：開挖采取獨(dú)立開挖，同時將基礎(chǔ)連系梁位置開挖出來。水、暖、電等安裝工程與土建工程施工穿插進(jìn)行。 項目組織機(jī)構(gòu)配置我公司十分重視該標(biāo)段工程的建設(shè)，成立針對該工程的公司直屬的“南陽防爆集團(tuán)有限公司防爆機(jī)電項目二期工程項目經(jīng)理部”。施工工期目標(biāo)：施工總工期為270日歷天。室內(nèi)地面為水泥砂漿地面，木門、塑鋼窗。其中綜合辦公樓的加工場地布置在該建筑物的西北側(cè)，而鑄造車間的加工場地布置在該建筑物的南側(cè)，生活區(qū)布置在綜合辦公樓南側(cè)院墻外，具體位置詳見施工總平面圖。施工場地內(nèi)地形平坦，三通一平已完成。鑄造車間基礎(chǔ)為鋼筋混凝土柱下單獨(dú)基礎(chǔ)；柱子為鋼筋混凝土預(yù)制柱，局部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱；空心砌塊砌體圍護(hù)；鋼筋混凝土預(yù)制跑車梁；屋面有三種結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土屋面，彩板屋面，大型屋面板；其中鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面及大型屋面板的防水采用SBS改性瀝青卷材。第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃 施工目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：確保市級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)省級優(yōu)良工程。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：符合國家及地方有關(guān)環(huán)保、水保要求，確保工程所處的環(huán)境不受污染。工程部項目副經(jīng)理總工程師項目經(jīng)理質(zhì)檢部設(shè)材部安全部財務(wù)部合約部試驗部辦公室各專業(yè)公司生產(chǎn)班組 施工順序鑄造車間按總體安排施工，每部分施工順序安排為：定位放線→土方開挖及基礎(chǔ)工程施工（土方開挖過程后開始預(yù)制柱及吊車梁、屋架預(yù)制）→回填土→預(yù)制柱、柱間支撐吊裝→屋面系統(tǒng)及吊車梁吊裝（同時進(jìn)行外圍護(hù)砌體施工）→附屬結(jié)構(gòu)施工及軌道安裝→樓地面及門窗工程→面層裝飾工程→收尾→驗收移交。第二部分分為D (范圍為（～）軸（A～X）軸)和C (范圍為（～）軸（Y～b）軸)兩個施工段，其中D施工段開挖順序為由南向北，由西向東進(jìn)行“S”型開挖；C施工段土方開挖采取由西向東、由南向北“S”型開挖。 施工現(xiàn)場平面布置鑄造車間的辦公區(qū)、加工區(qū)、混凝土攪拌場、工具房及倉庫設(shè)在該建筑物的南側(cè)；綜合辦公樓的辦公區(qū)、加工區(qū)、混凝土攪拌場、工具房及倉庫設(shè)在該建筑物的西側(cè)及北側(cè)（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖），施工中現(xiàn)場設(shè)臨時圍護(hù)；對臨時通道采取全封閉防護(hù)，設(shè)架板防護(hù)層。 現(xiàn)場設(shè)辦公室，采取現(xiàn)場辦公，工具房及倉庫設(shè)在路邊以方便車輛及職工，廁所派專人定期清掃，水電由甲方指定點接入。施工過程中的用水、用電由此專線引出。因我公司總部距施工現(xiàn)場較遠(yuǎn),且將在此區(qū)域長期施工,故對一些常用的小型機(jī)械就近購買；根據(jù)工程規(guī)模和工期要求我公司將安排施工技術(shù)力量強(qiáng)，業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進(jìn)場。材料出廠合格證、質(zhì)量保證書、復(fù)試報告三證齊全，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可同意后方可使用。作好其供應(yīng)計劃，對確保整個工程的施工順利開展有重要作用。根據(jù)這一目標(biāo)，我公司將針對工期合理、科學(xué)、客觀地編制施