數(shù)控銑床縱向進(jìn)給軸設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 C=，故也滿足要求。選擇國(guó)產(chǎn)60186。故P=XFr+YFa=（+）N=C==N=（5）確定軸承的規(guī)格型號(hào)。已知軸承的工作轉(zhuǎn)速與滾珠絲杠的當(dāng)量轉(zhuǎn)速nm相同，取n=nm=230r/min；軸承的基本額定壽命L=20000h，軸承所承受的軸向載荷FBa =FBam=。 Lu=工作行程+安全行程+2余程+螺母長(zhǎng)度 =550+50+220+146 =786mm故=11Lu=（2） 計(jì)算滾珠絲杠的預(yù)緊拉伸力壓 已知滾珠絲杠螺母底徑 滾珠絲杠的溫升變化值 則8)確定滾珠絲杠螺母副支承用軸承的規(guī)格型號(hào)（1）計(jì)算軸承所承受的最大軸向載荷FBmax。4）按精度要求確定允許的滾珠絲杠的最小螺紋底徑d2m（1）估算允許的滾珠絲杠的最大軸向變形。根據(jù)載荷性質(zhì)，有輕微沖擊，取載荷系數(shù)fw=，取精度系數(shù)fa=1；一般情況下可靠性應(yīng)達(dá)到97%，故可靠性系數(shù)fc=。Famin= Fμ0=1）確定滾珠絲杠的導(dǎo)程L0根據(jù)已知條件，取電動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速nmax=1500~ 4000r/min得：L0==mm=10mm2)計(jì)算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速和平均載荷（1）估算在各種切削方式下滾珠絲杠的軸向載荷，見下表：立式加工中心滾珠絲杠的計(jì)算切削方式軸向載荷/N進(jìn)給速度/（m/min）時(shí)間比例（%）備注強(qiáng)力切削v1=10F1=Famax一般切削（粗加工）v2=30F2=Famin+20%Famax精細(xì)切削（精加工）v3=150F3=Famin+5%Famax快移和鉆鏜定位v4= 1510F4=Famin（2）計(jì)算滾珠絲杠螺母副在各種切削方式下的轉(zhuǎn)速ni。根據(jù)已知條件，采用端面銑刀在主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速下進(jìn)行強(qiáng)力切削（銑刀直徑D=100mm），主軸具有最大扭矩并能傳遞主電動(dòng)機(jī)的全部功率，此時(shí)銑刀的切削速度為：V==m/s=若機(jī)械效率ηm=，則可以計(jì)算主切削力FZ：FZ=103=103N=（2）計(jì)算各切削分力。（3）對(duì)滾珠絲杠螺母副進(jìn)行預(yù)緊。 數(shù)控銑床縱向進(jìn)給軸設(shè)計(jì)The Design of the Longitudinal Axis CNC Milling Machine 目錄課程設(shè)計(jì)任務(wù)要求……………………………………3設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………4工作臺(tái)部件的裝配圖設(shè)計(jì)……………………………10滾珠絲杠螺母副的承載能力校驗(yàn)……………………10計(jì)算機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度……………………………11驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選型與計(jì)算……………………………13機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)分析……………………………17機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差計(jì)算與分析……………………18確定滾珠絲杠螺母副的精度等級(jí)和規(guī)格型號(hào)………19設(shè)計(jì)總結(jié)………………………………………………組員分工………………………………………………參考文獻(xiàn)………………………………………………
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