數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的故障診斷及其維修-全文預(yù)覽
【正文】 全部功能的現(xiàn)象。靜壓導(dǎo)軌是在兩個相對運(yùn)動的導(dǎo)軌面間通入壓力油，使運(yùn)動件浮起。 單元式直線滾動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)移動部件運(yùn)動時，滾動體沿封閉軌道作循環(huán)運(yùn)動。 2．滾動導(dǎo)軌(2)環(huán)氧型耐磨涂層 工藝性好 減振性好 ①聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶的特點(diǎn)主要有以下四點(diǎn)：取而代之的是做鑄鐵—塑料或鑲鋼，塑料滑動導(dǎo)軌。 機(jī)床加工精度和使用壽命在很大程度上決定于機(jī)床導(dǎo)軌的質(zhì)量，數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌則有更高的要求。(五)低摩擦因數(shù)的導(dǎo)軌是某普通車床和數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)圖。(三)傳動系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化 對機(jī)床發(fā)熱部位(如主軸箱等)，采用散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量。 (3)采用熱平衡措施 (2)采用傾斜床身和斜滑板結(jié)構(gòu) 采用熱對稱結(jié)構(gòu) 1．改進(jìn)機(jī)床布局和結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而大切削量產(chǎn)生的熾熱切屑對工件和機(jī)床部件的熱傳導(dǎo)影響遠(yuǎn)比普通機(jī)床嚴(yán)重，而熱變形對加工精度的影響操作者往往難以修正。 (3) 采用新材料和鋼板焊接結(jié)構(gòu) (二)減少機(jī)床熱變形的影響 (1) 提高機(jī)床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率 4．1．2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)和要求 數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動化機(jī)床，與普通機(jī)床相比，應(yīng)該具有更好的剛性和抗振性，相對運(yùn)動面的摩擦系數(shù)要小，傳動部件之間的間隙要小。概括為高精度、高效率、高自動化和機(jī)電液一體化。安全防護(hù)罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺，減少粉塵入侵，隔聲降噪，有利于機(jī)床的精度保持和環(huán)境保護(hù)，真正體現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的特點(diǎn)。 5．刀架系統(tǒng) 回轉(zhuǎn)刀架，更換主軸換刀和帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)及多刀架、多主軸布局對提高生產(chǎn)效率和自動化水平發(fā)揮了重要作用。對多工序數(shù)控機(jī)床，配置自動交換工作臺，進(jìn)一步縮短輔助加工時間。對加工精度有直接影響的主軸組件的精度、剛度、抗振性和熱變形性能要求，可以通過主軸組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理的軸承組合及選用高精度專用軸承加以保證。數(shù)控機(jī)床集粗精加工于一體，既要能夠承受粗加工時大吃刀、大走刀的最大切削力、又要能夠保證精加工時的高精度。 從數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢看，由于微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等新技術(shù)、新工藝在機(jī)床行業(yè)的滲透和應(yīng)用，它與普通機(jī)床相比不僅在機(jī)械結(jié)構(gòu)性能方面發(fā)生了“質(zhì)”和“形”的變化，且其外觀造型也形成了自身獨(dú)特的風(fēng)格和特點(diǎn)。數(shù)控加工設(shè)備主要分切削加工、壓力加工和特種加工(如數(shù)控電火花加工機(jī)床等)3類?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床是集高新技術(shù)于一體的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。綜上所述，數(shù)控機(jī)床具有精度高、效率高、自動化程度高和柔性好的特點(diǎn)。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)形式是體現(xiàn)其性能的具體手段，是實(shí)現(xiàn)性能的核心因素(當(dāng)然結(jié)構(gòu)也受材料和工藝的影響)，因此，數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中也有了重大變化。 1．基礎(chǔ)部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)件主要包括床身、立柱、工作臺等支承件，它們的基本功能是支承承載和保持各執(zhí)行器官的相對位置?，F(xiàn)行數(shù)控機(jī)床采用高性能的直流或交流無級調(diào)速主軸電機(jī)，較普通機(jī)床的機(jī)械分級變速傳動鏈大為簡化。為確定進(jìn)給系統(tǒng)的傳動精度和工作穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)機(jī)械裝置時，以“無間隙、低摩擦、低慣量、高剛度”為原則，具體措施有： ①采用低摩擦、輕拖動、高效率的滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌； ②采用大扭矩、寬調(diào)速的伺服電機(jī)直接與絲杠相聯(lián)接，縮短和簡化進(jìn)給傳動鏈； ③通過消隙裝置消除齒輪、絲杠、聯(lián)軸器的傳動間隙； ④對滾動導(dǎo)軌和絲杠預(yù)加載荷，預(yù)拉伸。 4．?dāng)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺和自動交換工作臺
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