【正文】 轉(zhuǎn)速圖，： 計(jì)算轉(zhuǎn)速 軸ⅠⅡⅢⅣⅤ5002501006340 當(dāng)擬定轉(zhuǎn)速圖后，可根據(jù)各變速組的傳動(dòng)比確定之后，即可確定齒輪齒數(shù)。 （5）各中間傳動(dòng)軸應(yīng)有合適的轉(zhuǎn)速。1） 傳動(dòng)副前多后少的原則2） 傳動(dòng)順序與擴(kuò)大順序相一致的原則3） 變速組的降速要前滿(mǎn)后快，中間軸的轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速4） 轉(zhuǎn)速圖中傳動(dòng)比的合理分配 合理分配傳動(dòng)比一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）各級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比應(yīng)盡量在推薦范圍內(nèi)選取。相對(duì)濕度不超過(guò)95%；海拔不超過(guò)1000m；額定電壓380V，頻率50Hz。根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)類(lèi)型，結(jié)構(gòu)，功率和轉(zhuǎn)速，從標(biāo)準(zhǔn)中查出電動(dòng)機(jī)型號(hào)后，應(yīng)該將其型號(hào)，額定功率，滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)中心高，軸身尺寸，鍵槽尺寸記錄下備用。因此，確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)該從電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的總費(fèi)用，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的復(fù)雜程度及其機(jī)械效率等綜合考慮。由于交流異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，工作穩(wěn)定可靠，容易維護(hù)，且交流電源易于獲得，故是機(jī)械設(shè)備最常用的 原動(dòng)機(jī)。由于電力供應(yīng)的普遍性，且電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，效率高，控制使用方便等優(yōu)點(diǎn)，目前，大部分固定機(jī)械均優(yōu)先選用電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)。三大方向是：（1）發(fā)展高精度、高效率鏜床；（2）保護(hù)環(huán)境，發(fā)展省能、綠色的環(huán)保鏜床；（3）為發(fā)展高精度機(jī)器、裝置，加速研究超精密加工技術(shù)，發(fā)展納米鏜床。4) 操作要輕便靈活、迅速、安全可靠，并便于調(diào)整和維修。輔助運(yùn)動(dòng)有：工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位，后立柱縱向調(diào)位，后支架的垂直方向調(diào)位，以及主軸箱沿垂直方向和工作臺(tái)沿縱向、橫向的快速調(diào)位運(yùn)動(dòng)。（2） 擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。機(jī)床夾具采用機(jī)械、液動(dòng)、氣動(dòng)夾緊裝置等。燕尾導(dǎo)軌的間隙可用鑲條進(jìn)行調(diào)整。其中圓錐滾子軸承還可以作為鏜軸的附加徑向支承，以免鏜軸后部的懸伸端下垂。導(dǎo)鍵固定在空心主軸上，其突出部分嵌在鏜軸的兩條長(zhǎng)鍵槽內(nèi)，使鏜軸既能由空心主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，又可在襯套中沿軸向移動(dòng)。鏜軸用38crMoAlA鋼經(jīng)氮化處理制成。空心主軸用作鏜軸的支撐和導(dǎo)向，并傳動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。后立柱可沿床身導(dǎo)軌調(diào)整縱向位置，以適應(yīng)支承不同長(zhǎng)度的刀桿。主軸箱內(nèi)裝有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu)等。上滑座可沿下滑座的導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，下滑座又可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，從而組成水平面內(nèi)X,Y兩個(gè)坐標(biāo)方向的進(jìn)給和定位移動(dòng)系統(tǒng)?；緟?shù)包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、動(dòng)力參數(shù)。TPX619B臥式鏜床的傳動(dòng)形式本鏜床采用機(jī)械傳動(dòng)。工作臺(tái)還可繞上滑座的圓導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)轉(zhuǎn)位，以便加工互相成一定角度的平面或孔。加工時(shí)，鏜桿旋轉(zhuǎn)完成主運(yùn)動(dòng)，并可沿軸向移動(dòng)完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；平旋盤(pán)只能做旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)。2 臥式鏜床總體設(shè)計(jì)方案 臥式鏜床的工作原理 臥式鏜床主要由主軸箱，進(jìn)給箱，主軸和平旋盤(pán)，快進(jìn)箱，前立柱，后立柱，下滑座，上滑座和床身，工作臺(tái)等部件組成。由交大昆機(jī)科技股份有限公司開(kāi)發(fā)出的TK6111數(shù)控銑鏜床，填補(bǔ)了我國(guó)在臺(tái)式數(shù)控臥式銑鏜床上的空白，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)鏜軸直徑110mm規(guī)格的臺(tái)式數(shù)控臥式銑鏜床的領(lǐng)先水平，進(jìn)一步縮短了與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的差距。目前，國(guó)內(nèi)最大的TK6925數(shù)控落地銑鏜床在齊齊哈爾第二機(jī)床公司設(shè)計(jì)制造完成。這樣不僅可以大量節(jié)約原材料，同時(shí)還可縮短設(shè)計(jì)周期，提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性。如在普通臥鏜上配上不同水平的數(shù)控系統(tǒng)后成為不同的數(shù)控臥鏜。以?xún)勺鴺?biāo)擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實(shí)現(xiàn)高速、高效復(fù)合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強(qiáng)，是落地銑鏜床發(fā)展的一大突破。 (2)臥式鏜床設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和工藝的發(fā)展。 (2)到二次大戰(zhàn)前，這是鏜床行業(yè)從誕生到形成較完整體系的階段。通過(guò)運(yùn)用自己所學(xué)知識(shí)及大量的實(shí)際考察和查閱資料，對(duì)臥式鏜床的主傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸箱、平旋盤(pán)及主軸變速機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。一般情況下，零件可以在一次安裝中完成大部分甚至全部加工工序，所以臥式鏜床特別適合于加工形狀、位置要求嚴(yán)格的孔系和加工尺寸較大、形狀復(fù)雜且具有孔系的箱體、機(jī)架床身等零件。臥式鏜床是主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的鏜床。Spindle box。結(jié)合機(jī)床的四個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，即主軸的上移和下移，工作臺(tái)的橫向和縱向移動(dòng)，進(jìn)而完成對(duì)工件的全面加工。根據(jù)臥式鏜床的工作原理，即電動(dòng)機(jī)作為工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源，經(jīng)過(guò)四根軸的傳動(dòng)，機(jī)床主運(yùn)動(dòng)采用一個(gè)三聯(lián)滑移齒輪和三個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪實(shí)現(xiàn)變速，電機(jī)運(yùn)動(dòng)傳至空心主軸，由齒輪副傳動(dòng)主軸得到21級(jí)轉(zhuǎn)速。關(guān)鍵字：臥式鏜床；主軸箱；主軸變速機(jī)構(gòu) ABSTRACTIn the full understanding of the structure of the horizontal boring machine, working principle, control method, on the basis of design TPX619B horizontal boring machine main drive system and its actuators. According to the working principle of horizontal boring machine, the motor as the power source of the working mechanism, after four shaft transmission, machine tools main motion using a triple sliding gear and three double sliding gear to realize variable speed, to the hollow spindle motor movement, by low speed gear transmission shaft had 21 level. Combination machine tool of the four directions of movement, namely the main shaft of the up and down, table of horizontal and vertical direction, and then plete the prehensive processing of the workpiece. Determine the structure and technical parameters of horizontal boring machine, the general structure of the horizontal boring machine design scheme is to the design of horizontal boring machine, the paper detailed describes the TPX619B boring actuator is designed, the design of the drive system, the selection of motor specifications, design of the spindle, the spindle speed change mechanism design, the design and calculation of the wheel, the calculation of bearing and the choice of life.Key words: horizontal boring machine。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備，主要分為臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床、金剛鏜床等。尤其適合大型，復(fù)雜的箱體類(lèi)零件的孔加工。因此，臥式鏜床也是我國(guó)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的主要機(jī)床產(chǎn)品之一。目前，在21世紀(jì)初期，美、德、日等各國(guó)鏜床的發(fā)展歷史，大致可分為以下三個(gè)階段： (1)二十世紀(jì)初期，即鏜床的誕生階段。其主要發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)歸納如下： (1)鏜床數(shù)控技術(shù)得到迅速發(fā)展。 落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計(jì)理念引領(lǐng)現(xiàn)代加工的潮流，以高速加工為理念的無(wú)鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結(jié)構(gòu)型式盡顯風(fēng)采，大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢(shì)。國(guó)外數(shù)控鏜床及臥式加工中心產(chǎn)品大多以普通臥鏜為基型，發(fā)展成不同水平的產(chǎn)品。在國(guó)外已普及用CAD對(duì)機(jī)床的基礎(chǔ)大件如床身、立柱、滑座等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。我國(guó)鏜床行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀 經(jīng)過(guò)將近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，我國(guó)鏜床行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成一個(gè)具有相當(dāng)規(guī)模、門(mén)類(lèi)齊全、有一定技術(shù)水平以及生產(chǎn)能力的金屬切削機(jī)床行業(yè)。以落地銑鏜床為主體的高技術(shù)含量機(jī)電一體化重型金切機(jī)床裝備，已成為齊二機(jī)床公司參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展的支柱性主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，市場(chǎng)占有率已達(dá)85%以上，引領(lǐng)國(guó)內(nèi)數(shù)控落地銑鏜床快速發(fā)展。本機(jī)床主運(yùn)動(dòng)采用一個(gè)三聯(lián)滑移齒輪和三個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪實(shí)現(xiàn)變速，電機(jī)運(yùn)動(dòng)傳至空心主軸，由齒輪副傳動(dòng)主軸得到21級(jí)低檔轉(zhuǎn)速，當(dāng)其中一個(gè)齒輪Z23左移時(shí)，又由另一組齒輪副傳動(dòng)主軸得到6級(jí)高檔轉(zhuǎn)速，因此共有24級(jí)轉(zhuǎn)速，若Z23處于空擋位置，將軸XV上的滑移齒輪Z27和平旋盤(pán)主軸上Z26齒輪嚙合，運(yùn)動(dòng)被傳到平旋盤(pán)上，使平旋盤(pán)獲得18級(jí)轉(zhuǎn)速。根據(jù)加工情況不同，刀具可以裝在鏜桿上或平旋盤(pán)上。工件安裝在工作臺(tái)上，可與工作臺(tái)一起隨下滑座或上滑座作縱向或橫向移動(dòng)。本鏜床按照以下要求進(jìn)行總體布局:（1）保證工藝方法所要求工件和刀具的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)；（2）保證機(jī)床具有與所要求的加工精度相適應(yīng)的剛度和抗震性；（3）便于觀察加工過(guò)程；便于操作、調(diào)整和修理機(jī)床；便于輸送、裝卸工件和排除切削，并保證工件安全；（4）經(jīng)濟(jì)性好，如節(jié)省材料，減少占地面積。 主要技術(shù)參數(shù) 機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括主參數(shù)和基本參數(shù)。 主要技術(shù)參數(shù)如下：主軸直徑 125mm主軸最大許用扭轉(zhuǎn)力矩 3500 主軸承受最大軸向進(jìn)給抗力 30000 N 平旋盤(pán)最大許用扭轉(zhuǎn)力矩 4987 N. m 主軸內(nèi)錐孔 公制80 主軸最大行程 1000 mm平旋盤(pán)徑向刀架最大行程 300 mm主軸中心線距工作臺(tái)距離 0~1400mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍 （21級(jí)） 8~800r/min 平旋盤(pán)轉(zhuǎn)速范圍（18級(jí)） ~125r/min主軸每轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)給量范圍 4~200mm/min 平旋盤(pán)每轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)給量范圍 ~10m