拉深模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)-全文預(yù)覽
【正文】 08鋼，大批量生產(chǎn)。(2) 計(jì)算零件坯料尺寸、拉深次數(shù)及各次拉深工序件尺寸。 模具零件設(shè)計(jì)根據(jù)模具總裝圖結(jié)構(gòu)、拉深工序要求及前述模具工作部分的計(jì)算，設(shè)計(jì)出模具各零件。3. 凸、凹模工作尺寸及公差由于此次拉深為中間工序，由凸、凹模工作尺寸及公差計(jì)算式，取凸模制造公差，凹模制造公差，有： 4. 凸模通氣孔根據(jù)凸模直徑大小，取通氣孔直徑為。待確定壓力機(jī)型號(hào)后再校核。板厚，可以采用剛性卸料板卸料。考慮該零件的首次拉深高度較小，且坯料直徑(mm)與首次拉深后的筒體直徑(mm)的差值較大，為了提高生產(chǎn)效率，可將坯料的落料與首次拉深復(fù)合。調(diào)整以后各次拉深系數(shù)，取， (必須保證)。2. 判斷可否一次拉深成形根據(jù)，，查表714可知，說(shuō)明該零件不能一次拉深成形，需要多次拉深。板料厚度t=1mm，按中線尺寸計(jì)算。試確定拉深工藝，設(shè)計(jì)拉深模。后次拉深模的定位方式、壓邊方式、拉深方法以及所用毛坯與首次拉深模有所不同。 單動(dòng)壓力機(jī)首次拉深模單動(dòng)壓力機(jī)首次拉深模所用的毛坯一般為平面形狀，模具結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。本章難點(diǎn)：?jiǎn)蝿?dòng)壓力機(jī)拉深復(fù)合模的工作原理、結(jié)構(gòu)。 無(wú)壓邊圈有頂出裝置的拉深模 無(wú)壓邊圈落件拉深模 帶壓邊圈的拉深模 帶固定壓邊圈的拉深模 有彈性壓邊裝置的正裝式拉深模 有彈性壓邊裝置的倒裝式拉深模 凸緣件拉深模(定距墊塊) 凸緣件拉深模(打料塊定距) 單動(dòng)壓力機(jī)后次拉深模由于首次拉深的拉深系數(shù)有限，許多零件經(jīng)首次拉深后，其尺寸和高度不能達(dá)到要求，還需要經(jīng)第二次、第三次甚至更多次拉深，這里統(tǒng)稱為后次拉深。 凸緣制件的落料拉深模 帶凸緣
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