塑料模課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 比表面積最小（流道表面積與體積之比稱(chēng)為比表面積），塑件熔體的溫度下降少，阻力越小，流道的效率越高；但加工較困難，而且正方形截面不易脫模，所以在實(shí)際生產(chǎn)中較常用的截面形狀為梯形、半圓形及U形。常見(jiàn)的主澆道澆口套及其固定形式如圖44所示：圖44 主澆道澆口套及其固定形式本次設(shè)計(jì)采用圖44中的c)型襯套形式。f) 主流道大端直徑：。a) 主流道長(zhǎng)度：根據(jù)主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)，現(xiàn)初取L=60mm進(jìn)行設(shè)計(jì)。主澆道進(jìn)口端凹下的球面半徑比噴嘴球面半徑大1～2mm，凹下深度約3～8mm。型腔的布局：多型腔的總體布局可分為平衡式和非平衡式，由于型腔數(shù)目為2，所以很顯然采用平衡式的布局，如圖42所示：圖42 型腔布局 主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處，它將注射機(jī)噴嘴注射出的熔體個(gè)入分流道或型腔中，形狀如圖43所示，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)：圖43 主澆道與襯套a) 為便于凝料從直澆道中拔出，主澆道設(shè)計(jì)成圓錐形，其錐角α=2176。為了加工的方便，提高精度，在塑件側(cè)面的鉤槽使用斜頂來(lái)成型，這樣可使得分型面更為簡(jiǎn)單。d) 應(yīng)有利于防止溢料。，型腔個(gè)數(shù)為2，預(yù)估算澆注系統(tǒng)凝料及冷料體積為塑件體積的50％。而成型其內(nèi)表面的模具大型芯表面粗糙度定為Ra=。ABS的氧指數(shù)為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的臭味。 ，決定選用工程塑料ABS。固化后的熱固性塑料遇熱不再熔融，也不熔于有機(jī)溶劑，所以不能反復(fù)加工。熱塑性塑料成型容易，成型效率高且經(jīng)濟(jì)性較好。在家用的電器的發(fā)展中，有各種優(yōu)異性能的塑料材料的應(yīng)用起著十分重要的作用，塑料具有質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，不銹蝕，絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，而且原料易得，成型方便，生產(chǎn)效率高，因此用塑料材料代替金屬，生產(chǎn)成本低，適合于大批量生產(chǎn)。近年來(lái)，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。盡管如此，我們?cè)谡_地、高水平地使用注塑模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的各種軟件的同時(shí)，任必須對(duì)模具設(shè)計(jì)的原則和方法有透徹地了解，以使CAD/CAE技術(shù)在模具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造過(guò)程中發(fā)揮最大的作用。由于注射模具的生產(chǎn)制作并不是設(shè)計(jì)的最終目的，而是要用它制作出好德塑料制品。目前各工業(yè)先進(jìn)國(guó)為應(yīng)付當(dāng)前市場(chǎng)多樣化的要求，縮短產(chǎn)品制造周期以取得最佳的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，無(wú)不引入CAD/CAE/CAM計(jì)算機(jī)一體化制造技術(shù)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增加競(jìng)爭(zhēng)力。課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 名稱(chēng) 塑料模具CAD —— (外殼) 2012年 2 月 13 日至 2012年 2 月 27日共 2 周院 系 班 級(jí) 姓 名 第 二 組 第 4 號(hào)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 課程名稱(chēng)： 塑料模具設(shè)計(jì) 起訖時(shí)間： ～ 院 系： 機(jī)電工程系 班 級(jí)： 10模具1 指導(dǎo)教師： 一、課程設(shè)計(jì)課題：注塑模具CAD分組設(shè)計(jì)指定塑料件的注塑模具：第一組：皂盒上蓋 7人第二組：外殼 7人第三組：電位器盒 6人第四組：修正帶盒1下蓋 6人第五組：修正帶盒2上蓋 6人第六組：飯盒蓋 6人二、課程設(shè)計(jì)要求1. 運(yùn)用PRO/E軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)；2. 根據(jù)提供的圖紙和參考結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝可行的塑料件3D模型；3. 運(yùn)用模具CAD模塊設(shè)計(jì)塑料件模具的工作零件，并設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)， 要求1出2，采用側(cè)澆口或點(diǎn)澆口；4. 從模架庫(kù)調(diào)用合理的標(biāo)準(zhǔn)模架；5. 設(shè)計(jì)模具的所有結(jié)構(gòu)零件；6. 進(jìn)行模具裝配；7. 運(yùn)用3轉(zhuǎn)2功能繪制料件、模具裝配體的2D圖；8. 運(yùn)用Word編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要點(diǎn)及設(shè)計(jì)步驟：1．塑料件的CAD 塑料件的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 塑料件的設(shè)計(jì)過(guò)程附圖片2．注射模具成型零件CAD附圖片3．模架選型附圖片4．功能系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)附圖片 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)附圖片 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)附圖片 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)附圖片5．模具裝配附圖片6．三維轉(zhuǎn)二維工程圖附圖紙 7．參考文獻(xiàn)目 錄第1章 緒論………………………………………………………………………………………8 …………………………………………………………………8 第2章 塑件的工藝分析…………………………………………………………………………9 ………………………………………………………………………………9 ………………………………………………………………………………9 、表面質(zhì)量 ………………………………………………………………10 …………………………………………………………………………10 …………………………………………………………………………10 …………………………………………………………………………10第3章 注射機(jī)的選擇…………………………………………………………………………11 …………………………………………………………………11…………………………………………………………12第4章 模具結(jié)構(gòu)方案的確定…………………………………………………………………12 …………………………………………………………………………12 ……………………………………………………………………13 ………………………………………………………………………………13 ……………………………………………………………………………………13 …………………………………………………………………………14 …………
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