嘉蘭圖塑膠模具設(shè)計規(guī)范-全文預(yù)覽
【正文】 ”開頭，如 P01,P02 等。 b） 模芯標(biāo)識：前模仁及其鑲件一律以“ B”開頭，如 B01， B02等。（附錄 5） 2)、 所有模具零度塊統(tǒng)一采用油鋼熱處理，淬硬至 HRC4852 度 。 2)、 當(dāng)模具中出現(xiàn)以下情況時，必須在模具中設(shè)計機械式先復(fù)位裝置，不能全靠頂針板上的復(fù)位彈弓使頂針板復(fù)位，以免日后彈簧失效，行位型芯與頂針、司筒、推板、斜頂?shù)软敵鰴C構(gòu)相 碰撞： A、 后模行位底下有頂針、司筒、推板、推方等頂出機構(gòu)； B、 前模哈夫行位后模有推板； C、 后模斜頂有可能和某些結(jié)構(gòu)碰撞時。 2)、 所有撐頭統(tǒng)一用黃牌鋼制作，常用的規(guī)格有： Φ Φ 3 Φ 40， 撐頭統(tǒng)一 用 M6的螺絲固定。 3)、 鑲件排氣： 制品上有深骨位時，可采用做鑲件的辦法來排氣。 注塑型腔排氣： 1)、 分型面排氣： a） 所有模具分型面上必須開設(shè)排氣槽，排氣槽位置為產(chǎn)品膠料最后溶接部位及分流道末端。 3)、 復(fù)位彈弓壓縮比不能大于自由長度的 40%，必須在頂針面板上做 2個或 4個限位釘，防止 復(fù)位彈弓被過分壓縮。 2)、 因明利 公司暫 無中托司標(biāo)準(zhǔn) ,在明利廠訂購的模胚 時 ,須 由工程部標(biāo)示中托司的位置和大小 ， 在龍記和富得巴訂購模胚時 ,按標(biāo)準(zhǔn)加中托司 。 頂棍孔 1)、 頂棍孔的大小為ф 35mm。 5 176。 d） 所有扁頂針在盤起訂購。 3. 司筒內(nèi)針不能和頂棍孔干涉。 b） 所有司筒都在盤起訂購。 3mm 以下的頂針都在盤起訂購，托針須注明托位的大小和長度 ,并使用盤起的編號。 四 )、 頂出系統(tǒng) 制品在模 具中冷卻固化之后，需切實可靠將其從模具中推頂出來，這一機構(gòu)稱之為頂出系統(tǒng)。 所有防水圈均采用耐高溫膠圈，膠圈型號為ф 12*。小拉桿直徑為 16mm （附錄 1） 2)、 一般采用 B板（動模板）面上裝有 4粒尼龍膠塞的結(jié)構(gòu)，當(dāng)有前模行位時，一定要采用機械扣機的形式。（如下圖） 3)、 唧嘴 R的大小需根據(jù)注塑機型號和客戶的要求來定，一般 R=15mm。 常用值一般值代號A、 邊緣澆口 常用值一般值代號B、 軟膠類邊緣澆口 第 ７ 頁 共 22 頁 常用值一般值代號C、 搭接澆口H 常用值一般值代號D、 透明件邊緣澆口開成扇形注：澆口截面積不能大于流道截面積 E、邊緣澆口與搭接澆口的選擇見圖順流（良）噴流（差）ba噴流（差） 順流（良） 3)、 點膠口： 4)、 潛伏式澆口： 潛伏式澆口有潛頂針、潛薄片、潛產(chǎn)品和潛牛角等幾種，手機模的潛水首選潛牛角。 8)、 所有流道必須拋光，以免影響注塑流動性及啤塑外觀。 分流道末端須開排氣槽 第 ６ 頁 共 22 頁 4)、 需電鍍的產(chǎn)品需采用輔助流道，并在流道上做鑲針和膠柱，方便膠件疊放。 b)、 采用點膠口入水時，前模 A板底部開梯形流道。 二 )、 澆注系統(tǒng)： 流道： 流道 應(yīng)根據(jù)成品形狀、塑膠特性、啤機調(diào)試、型腔的布置、 入水位置及形式而 進行設(shè)計，而且保證塑料能迅速而均勻地充滿型腔。的 C 角。行位鑲件采用 S136淬火加硬至 HRC4852176?？点尮镜男形蛔捎脟a(chǎn)8407加硬至 HRC4650176。類似手機底殼行位四面包夾線時，一般盡量在四 R角中間以 45度方向出行位夾線。模胚上導(dǎo)柱長度要足夠長，合模時導(dǎo)柱與導(dǎo)套先合，然后斜導(dǎo)柱才能套入行位。 5)、 行位開模采用斜導(dǎo)柱。 2)、 所有與行位相對運動的 零部件的滑動 面 (包括行位 底耐磨片 ，壓條，鏟基斜面 )須鑼（磨）油坑，油坑可為平行四邊行、 V形或圓環(huán)形。 二、 模具系統(tǒng)設(shè)計 一 )、 行位系統(tǒng) 當(dāng)塑膠產(chǎn)品確定前后模開模方向后 ,有下列情況時一般會采用行位或斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu) : 1)、 相對出模方向塑膠產(chǎn)品上有倒扣或零度面 。 排位多時應(yīng)綜合模具每一方面，對流道，是否鑲拼 ,行位 ,頂出 ,運水等結(jié)構(gòu)要有一個全局性思考。第 １ 頁 共 22 頁 嘉蘭圖設(shè)計規(guī)范 （此規(guī)范
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